20xx模具車間年終工作總結(jié)-在線瀏覽
2025-01-12 05:24本頁面
【正文】 應(yīng)的對策和處理辦法，對新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課，同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練，讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。
本年度針對模具班清洗模具時(shí)間集中，鏟車使用沖突的實(shí)際情況進(jìn)行了全面改制，取消員工定點(diǎn)定位工作制度，實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度，模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級分類依次清洗，安排專人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時(shí)間安排靈活、機(jī)動(dòng)性高的特點(diǎn)，保證班內(nèi)無閑人，人人有活干，相互補(bǔ)充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。并負(fù)責(zé)對特殊產(chǎn)品(187144)加工及尺寸的確認(rèn)
工作，r/j200ton溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設(shè)備組織大修的時(shí)候也機(jī)動(dòng)靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。
對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。雖然事后也對當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理，針對性的作出了相應(yīng)的對策。
設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠，應(yīng)加強(qiáng)自身日語學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。展望20xx年，工作重點(diǎn)主要放在保證20xx年設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的好勢頭的同時(shí)，加強(qiáng)科室管理和建設(shè)上，使設(shè)備科的管理上臺階，工作上檔次。
模具車間年終工作總結(jié)篇二 時(shí)間一點(diǎn)點(diǎn)的流逝，轉(zhuǎn)眼間20xx年就要過去，回顧這一年的工作歷程，內(nèi)心不禁感慨萬千?，F(xiàn)將這一年的工作做如下總結(jié)：
一、產(chǎn)品產(chǎn)量方面
在即將過去的一年里，生產(chǎn)部門力挑重?fù)?dān)，以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，對各車間發(fā)生和可能出現(xiàn)的問題及時(shí)的進(jìn)行了解和協(xié)調(diào)，采取有效措施積極預(yù)防和處理生產(chǎn)過程失調(diào)，克服了工作中遇到的種種困難，基本完成公司制定的年度生產(chǎn)任務(wù)的各項(xiàng)指標(biāo)，滿足了公司銷售部門的產(chǎn)品銷售要求。
三、人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工較多，有很多批次的新員工進(jìn)入到各生產(chǎn)崗位，加之一些老員工在工資待遇方面的有不同的想法，給車間管理帶來很大的壓力，但各車間還是堅(jiān)持進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)廠員工順利的進(jìn)入到崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作。
四、6S現(xiàn)場管理方面
生產(chǎn)部緊緊圍繞公司對現(xiàn)場管理工作的要求，求真務(wù)實(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)公司各種指示精神， 深入現(xiàn)場，積極探索，對發(fā)現(xiàn)的問題形成《6S日常檢查表》，對不符項(xiàng)下達(dá)整改通知單，強(qiáng)化處罰措施和執(zhí)行力度，并利用每周生產(chǎn)協(xié)調(diào)會向班組長、車間主任灌輸6S知識和要求，努力克服場地不足等現(xiàn)實(shí)因素，以“現(xiàn)場管理、貴在堅(jiān)持、持續(xù)改進(jìn)、永無止境”為目標(biāo)不斷的深化和優(yōu)化細(xì)節(jié)，使今年二區(qū)的整體面貌較去年有了很大的提升。
六、安全生產(chǎn)方面
安全生產(chǎn)是每個(gè)企業(yè)中最重要的方面之一，安全就是效益。始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的工作方針，狠抓安全管理工作，同時(shí)加強(qiáng)了安全知識的傳輸工作，使二區(qū)安全生產(chǎn)形勢基本實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)有序。
由于我們以前一直來都沒有對各崗位班組的材料消耗情況進(jìn)行考核，出現(xiàn)了許多的物料浪費(fèi)或物料消耗過大的現(xiàn)象，生產(chǎn)員工的大腦里缺少成本觀念。今后需著重加強(qiáng)這方面的管理。
從公司整體角度出發(fā)，主要有以下幾點(diǎn)建議：
個(gè)別部門做事相互推委，未充分發(fā)揮職能作用，無法使生產(chǎn)效益最大化，應(yīng)進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)。
速達(dá)ERP軟件投入使用后給相關(guān)部門的工作帶來了便利，但后期維護(hù)、數(shù)據(jù)更新等需跟進(jìn)，應(yīng)形成監(jiān)督機(jī)制，建議成立ERP項(xiàng)目小組，保證該軟件有效的服務(wù)于工作中。
需要進(jìn)一步完善培訓(xùn)體系，加強(qiáng)員工或部門的
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