【正文】 規(guī)定，圓鋼搭接長度 ≥6D（ D 為圓鋼直徑），雙面焊；扁鋼搭接長度 ≥2b（ b為扁鋼寬度），三面焊，嚴禁 “T”型搭接和直接對接；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6倍。 （ 3）金屬管道連接處，用 BVR多股銅芯軟導線（ ≥4mm2）作接 地跨接線，卡箍連接，應去除連接處的油污或油漆，確保接地跨接處的可靠性。 （ 5）基礎鋼筋焊接完畢后，對接地電阻進行測試，如電阻大于 ,補打人工接地極。 洞口、套管檢查表采用逐項管理。 （ 3)預制加工：管徑在 20mm以下時，使用專用手扳煨管器煨彎，管徑為 25mm以上時，使用液壓煨彎器煨彎，彎曲處不應有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應大于管外徑的 10%，線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍，埋設于地下和混凝土時， 其彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍；同時，其埋深不得小于 15mm，管道埋于二層鋼筋之間，且應盡量避免重疊。 （ 5）暗配的電線管路沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時不大于 30m、有一個彎時不大于 20m、有二個彎時不大于 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 13 頁 共 48 頁 15m、有三個彎時不大于 8m必須加裝接線盒；無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。 （ 6）進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 （ 9） 鍍鋅鋼管連接時必須使 用通絲管箍連接，套絲采用套絲板，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。 （ 11）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。往上引管有吊頂時，管上端應煨成 90176。 （ 13）穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。 （ 15）地下室人防施工應嚴格按照 FJD2020 人防電氣圖集進行，配管穿越防護單元須作密閉處理，密閉處理應根據(jù)各自的情況采用相應的方法。無須再做接地跨接線。無須再做接地跨接線。 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm鋼導管不得套管熔焊連接。 清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。 。 管內(nèi)穿線 （ 1）穿線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全 ,兩人配合一拉一送 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 16 頁 共 48 頁 （ 2)管路較長 ,轉(zhuǎn)彎較多時 ,在管內(nèi)吹入適 量的滑石粉 ,截面大、長度長的導線考慮機械牽引。 （ 4)穿入管內(nèi)的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎 ,導線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的 40%。 線路檢查及絕緣搖測 : （ 1）檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。動力線路采用 1000V 搖表 ,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于 1MΩ(兆歐 )。 應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施 疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi) 容剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于 30㎜。 金屬線槽、橋架安裝 工藝流程： 測量定位 用彈線法標識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標記。 制作安裝 依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過 2 米。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 18 頁 共 48 頁 橋架安裝 ，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應商，由供應商依 據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。 ，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風設備發(fā)生矛盾。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。 《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好 伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過 30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。 接地處理 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于 4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠 ，且必須符合下列規(guī)定： 1金屬電纜橋架及其支架全長應不少于 2處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線相連接； 2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4㎜ 2； 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 19 頁 共 48 頁 3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 （ 2）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 （ 4）電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 （ 5）臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設備： 高層建筑室內(nèi)電纜敷設，可 用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。以防電纜的交叉和混亂。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。 （ 8）電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。 圖 21 電纜沿支架、橋架敷設： （ 1）水平敷設 （ 2）電纜敷設采用人力拉引（見圖 22）。 圖 22人力牽引示意圖 （ 3）電纜在橋架內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取? 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 21 頁 共 48 頁 （ 5）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。 （ 6）同等級電壓的電纜沿橋架 敷設時，水平凈距不得小于 35mm。 （ 8）掛標志牌： 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。 電纜井及兩端應掛標志牌。 質(zhì)量標準 （ 1）保證項目： 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。 （ 3）基本項目： 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 22 頁 共 48 頁 坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表 21 項次 項目 彎曲半徑 檢驗方法 1 電纜 最小允許彎曲半徑 油浸紙絕緣 電力電纜 單芯 多芯 ≥20d ≥15d 尺量檢查 橡皮絕緣 電力電纜 橡皮或聚氯乙烯護套 ≥10d 尺量檢查 裸鉛護套 ≥15d 鉛護套鋼帶鎧裝 ≥20d 塑料絕緣電力電纜 ≥10d 控制電纜 ≥10d 注： d為電纜外徑。 （ 2）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。 （ 2）沿橋架敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。 （ 3）防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。 質(zhì)量記錄 質(zhì)量保證資料； 電纜產(chǎn)品合格證。 隱蔽工程驗收記錄。 施工記錄： 自互檢記錄。 分項工程驗收記錄。 燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。 燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于 ，方可進行通電試運行。不易安裝的部位可安裝在上部。 配電箱 (盤 )安裝 工藝流程： 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。 （ 1）配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期將配電箱箱體預埋在結(jié)構(gòu)中，箱體比較大時內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，標高符合設計要求，接地正確，拆模后及時清理并做好箱體保護工作，門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品保護，箱芯安裝時配線美觀，回路標注清楚，墻面做法完成后安裝箱門， 箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 26 頁 共 48 頁 （ 3）進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。 照明箱（盤）內(nèi)，分別設置零線（ N）和保護地線（ PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。 各分包商的材料設備檢驗前要先報送總包檢驗，提前把關。 (3)備用方案：場外檢驗 因為工程進度問題，施工全面開展，因此只能在樓層內(nèi)進行一定量的儲存。 還應考慮材料設備的儲存?zhèn)}庫。 倉庫檢驗后應進行檢驗意見的記錄、簽字和重新封箱。 單機調(diào)試檢驗 單臺設備安裝完畢并進行有關測試和調(diào)試后，應進行單機調(diào)試。 單項驗收 單項驗收應在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調(diào)試（試運轉(zhuǎn)）后進行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進行（總包）、監(jiān)理、設計 共同驗收。 單項驗收程序如下： 聯(lián)合驗收 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 29 頁 共 48 頁 聯(lián)合驗收應在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項驗收通過有關政府部門驗收后進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進行總包、監(jiān)理、設計共同驗收。 聯(lián)合驗收（報竣）程序如下： 電氣安裝各分項工程質(zhì)量標準及電氣通病的預防措施 電氣安裝各分項工程質(zhì)量標準： （ 1） 管路敷設分項質(zhì)量標準 : 材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件。 （ 3） 接地裝置分項質(zhì)量標準： 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 30 頁 共 48 頁 材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻必須符合要求，焊接長度：圓鋼 ≥6D，圓鋼與扁 鍘 ≥6D，扁鋼與扁鍘 ≥2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。 電氣安裝工程通病預防措施 （ 1）管路敷設通病： 管路不齊，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi) 又沒有設擋板而造成。 預防措施： 鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱 (盒 )內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口人 箱一致。 （ 2）金屬管線保護地線防腐通?。? 金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。 預防措施： 金屬管線接頭處，用 φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的 6倍以上。 （ 3）箱盒安裝質(zhì)量通?。? 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 32 頁 共 48 頁 箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊 ,鐵盒變形 ,箱盒變形 ,箱盒抹灰缺陽角 ,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位 ,安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。 預防措施： 穩(wěn)箱：盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線 (水平的 50cm裝飾線 )，在混凝