【正文】 20套鋼絲繩φ136*37120m鋼絲繩φ156*37120m鋼絲繩φ176*37150m鋼絲繩φ196*37100m鏈鉗1000mm2把管鉗1000mm2把管鉗600mm4把管鉗300mm2把敲擊扳手4套三角拉碼2套黃油槍2把烤把大號10把套筒扳手2套內(nèi)六方扳手6套鋸弓5把棘輪扳手2套框式水平 2002臺百分表4臺游標卡尺3002把塞尺2把克絲鉗3把平銼8″4把三角銼8″4把圓銼8″4把半圓銼4把螺紋規(guī)2把手提電源盤20套樣銃4個一字螺絲刀6″8把十字螺絲刀6″6把液壓力矩扳手1套手搖油泵1臺低壓行燈2436V8套低壓變壓器2436V5套軸流風(fēng)機2臺吸塵器5臺電吹器5個量塊1套漏電保護器220V30個三芯水線500米紅丹粉2Kg黑鉛粉2Kg凡爾砂25盒砂布400張破布100Kg煤油100Kg切割片150150片切割片400120片砂紙0100張電焊條J507100kg氧氣50瓶乙炔50瓶砂輪片400片電磨頭200個絕緣膠布20盤掃把20把膠皮管2”100m低壓燈泡2436V60個三、 主要檢修施工措施1.2.3.. 施工程序勘測現(xiàn)場情況→辦理工作票→現(xiàn)場布置→技術(shù)安全環(huán)境交底→設(shè)備清點、編號、外觀檢查→設(shè)備衛(wèi)生清理→設(shè)備解體→設(shè)備檢修處理→質(zhì)量控制點檢查→設(shè)備合格回裝→工作完成清理衛(wèi)生→整體調(diào)試驗收。施工地面鋪好膠皮，有孔洞處安裝圍欄等安全設(shè)施。3) 高空作業(yè)必須扎安全帶，不準冒險違章作業(yè)。5) 檢修現(xiàn)場，特別是通道上的蓋板必須堅固且與周圍地面平齊，蓋板不允許晃動，不允許高出或低于周圍地面。7) 拆裝設(shè)備時，必須選用合適的工具，所使用的安全、計量、起重、絕緣、電動工器具等，必須檢驗合格（在有效期內(nèi)），并貼有合格證。8) 在檢修現(xiàn)場工作時，工作區(qū)域的地面上必須全部鋪上膠皮、木板等保護層，嚴格執(zhí)行“三不落地”的原則，即：檢修所拆下的零部件不落地、檢修所使用的工器具不落地、檢修所使用的材料不落地，不準在地面上直接進行檢修工作。10) 檢修現(xiàn)場拆下的設(shè)備零部件，必須按要求對零部件進行標識，且擺放整齊，并妥善保管。12) 設(shè)備檢修完工后，必須恢復(fù)設(shè)備標識牌、介質(zhì)流向、轉(zhuǎn)動方向、開關(guān)位置等各種標志，不準丟失和漏裝。14) 設(shè)備、系統(tǒng)、保護定值、操作方式變更前，必須辦理設(shè)備異動報告或規(guī)定的手續(xù)，施工后必須向運行人員寫出書面交待。15) 檢修用的臨時電源必須接在檢修電源盤或指定的設(shè)備上，電線擺放必須整齊，且無破損，接頭、絕緣、保護良好，多余的電源線必須盤好，不準私自接在運行設(shè)備的電源盤上。17) 臨時電源線穿過通道時，應(yīng)架空，如放在地面上，必須有防止碾壓或被劃傷的措施，不準未采取措施而直接放在通道上。19) 標準檢修項目解體時，必須使用作業(yè)指導(dǎo)書；非標、技改項目必須執(zhí)行技術(shù)措施；無作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)措施不準開工。21) 檢修工作進行時不準破壞和影響其他設(shè)備。22) 防爆場所使用的工器具必須符合規(guī)定的防爆等級。24) 設(shè)備檢修、拆卸或沖洗等過程中，應(yīng)事先做好防止油、水、汽、煤粉、灰等污染地面、墻面或其他設(shè)備的防護措施，嚴禁檢修中的交叉污染。2) 檢修拆下的油管道管口必須用整塊布或?qū)Ｓ枚掳宸舛潞?，放置在專用場地上，并做好防止管道?nèi)存油漏至地面的措施，不準敞口，不準用破布、棉紗塞堵。3) 汽包及重要壓力容器，每天收工時，必須清點工具和人數(shù)，人孔門必須加封條，不準敞口；封條的加裝和開啟必須有專人負責(zé)。5) 熱套裝部件必須嚴格按技術(shù)要求進行裝配，加熱溫度不準超過上限。7) 各種密封、墊片，其材質(zhì)、規(guī)格尺寸必須準確，不準濫用、誤用。9) 使用大錘時應(yīng)雙手抓緊錘把，不能戴手套或單手掄大錘，且周圍不得有人靠近。