【正文】 國務(wù)院關(guān)于落實科學(xué)發(fā)展觀加強環(huán)境保護(hù)的決定》集中解決四湖流域流域的水污染隱患對四湖流域的水污染點源建立水污染預(yù)警和應(yīng)急處置系統(tǒng)保證流域水質(zhì)的安全 建設(shè)的必要性 龍江龍汽配緊固件制造有限公司原名龍江龍精密螺絲制造有限公司我公司是荊州市民營企業(yè)重點保護(hù)單位 2021 年度最佳工業(yè)建設(shè)先進(jìn)企業(yè)公司生產(chǎn)排水口直接排入豉湖渠經(jīng)豉湖渠流入長江生產(chǎn)用水有自備井提供每天用水量為340td 生活用水由市政自來水供給供水能力 50th 在電鍍廠的生產(chǎn)過 程中有很多工段都要產(chǎn)生污染物濃度很高的生產(chǎn)廢水這其中的含鉻廢水含銅廢水含鋅廢水含氰廢水等有害物質(zhì)對環(huán)境的影響很大且電鍍車間廢水水質(zhì)比較復(fù)雜從檢測資料來看可知其廢水具有如下特點 1 成分復(fù)雜除含氰 CN 廢水和酸堿廢水外還含鉻 Cr 廢水含鋅 Zn 廢水 2 廢水中含分散度較高的油 3 自然沉淀率低 4 水質(zhì)波動大隨各工藝操作規(guī)律變化 5 龍江龍汽配緊固件制造有限公司生產(chǎn)用水及排水的現(xiàn)狀 1 生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水主要來自鋼絲酸洗磷化螺絲滲碳及電鍍金屬表面處理槽液跑冒滴漏及清洗是廢水主要污染源從建廠以來此部分生產(chǎn)廢水直接進(jìn)入 現(xiàn)有的廢水處理站通過現(xiàn)有污水處理設(shè)施處理后排到豉湖渠設(shè)計處理水量在1500td 而實際處理水量為 60 td 左右 目前此部分雖經(jīng)處理但出水水質(zhì)很不穩(wěn)定且現(xiàn)有的污水處理設(shè)施的處理能力遠(yuǎn)達(dá)不到國家要求不符合節(jié)能及清潔生產(chǎn)的要求現(xiàn)公司已經(jīng)將此部分作為企業(yè)技術(shù)改造的一部分技術(shù)論證工作已經(jīng)開始 2 企業(yè)的生活用水由市政自來水供給排水經(jīng)處理后排放 目前此部分用水將計劃采用廢水處理站的處理后的達(dá)標(biāo)排放廢水深度處理后進(jìn)行循環(huán)再利用生活雜水這樣節(jié)省了大量的生產(chǎn)用的地下水帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益 綜上所述目前企業(yè)廢水排放量 60td其中 30的水量可循環(huán)再利用其價值非常高其余廢水處理至達(dá)標(biāo)后經(jīng)市政管網(wǎng)排入受納水體具體水量分配請見水量平衡圖這樣給企業(yè)節(jié)省了大量的排污費帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效益和社會效益 龍江龍汽配緊固件制造有限公司為的建設(shè)和發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)如果由于污水處理問題影響了企業(yè)的發(fā)展和生存不但對當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展不利將直接影響就業(yè)社會穩(wěn)定也將對整個行業(yè)帶來不利影響 豉湖渠是四湖防洪排澇工程的主要排水支渠之一建于 1960 ～ 1961 年起于荊州市江津路豉湖路交叉處自西南向東北流至朱廓臺然后拆向正東經(jīng)沙市區(qū)岑河觀音垱在何家橋附近 匯入總干渠全長約 22 km 豉湖渠沙市段流經(jīng)三板橋同心連心宿駕等村止于鑼場東港湖全長 10Km 是荊州城區(qū)的主要排水渠道豉湖渠干流由長港渠西干渠少量紅光路泵站溢流管排出的城市污水組成是沙市城區(qū)新北區(qū)及工業(yè)新區(qū)排除雨水的唯一通道 荊州市正在實施引江工程擬引入水質(zhì)良好的長江水通過港南渠入城區(qū)內(nèi)經(jīng)護(hù)城河→荊沙河→荊襄內(nèi)河→西干渠→豉湖渠入總干渠以增加內(nèi)河水體的流速恢復(fù)水體的環(huán)境容量四湖流域水污染防治 十一五 