錨桿噴漿掛網(wǎng)技術(shù)方案與錨桿框架梁施工方案匯編-展示頁
2024-11-26 00:47本頁面
【正文】 設(shè)晴雨棚，以控制砂石的含水率。噴射砼的原材料和配合比原材料：①水泥采用425普硅水泥；②砂一般用堅硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以5～7%為宜；③石子采用堅固耐久的碎石或卵石，粒徑小于15㎜；④水：用潔凈水；⑤速凝劑：采用BR型外加劑。2）噴射砼施工本隧道采用濕噴法。網(wǎng)片的寬度據(jù)徑向錨桿布置情況確定。鋼筋網(wǎng)在洞外預(yù)制電焊成網(wǎng)片后安設(shè)，以節(jié)省掛網(wǎng)時間。鋼筋須調(diào)直除銹，按規(guī)定長度下料、安扎、焊、順序堆放在工作面上使用，鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨噴射砼面的起伏進行鋪設(shè)。噴射混凝土噴射混凝土面層施工工藝流程：焊接鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料→依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)→進行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護。4）藥卷錨桿采用先鉆孔后下錨桿法施工，待噴射砼封閉巖面后，按照設(shè)計的范圍內(nèi)布設(shè)藥卷錨桿，按照布孔位置用風(fēng)動鑿巖鉆機先鉆孔，使用高壓風(fēng)清孔，5）安設(shè)藥卷，藥包隨用隨泡。2）鉆進時要比設(shè)計深度多鉆進100～200mm，以防止孔深不夠。鉆孔應(yīng)圓而直，孔口巖面應(yīng)整平，并使鉆孔方向與巖面垂直；錨桿孔徑符合設(shè)計要求。二、施工方案：錨桿施工在初噴混凝土后及時進行，并與鋼支撐、鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土形成承載結(jié)構(gòu)。錨桿噴漿掛網(wǎng)技術(shù)方案與錨桿框架梁施工方案匯編第 15 頁 共 15 頁錨桿噴漿掛網(wǎng)技術(shù)方案一、工程概況：可可托海擴機工程引隧洞隧道位于富蘊境內(nèi)，引隧洞全長2400米，洞型采用城門洞型、圓型等典型斷面，隧道結(jié)構(gòu)按新奧法原理設(shè)計，采用復(fù)合式襯砌，以錨桿、鋼筋網(wǎng)片、干噴混凝土、鋼拱架等為初期支護，超前錨桿等為施工輔助措施，充分調(diào)動和發(fā)揮圍巖的自承能力。網(wǎng)格為15㎝15㎝，鋼支撐采用18號工字鋼，采用冷彎成型，噴漿采用干噴法，噴厚10㎝。錨桿鉆孔可采用風(fēng)動鑿巖機鉆孔。組合式錨桿施工錨桿施工工藝流程：土方開挖→修整邊壁→測量、放線→鉆機就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔（接鉆桿）→鉆至設(shè)計深度→插錨桿→壓力灌漿養(yǎng)護→裸露主筋除銹鉆孔與錨桿制作1）鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。3）錨桿應(yīng)由專人制作，接長應(yīng)采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的中心。藥包浸水前，先在其端頭扎兩個透氣孔，然后豎直浸入水中約1～2分鐘，待不冒氣泡時，取出藥包，按計算數(shù)量逐個依次裝入孔內(nèi)，第一節(jié)藥包用木棍捅到孔底，裝入藥包到2/3孔深，再將錨桿插入，并緩慢轉(zhuǎn)動以破碎藥包，連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不少于1分鐘，以保證充分攪拌均勻。1）掛鋼筋網(wǎng)施工，Ⅱ、Ⅲ類圍巖網(wǎng)格為15㎝15㎝，固結(jié)在錨桿端頭上。掛網(wǎng)在初噴砼及施作錨桿后進行。掛網(wǎng)時，鋼筋網(wǎng)要緊貼巖面，網(wǎng)片間點焊搭接，并與鄰近錨桿聯(lián)接牢固。網(wǎng)片重量宜控制在100kg左右，以方便掛設(shè)，網(wǎng)片無法固定，為此在錨桿間布設(shè)1，網(wǎng)片掛設(shè)時固定在錨桿和植筋上。噴射砼作業(yè)機具設(shè)備：砼噴射機、空氣壓縮機、攪拌機、上拌機具、供水設(shè)施。配合比的選定：施工中選定，開始時采用1：：噴射砼施工清理工作面噴射砼，應(yīng)認真檢查開挖斷面尺寸，欠挖者應(yīng)予以鑿除，修整斷面，清理浮石及拱腳的虛碴等。未上料前，先進行砼噴射機試運轉(zhuǎn)：開啟高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常噴出的風(fēng)水呈霧狀，如噴嘴風(fēng)壓不足，可能出料口堵塞，如噴嘴不出風(fēng)，則可能輸料管堵塞。噴射砼作業(yè)要點噴前應(yīng)用高壓風(fēng)或高壓水清洗巖面，將附著在巖面上的粉塵、硝屑沖洗干凈，以保證砼與巖面粘結(jié)牢固。嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻；～；噴射手嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直，～；
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