11) 工器具的手握部分必須干凈、光滑，不允許有油污、毛刺。13) 同一部件連接、緊固件的螺栓、螺帽、緊固螺釘規(guī)格必須統(tǒng)一、齊全、完整，不準缺少連接件，不準使用變形、缺角的螺帽，不準使用咬扣、缺扣的螺栓，不準混用不同規(guī)格的螺栓、螺帽。15) 對于轉(zhuǎn)動、振動、晃動等重要部件的連接、堅固件必須加彈簧墊圈、止退墊圈或鎖緊備帽，不準直接連接螺帽。17) 起吊重物必須垂直，不準歪拉斜吊。19) 起重用的鋼絲繩捆綁在金屬梁柱的棱角處時，必須用木塊或膠皮墊在中間，不準不加墊塊直接捆綁。21) 油系統(tǒng)部件吊運時，應(yīng)事先把部件內(nèi)積油清理干凈或封堵好可能漏油的部位，在吊運過程中，不準油滴落在地面或其他設(shè)備上。23) 現(xiàn)場消防器材必須完整，擺放整齊，不準亂放，不準挪作他用。25) 清理調(diào)速零部件，必須用白布或綢布，不準用棉紗、破布。清理油箱、軸承室、軸瓦、油管路必須用面團、白布或綢布，各部位必須清理干凈，不準用棉紗、破布，不準留死角。28) 所有設(shè)備、系統(tǒng)的接水盒、回水管必須清理干凈，保證回水暢通，不準堵塞，溢水。30) 焊接承壓部件時，必須用引弧板引焊，不準在承壓部件上引焊。32) 氣割或電焊時，必須在操作的物體下面墊上膠皮等，不準在地面上直接氣割或電焊，以防止損壞地面。34) 在油系統(tǒng)及電纜層等易燃物的上方進行焊接作業(yè)時，必須加隔離，同時做好放火措施，不準金屬溶渣飛濺掉落在油管道、電纜、電線上。36) 氧氣瓶和乙炔瓶必須分開運送，使用時其距離必須不小于8米，且固定牢固，不準把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起。38) 油系統(tǒng)周圍動火時，必須辦理動火工作票，采取好安全措施方可開工，嚴禁無票動火，措施不全不準開工。40) 濾油機及管道必須清理干凈，不準將臟油帶入油系統(tǒng)中。42) 重要部位的數(shù)據(jù)必須測量兩遍以上，不能以一次測量的數(shù)據(jù)為準。. 電氣檢修1) 絕緣材料和部件必須按防潮要求存放，不準隨意亂放。3) 電纜敷設(shè)必須整齊、規(guī)范，不準隨意敷設(shè)。5) 二次接線必須排列整齊，標號準確、清晰，壓接良好。6) 搬運、拆裝儀控儀表設(shè)備必須輕拿輕放，不準磕碰和損傷。8) 接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內(nèi)部，不準遺留多余的線鼻和導(dǎo)線等物品。10) 進出電子設(shè)備間必須隨手關(guān)門，不準長開門。12) 更換電源的保險，必須按規(guī)定的容量更換，不準任意改變保險的容量。14) 裝測溫元件前必須清理螺紋和插座，不準硬緊。16) 電纜槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間、槽與接線箱之間的連接處，應(yīng)對合緊密，槽的端口應(yīng)封閉。17) 電纜敷設(shè)必須整齊、規(guī)范，不準隨意敷設(shè)。金屬軟管兩端接口應(yīng)用接頭配件連接。18) 光字牌應(yīng)清潔、完整，信號齊全、字跡清晰，不準缺件。20) 各插件必須接觸緊密，機架連接牢固，不準松動和插不到位。22) 濾油時，必須有防止跑油、漏油的措施，要有專人監(jiān)護，不準油流至地面上，造成污染。2) 熱工儀表及控制裝置的安裝，應(yīng)在有可能對其造成損傷的其他安裝工作結(jié)束后進行，否則必須采取防護措施，不準在工作現(xiàn)場隨意堆放設(shè)備。不準短缺螺栓或墊圈。不準硬緊螺紋。6) 拆下的儀表所有管口必須用布包扎。7) 復(fù)裝儀表接電源時必須正確接入火線零線，需要接接地線的必須正確牢固接線。8) 拆裝TSI傳感器引線前必須小心，記號編號，并按次序配套保管。9) 更換熱工電源的保險絲，必須按規(guī)定的容量更換。10) 接線盒應(yīng)密封完好，標明編號，內(nèi)附接線圖，接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內(nèi)部，不準遺留多余的線鼻和導(dǎo)線等物品。