規(guī)劃的編制工作已經(jīng)基本完成豉湖渠列為流域水污染治理的重點做為一個企業(yè)在四湖流域水污染防治工作上應(yīng)責(zé)無旁殆 該項 目的建設(shè)對環(huán)境保護(hù)減少對四湖流域的污染保護(hù)四湖流域的水生態(tài)環(huán)境及公司的生存發(fā)展都具有重大及深遠(yuǎn)的意義 建設(shè)的實施計劃 龍江龍汽配緊固件制造有限公司認(rèn)識到清潔生產(chǎn)污水治理保護(hù)飲用水源已勢在必行已經(jīng)召開股東大會依據(jù)國家十一五環(huán)境規(guī)劃要求制定了龍江龍汽配緊固件制造有限公司節(jié)能污染治理計劃計劃要求在國家有關(guān)環(huán)保政策支持下利用1 年時間對公司生產(chǎn)所排污染物進(jìn)行徹底治理今年開始建設(shè)龍江龍汽配緊固件制造有限公司電鍍廢水治理工程 電鍍廢水水質(zhì)水量與電鍍產(chǎn)品加工工藝密切相關(guān) 電鍍產(chǎn)品加工時 重金屬的含量及酸堿的用量對廢水 中污染物種類濃度水量有較大影響公司專門設(shè)計了在線監(jiān)控系統(tǒng)主要對龍江龍汽配緊固件制造有限公司排放生產(chǎn)廢水的 COD 流量PH1 含鉻廢水及磷化廢水的預(yù)處理工程 2 生產(chǎn)綜合廢水氧化還原 與混凝沉淀治理工程 龍江龍汽配緊固件制造有限公司廢水來源主要是生產(chǎn)工藝電鍍漂洗廢水及前處理廢水 上述綜合廢水的建設(shè)目標(biāo)生產(chǎn)廢水和生活污水的實際排放量現(xiàn)擬建一座規(guī)模 60 t h 即 1500td 的廢水處理站 水量平衡圖序號 系 統(tǒng) 新鮮水 循環(huán)水 消耗蒸發(fā)水 排放水 m3a m3d m3d m3a m3d m3a m3d 1 酸洗磷化清洗 36000 120 ―― ―― ―― 36000 120 2 電鍍清洗 39000 130 ―― ―― 10 36000 120 3 滲碳熱處理去油 9000 30 ―― 3000 10 6000 20 4 車間清洗 6000 20 ―― ―― ―― 6000 20 5 設(shè)備冷卻 3000 10 640 2400 8 600 2 6 生活用水 22500 75 ―― 4500 15 18000 60 7 綠化用水 1500 5 ―― 1500 5 ―― ―― 合計 117000 390 15000 50 102021 340 電鍍車間生產(chǎn)電鍍產(chǎn)品廢水治理工程處理規(guī)模按1500m3d 進(jìn)行設(shè)計 根據(jù)水質(zhì)不同分別對排污點進(jìn)行預(yù)處理和利用以減少排水量和處理負(fù)荷 電鍍廢水是電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要由含鉻 Cr 廢水和酸堿廢水外重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類一般可以分為含鉻 Cr 廢水含鋅 Zn 廢水及磷化廢水等電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視研制出多種治理技術(shù)通過將有毒治理為無毒有害轉(zhuǎn)化為無害回收貴重金屬水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高目前電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向 近幾年國內(nèi)出現(xiàn)了一些新 的電鍍廢水處理工藝形式多種多樣大致可分為化學(xué)沉淀氧化還原溶劑萃取分離吸附法膜分離技術(shù)等幾種工藝路線就本工程而言通過論證建議采用氧化還原的方法前置預(yù)處理及先通過磷化廢水處理和含鉻廢水處理后進(jìn)入綜合污水池用化學(xué)與混凝沉淀加以強化以確保出水的水質(zhì)指標(biāo) 計水量 根據(jù)公司規(guī)劃及生產(chǎn)要求生產(chǎn)廢水處理規(guī)模按 1500td 進(jìn)行設(shè)計小時處理水量 60m3h 確定廢水量參數(shù)如下 含鉻廢水 Q 80m3h 單獨預(yù)處理后混入綜合廢水 磷化廢水 Q 100m3h 綜合廢水包括含鉻鋅及經(jīng)預(yù)處理后的含鉻廢水和磷化廢水 Q 