【正文】 料直接采購成品料。 凈料堆場地面鋪石碴整平，再澆 10cm 左右厚砼地坪，堆場面積約500 ㎡，堆場四周做排水溝以防積水，堆儲作業(yè)要避免砂石骨料破碎、分離、混料和污染。 砼拌和系統(tǒng) 生產(chǎn)規(guī)模 根據(jù)施工總進(jìn)度安排，擬選用 JW500 拌和機二臺。砼生產(chǎn)系統(tǒng)由裝載機、配料倉、水泥罐、出料皮帶機、上料斗、拌和機、水泥系統(tǒng)、外加劑供給系統(tǒng)等組成，占地面積約 800 ㎡。砂石來自成品料場，采用 ZL— 40 裝載機裝運入斗，受料斗下部裝有上料皮帶機，砂石骨料通過高傾角皮帶機送入拌和站計量倉內(nèi)計量，計量好的砂石料再用皮帶機送入攪拌機內(nèi)。 外加劑 為改善砼性能，提高砼質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計配合比在砼中摻加適量的外加劑，水摻或干摻，用離心泵送入攪拌機。 砼運輸 本工程大部分砼采用 。 水泥輸送等將產(chǎn)生水泥粉塵飛揚，安裝高效的除塵設(shè)施除塵。 第五章 施工總進(jìn)度計劃 施 工總進(jìn)度計劃的編制依據(jù)與原則 編制依據(jù) 根據(jù) 某縣寺后路北段市政道路工程 招標(biāo)文件工期要求編制； 根據(jù)本工程的工程特性、水文、地質(zhì)、氣象條件編制； 標(biāo)前會議提供補充答疑材料和施工現(xiàn)場實地踏看，了解的施工條件編制； 據(jù)國家有關(guān)施工規(guī)程規(guī)范要求編制； 據(jù)投標(biāo)文件所制定的施工技術(shù)方案。 對后續(xù)工作有制約作用 的項目盡可能早開工。 關(guān)鍵線路及控制工期 關(guān)鍵線路： 本工程施工總進(jìn)度計劃的關(guān)鍵線路為： 主要節(jié)點控制工期 開工日期：根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程招標(biāo)有效期 180 個日歷天。 工程開工 5 天后開始排水排污管道溝槽的施工， 65 天 內(nèi)完成施工。 第 100 天開始路面施工， 160 天內(nèi)完成。 具體分項施工進(jìn)度計劃安排詳見施工總進(jìn)度橫道圖。 高峰期砼澆筑強度和砌石施工強度均比較大，砂石料等當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)比較困難。 二、 針對本工程的工期特點，確保各控制節(jié)點工期目標(biāo)和總工期目標(biāo)的實現(xiàn)，采取以下措施： 確保施工隊伍按期進(jìn)場，認(rèn)真做好前期施工準(zhǔn)備工作，重點做好施工道路設(shè)施、地基降排水設(shè)施的建設(shè)，保證各關(guān)鍵工序施工項目按時開工。 提前做好材料采購供應(yīng)工作，對于砂石料等用量大的材料至少聯(lián)系 4— 5 家供貨商聯(lián)合供貨，施工現(xiàn)場布置較大容量的備用料場，砂石料采用皮帶機 堆高貯存，保證施工高峰期料源充足。 認(rèn)真制訂施工降排水方案，保證基坑開挖邊坡穩(wěn)定，并加強對施工降水的地基沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，為工程的順利施工做好技術(shù)保障工作。 派遣具有豐富類似工程施工經(jīng)驗的管理班子和專業(yè)施工隊伍進(jìn)場施工，施工組織機構(gòu)、質(zhì)量保證體系設(shè)置齊全。 認(rèn)真做好資金使用計劃，專款專用，保證生產(chǎn)資金充裕，避免因資金短缺對施工正常進(jìn)行造成不良影響。 1在進(jìn)度安排上，首先保證基 坑墊層砼的施工工期。 試驗室：土工、砼、原材料取樣試驗、質(zhì)量控制。 巖土隊：土方開挖運輸、土方工程機械修理維護(hù)。 穩(wěn)定土工隊： 5%水泥穩(wěn)定土施工。 人行道工隊：人行道施工。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 所有土石方工程施工，均應(yīng)按照下列規(guī)范及標(biāo)書規(guī)定的其他相關(guān)規(guī)范。對所有的清理物均運至允許的棄查地點堆放。在施工過程中，對以上樁號經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核及檢查，保證施工位置、標(biāo)高、邊線的準(zhǔn)確性。 