12) 光字牌應(yīng)清潔、完整，信號齊全、字跡清晰，不準缺件。14) 各測量元件引線必須固定牢固，壓接良好，并且必須避開熱源及轉(zhuǎn)動部分，不準亂接亂引，不準使引線受到擠壓。盤上儀表及設(shè)備的標志牌、銘牌端子應(yīng)完整，書寫正確、清楚并置于明顯的位置，不準損壞盤上設(shè)備和油漆。17) 進出電子設(shè)備間必須進行登記，關(guān)閉通訊設(shè)備，并隨手關(guān)門，不準長開門。金屬保護管管間應(yīng)采用接頭對接牢固，管端與設(shè)備之間用金屬軟管連接。不準連接松動或接頭脫落，電纜套管必須用卡子固定牢固，不準松脫。20) 電纜槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間、槽與接線箱之間的連接處，應(yīng)對合緊密，槽的端口應(yīng)封閉。21) 接觸集成模板、插件前必須先采取防靜電措施和釋放靜電，不準未經(jīng)釋放靜電就接觸集成模板插件；各插件必須接觸緊密，機架連接牢固，不準松動和插不到位。23) 運行機組解除或投入聯(lián)鎖、保護，必須按規(guī)定辦理手續(xù)，填寫安全措施票，核對無誤后，方可進行，不準擅自拆除或投入，不準誤拆、誤接、誤碰。2) 刷漆作業(yè)區(qū)下方的設(shè)備、管道、地面必須用塑料布等遮蓋防護，防止二次污染，不準油漆滴灑在設(shè)備、管道、地面上。3) 設(shè)備、系統(tǒng)刷漆前，必須在觀察孔、回油窗、溫度表、壓力表、液位計、指示燈、操作按鈕、銘牌等各種標志以及連接部件的螺紋處進行遮蓋保護或涂防護劑，刷漆后及時清理干凈，不準刷在其上面。5) 所有輸送熱介質(zhì)的管道、閥門、法蘭必須保溫，不準閥體、法蘭裸露不保溫。7) 保溫層厚度必須符合規(guī)定，不準任意減薄或加厚。9) 保溫層外包的鐵皮必須光滑、平整、美觀，不允許變形、缺少。11) 腳手架必須搭設(shè)牢固，并經(jīng)驗收合格方可使用，不準使用不合格的腳手架。13) 腳手架必須離開閥門、開關(guān)箱等經(jīng)常操作的設(shè)備一定的距離，不準妨礙正常的操作。現(xiàn)場不準遺留雜物。四、 主要施工方案3.4.. 機務(wù)部分. 閥門檢修. 電動閘閥、截止閥檢修. 檢修工藝1) 聯(lián)系運行人員停電、拆除電動頭接線，并使閥門處于開啟狀態(tài)；2) 松開閥門與電動頭連接螺栓，做好標記，取下電動頭；3) 松開軸承壓蓋，旋出銅套，連同軸承一同取出，拆出閥桿螺母的頂絲，旋出閥桿螺母；4) 拆除門架，取出填料壓環(huán)、墊環(huán)及密封圈，清理舊填料，退出閥桿；5) 拆開閥芯的卡動墊，退出銷母，拿下上夾板，取出左右閥芯，取出頂心、調(diào)整墊并測量尺寸；6) 清理閥芯及閥座，檢查閥體有無明顯裂紋或沖刷；7) 研磨閥芯及閥座，對于沖刷嚴重的閥芯與閥座予以更換。. 調(diào)節(jié)閥檢修. 檢修工藝1) 聯(lián)系運行人員停電、拆除電動頭接線，并使閥門處于開啟狀態(tài)；2) 松開閥門與電動頭連接螺栓，做好標記，取下電動頭；3) 松開壓蘭螺母，退出壓蘭壓蓋，清理舊的密封填料；4) 解開閥芯止退墊，取下閥芯，退出閥桿；5) 檢查測量閥桿彎曲度、橢圓度及螺紋磨損情況；6) 清理檢查閥蓋與閥體結(jié)合面接觸情況；7) 用紅丹檢查閥芯與閥座的密封情況，對于沖刷輕微的閥芯和閥座用研磨膏進行研磨，沖刷嚴重的則予以更換；. 質(zhì)量標準1) 軸承靈活無卡澀，珠道無磨損，軸承架無裂紋；2) 墊環(huán)、密封環(huán)無毛刺，密封面光潔，無橫向溝道，無腐蝕；3) 閥桿光滑平直，無嚴重腐蝕及沖刷溝道，；4) ；5) 閥蓋、閥體無裂紋，內(nèi)部無明顯沖刷及溝道，無砂眼；6) 新填料接口為45度斜口，相鄰兩搭接口錯位90180度，；7) 電動頭變速箱無異音，行程指示正確，開關(guān)靈活。. 質(zhì)量標準1) 閥桿光滑平直，無嚴重腐蝕及沖刷溝道，；2) 閥蓋、閥體無裂紋，內(nèi)部無明顯沖刷及溝道，無砂眼；3) 新填料接口為45度斜口，相鄰兩搭接口錯位90180度，；4) 閥芯與閥座接觸良好。2) 指定專人對熱負荷較高易膨脹的蛇形管部位進行全面檢查及測量。5) 管子坡口角度為30 35o，管