60m3h 計水質(zhì) 根據(jù)建設(shè)單位提供的資料進(jìn)水水質(zhì)按如下指標(biāo)來設(shè)計 廢水的污染物指標(biāo)為 電鍍廢水水量 廢水種類 含鉻廢水 含鋅廢水 綜合廢水 合 計 水量 m3d 流量 m3h 100 8 200 10 1200 60 1500 78 進(jìn)水水質(zhì) 項 目 CODcr 總鋅 Cr 6 石油類 pH 范圍 120 100 200 150 2344 出水水質(zhì) 電鍍廠生產(chǎn)電鍍廢水經(jīng)氧化還原與混凝沉淀處理后的廢水實現(xiàn)廢水回用滿足生產(chǎn)工藝水質(zhì)的要求各項指標(biāo)按中華人民共和國《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB219002021 新建企業(yè)水污染物排放限值執(zhí)行 單位 mgL 項 目 CODcr SS 總鋅 Cr 6 石油類 pH 標(biāo) 準(zhǔn) 80 70 15 02 30 6～ 9 程確定的原則 水處理工藝的選擇是工程建設(shè)實施的關(guān)鍵處理工藝是否合理直接關(guān)系到水處理系統(tǒng)的處理效果出水水質(zhì)運行穩(wěn)定性建設(shè)投資運行成本等因此必須結(jié)合實際情況綜合考慮各方面因素慎重選擇適宜的處理工藝以達(dá)到最佳的處理效果和經(jīng)濟(jì)效益廢水處理廠建成以后所面臨的主要問題是運行和管理問題這就要求整個污水處理系統(tǒng)易操作易維護(hù) 運行穩(wěn)定管理方便這也是保證污水處理廠正常運行的一個關(guān)鍵 一般從以下幾個方面考慮 ⑴ 工藝流程應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)處理程度以及方法應(yīng)符合現(xiàn)行的國家和地方的有關(guān)規(guī)定處理后水質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)回用水和排放的標(biāo)準(zhǔn)要求 ⑵ 應(yīng)綜合考慮建廠規(guī)模投資費用和運行費用參照相似條件下水處理廠的運行經(jīng)驗結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H財力進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定 ⑶ 應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)氐匦蔚刭|(zhì)水文氣象等自然條件及自然資源 ⑷ 污水處理應(yīng)充分考慮排放水體的稀釋自凈能力根據(jù)污水處理程度來選擇流程 ⑸ 流程選擇應(yīng)妥善處理技術(shù)先進(jìn)和合理可行的關(guān)系并考慮遠(yuǎn)期發(fā)展對水質(zhì)水量的要 求考慮分期建設(shè)的可能性 ⑹ 流程組合的原則應(yīng)當(dāng)是先易后難先粗后細(xì)先成本低的方法后成本高的方法 污染物去除技術(shù)研究及比較 為了選擇出最佳的工藝路線合理的技術(shù)參數(shù)制定出最優(yōu)化的工程方案我們針對電鍍廢水中存在的污染物類別數(shù)量和特性進(jìn)行詳細(xì)分析對混凝沉淀氣浮過濾離子交換膜處理方法和生物處理方法等多種工藝做了深入比較為選擇出本工程的工藝流程奠定了基礎(chǔ) 主要處理工藝流程如下 電鍍車間各類金屬零件表面處理及印制廠車間排放的廢水依據(jù)其污染物不同需采用不同的處理方法 含鉻廢水來源于鍍鉻鈍化鋁陽極氧化等鍍件的清洗水含鉻廢 水分質(zhì)單獨設(shè)計一個預(yù)處理系統(tǒng)然后再與其他電鍍廢水混合處理不同鍍種產(chǎn)生的含多種金屬離子的廢水混合在一起統(tǒng)稱為綜合廢水 水處理工藝 綜上所述確定電鍍廢水處理工藝流程如下 電鍍廢水處理工藝流程圖 水處理工藝介紹 1 磷化廢水處理工藝方案 工藝流程在處理方面采用連續(xù)處理處理后的廢水去綜合池采用自動控制系統(tǒng)采用臺灣原裝進(jìn)口 PHORP 控制系統(tǒng) PH 計和 ORP 分別控制水質(zhì)和投藥量可獲得最佳去除效果 2 含鉻廢水處理 