地下設(shè)施保護(hù) 對施工中需要保護(hù)的地下設(shè)施制定相應(yīng)的保護(hù)措施，施工中予以重視，一旦發(fā)現(xiàn)圖紙中未注明的地下管線或文物等，及時向工程師報告，待工程師指 示后再處理?；嬗枇舯Ｗo(hù)層，在基礎(chǔ)處理完成后人工挖除，以確保地基原狀土不受機械干擾。 雨季施工措施 雨季對土方開挖施工的影響很大，應(yīng)及時掌握天氣變化，根據(jù)預(yù)報安排施工。 基坑開挖臨時圍 護(hù)措施 基坑邊坡不大，但施工期和暴露時間比較長，為防止邊坡受雨水沖刷而產(chǎn)生溜坡，根據(jù)土質(zhì)條件和具體情況酌情采取護(hù)面措施，以保護(hù)邊坡的穩(wěn)定。 對土質(zhì)局部較差的部位，可采用掛網(wǎng)抹面法臨時支護(hù)，在坡面上垂直楔入直徑為 Φ 10~12mm，長 40~60cm 插筋，縱橫間距 1m，上鋪 20 號鐵絲網(wǎng)，上下用草袋或編織袋（裝土或砂子）壓住，或在鐵絲網(wǎng)上抹 ~ 厚的 M5 水泥砂漿，同時做好排水。 對有建筑物的部位的邊坡，設(shè)臨時位移觀測點，以確保建筑物的安全。 ⑵結(jié)合現(xiàn)場地理位置，采用先二端后中間的開挖施工順序使得機械設(shè)備進(jìn)退自如。 ⑷ 施工中嚴(yán)禁將棄渣拋入江中，每天施工安排要盡量做到挖除多 少棄運多少，使周圍的施工環(huán)境良好。 ⑹ 運時，要防止棄渣沿路灑落，派遣專人小組負(fù)責(zé)檢查清掃，保 持環(huán)境衛(wèi)生整潔。 施工準(zhǔn)備 土方填筑必須在隱蔽工程和基面清理等驗收合格并經(jīng)工程師認(rèn)可后才能進(jìn)行。填方范圍內(nèi)的所有坑洼均按墻背填筑要求分層壓實填平。試驗達(dá)到設(shè)計要求并經(jīng)工程師同意后方可進(jìn)行大面積的填筑，以確保回填土的質(zhì)量要求。填筑分段根據(jù)需要設(shè)置，段與段之間采用臺階接縫。回填時分層填筑夯實，每層填土壓實后經(jīng)工程師驗收合格后 方可鋪筑上層土料?；靥钋皩λx填料做試驗，取得工程師的認(rèn)可，以確?；靥钯|(zhì)量。如果含水量超出，采用綜合辦法降低含水量，如翻松、晾曬或均勻摻入干土等；如果含水量偏低，則可用人工預(yù)灑水濕潤，使其含水量滿足要求后，再進(jìn)行填筑夯實；或用增加壓實遍數(shù)、使用較大功率壓實機具等措施。鋪料從場地最低處開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，專人指揮卸料。在分段處用 1∶ 2 臺階形進(jìn)行連接，每臺階高可取 50 ㎝，寬取 100 ㎝。碾壓參數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，初步定為：碾壓 4— 6遍，搭接：垂直于碾壓方向搭接寬度大于 ，順碾壓方向搭接 寬度大于 ，避免漏壓。 對大型機械碾壓死角，采用輕型機械碾壓或人工夯實，每層夯實遍數(shù)為 4— 5 遍。人力打夯要按一定的方向進(jìn)行，打夯時一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，行夯路線由四邊開始，再夯中間。加強土層之間的結(jié)合面。土方應(yīng)選擇晴天連續(xù)填筑，隨填隨壓實，不留虛土過夜。雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲并踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并經(jīng)工程師檢驗合格后方可繼續(xù)施工。 (2)嚴(yán)格保證級配的均勻性。 (4)回填施工時要嚴(yán)禁含有腐植土和粘土，土的含量控制在 20%以內(nèi)。 (6)每個工序完成后均有完整的資料，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的現(xiàn)場指令。嚴(yán)格執(zhí)行地工程質(zhì)量三檢制，班組初檢、 工程隊復(fù)檢、質(zhì)檢部和工程師終檢，層層把關(guān)。 基坑開挖按開挖圖進(jìn)行。定線放樣必須采用符合精度要求的儀器。 如開挖基坑發(fā)生嚴(yán)重流沙、涌泥，無法繼續(xù)施工時，應(yīng)及時采取措施提出新的施工方案，并報工程師批準(zhǔn)。 開挖中基底情況如有變化 ，應(yīng)根據(jù)工程師要求提高或降低基底高程。 開挖邊坡完成后，應(yīng)及時對樁號、坐標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記，為設(shè)計單位進(jìn)行施工地質(zhì)編錄提供方便。 