在處理方面采用連續(xù)處理處理后的廢水去綜合池采用自動控制系統(tǒng)采用臺灣原裝進(jìn)口 PHORP 控制系統(tǒng) PH 計和 ORP 分別控制水質(zhì)和投藥量一級反應(yīng)池 PH 控制在 23 之間氧化電位控制在 280～ 300 毫伏可獲得最佳去除效果 3 綜合廢水處理 綜合廢水主要是電鍍生產(chǎn)中除含氰以外的漂洗廢水進(jìn)入綜合集水池再與含鉻及經(jīng)兩級破氰后的含氰廢水混合進(jìn)水水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后由提升泵抽至多元媒復(fù)合凈化塔自流入 PH調(diào)整池進(jìn)行 PH調(diào)節(jié)去除重金屬后殘留重金屬離子進(jìn)入快混和慢混池進(jìn)行混凝二次去除再自流入沉淀池進(jìn)行泥水分離后進(jìn)入砂濾池去除出水中的細(xì)小懸浮物 水處理工藝重要參數(shù)的影響 1 pH 值的影響 重金屬沉淀對 pH 要求較高所以采用 pH 自動控制器來 投加 NaOH 量 2 砂濾流速影響 砂濾罐主要將出水中可能含有的微小懸浮物除去避免固化重金屬重新溶解到清水中 3 溫度的影響 溫度過高或過低都會使反應(yīng)速率降低影響沉淀效果 率預(yù)測 去除效率預(yù)測表 處理單元 p H COD mgL 石油類 mgL 鉻 mgL 鋅 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 去除率 指標(biāo) 原 水 4 1205 198 184 15 反應(yīng)池 10 171 10 178 10 165 10 135 斜板沉淀池 50 85 98 04 98 03 98 027 中間水池 69 砂濾罐 20 68 5 038 5 028 5 025 活性碳濾罐 20 54 5 036 5 027 5 024 34 廢水處理廠廠址選擇 廢水處理廠的廠址確定是一個十分重要的問題它對基建投資及運行管理都有很大影響在選廠址時在考慮總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上還遵循了如下原則 1 設(shè)在總排水干管的下游減少不必要的提升費用 2 考慮廠址的工程地質(zhì)情況盡可能節(jié)省造價方便施工 3 廠址應(yīng)選擇考慮位于整個企業(yè)廠區(qū)的下風(fēng)向廠區(qū)的邊端 4 廠址選擇考慮距 離主要排污點較近減少管道長度 5 廠址選擇考慮遠(yuǎn)期發(fā)展的可能性為以后的擴建留有余地 置的原則 1 各處理構(gòu)筑物間的連接管渠便捷順直避免迂回曲折 2 各處理構(gòu)筑物間應(yīng)保持一定的間距以保證敷設(shè)管渠及施工的要求 3 各處理構(gòu)筑物在平面上盡量緊湊縮小廠房的建筑面積降低工程造價 4 其他配套工程應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范之規(guī)定 積 根據(jù)地形和工程本身因素選取適當(dāng)?shù)臉?biāo)高為廢水處理場地地面標(biāo)高污水處理占地面積約為 600m2 位置 1 根據(jù)廢水站選址的地形生產(chǎn)廢水排放引入方向充分考慮標(biāo)高和排水納污水系統(tǒng)方位主風(fēng)向交通途徑以及環(huán) 境影響評價等因素并按治理工藝流程進(jìn)行總體布置力求緊湊合理美觀實用和便以運行管理還應(yīng)考慮擴建的規(guī)劃留地 2 因地制宜充分結(jié)合現(xiàn)場地形地貌和水文地質(zhì)等自然條件進(jìn)行水工構(gòu)筑物與輔助建筑物及道路的豎向布置標(biāo)高選擇恰到好處以減少土方工程量和日后運營節(jié)省污水提升的能耗 本工程生產(chǎn)生活用水由廠區(qū)已建成管網(wǎng)供給分別由支管接入各用水單元平面布置根據(jù)電鍍廠總體布置和給定的位置以及廢水入口及排放口位置按廢水處理工藝流程功能進(jìn)行平面布置力求做到布局既符合工藝要求又達(dá)到整體美觀的目的 注 1 本處理站土建工程暫按天然基礎(chǔ)設(shè)計有詳細(xì)地質(zhì)資料 后再按資料設(shè)計 電鍍廢水處理系統(tǒng)按 1500m3d 進(jìn)行總體布局和廠區(qū)其他建構(gòu)筑物協(xié)調(diào)一致 此工藝