回填質(zhì)量控制 堅持質(zhì)量第一的原則，做好質(zhì)量管理工作。 對填筑部位的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按施工規(guī)范及標(biāo)書有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。針對每一質(zhì)量問題，應(yīng)查清原因，提出補救措施，及時處理，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄，并向發(fā)包方和工程師提出書面報告。取樣時應(yīng)注意操作上的偏差。用環(huán)刀法取樣測定干密度，取樣時應(yīng)取至壓實層的底部，并測量壓實層的厚度。 如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取有效措施認(rèn)真處理。并經(jīng)工程師檢驗合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 雨天澆筑砼時，應(yīng)及時調(diào)整砼用水量，防止水灰比增大 而影響砼的質(zhì)量。 對于泵房底板等重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)盡量避開雨期施工，必要時搭設(shè)防雨蓬。 實行隨機取樣制度，本工程試驗由我單位派遣專業(yè)人員建立的現(xiàn)場試驗站完成，監(jiān)理工程師見證取樣，試驗中應(yīng)嚴(yán)格 按現(xiàn)行試驗規(guī)程進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)取樣，不合格的不得使用于工程中，并作好材料的清退工作，且應(yīng)記錄在案 。 鋼筋調(diào)直和清污： 鋼筋在使用前要求表面清潔無損傷，對帶有顆粒狀或法狀的銹蝕鋼筋應(yīng)禁止在工程中使用，對于小規(guī)格的成盤鋼筋主要采用調(diào)直機調(diào)直，冷拔鋼絲也由調(diào)直機調(diào)直，其它較大規(guī)格的Ⅰ級鋼筋和Ⅱ級鋼筋均以直條形狀供應(yīng)，鋼筋調(diào)直后，按放樣長度要求截斷，其表面有明顯擦傷傷痕的鋼筋，其面積不得大于 5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的 1%。 鋼筋焊接：本工程中鋼筋用量比較大，為減少鋼筋的損耗，Ф22 鋼筋的焊接以閃光對接焊接為主，若運輸或安裝困難則采用電弧焊。 鋼筋接頭采用搭接焊時，鋼筋綁扎時予留接頭長度雙面焊不得小于 5d，單面焊不小于 10d，并且要求鋼筋加工成一定的角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，焊縫要求表面平順，無明顯咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。 鋼筋綁扎工序為：倉面清理、劃線、鋪料、綁扎和綁扎，鋼筋一般采用 18— 22 號鉛絲，扎絲長度按下式計算： L=2π (d1+d2)+10 式中 d d2—— 綁扎鋼筋直徑 mm 鋼筋綁扎時，接頭應(yīng)相互錯開，受力鋼筋在同一截面中，每一處鋼筋接頭的截面積不應(yīng)大于該處鋼筋總面積的 1/4(受拉區(qū) )或 1/2(受壓 區(qū) )，并且應(yīng)盡量將接頭布置在結(jié)構(gòu)受力較小的截面內(nèi)。 施工中，鋼筋位置的允許偏差和保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)定。 施工方案與施工措施 砼分層分縫及澆筑層厚施 底板按結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行分塊，其他砼結(jié)構(gòu)分塊應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范進(jìn)行，不得隨意留縫，一次 澆筑成型。經(jīng)多個施工方案的綜合比較，擬對大方量結(jié)構(gòu)選用搭設(shè)砼施工平臺直接入倉，雖砼損耗較大，成本較高，但施工速度快，可以減少垂直等中間運輸環(huán)節(jié)，為其它施工面創(chuàng)造有利條件，對砼澆筑強度相對較小及一些零星砼，采用工程翻半斗車或手推車進(jìn) 行水平運輸，人工平倉。對于方量較大的砼結(jié)構(gòu)，如底板等則采用平鋪分層澆筑。 砼溫度控制措施 根據(jù)工程施工總進(jìn)度安排，屬于低