【正文】 12? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時為 mi ?? ?????? fn lllt wm 工序 VIII： 銑削 3mm 的槽 臥式銑床 X62 選擇刀具 刀具選取高速鋼三面刃銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 500 ? ， min/75mv? ， 4?z 。 mi n/1 4 321 0 000 rd vn s ?? ? 查《切》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 min/1360 rnc ? 故實(shí)際的切削速度 rmmndv sc / 0 0 00 ?? ? （ 4）校驗(yàn)扭矩功率 mc MM ? Ec PP? 故滿足條件，校驗(yàn)成立。 切削用量 （ 1）決定進(jìn)給量 第 9 頁 共 22 頁 查《切》 rmmf /022~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)校驗(yàn)成功。 450?? 176。由于本零件在加工 Φ 30 孔時 屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/18mv? 所以 m in/ 9 730 181 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/375rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m in/ 0 0 0 375301 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 71? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時為 mi n7 75 ?? ?????? fn lllt wm 工序 VI： 鉆 M10 的螺紋底孔 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=，后角 α o＝ 16176。由于本零件在加工 Φ 28 孔時屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/18mv? 所以 m in/ 3 728 181 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/375rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m in/ 0 0 0 3 7 5281 0 0 0 mndv ww ????? ?? 第 7 頁 共 22 頁 切削工時： mml 71? ， mml 11? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時為 m in76 5 317121 ?? ?????? fn lllt wm 工步二：擴(kuò)Φ 孔 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 27，當(dāng)鋼的MPab 800?? ， d=Φ 時， rmf /~? 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在?次走刀內(nèi)銑完，則 mmap ? 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅?一次加工完成 mmap ? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 支架 的軸孔 毛坯為 除了 兩 個大孔外的 實(shí)心， 其他 不鑄造出孔。 第 4 頁 共 22 頁 支架 的 底面 由于 支架 底面要與其他接觸面 接觸 。通過仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后， 制定以下工藝方案 ： 方案 ： 工序 Ⅰ ： 鑄造 工序 Ⅱ ： 時效處理 工序 Ⅲ ： 粗銑 ф 30mm 的孔底端面 工序 Ⅳ ： 粗銑 ф 30mm 的孔上端面 工序 Ⅴ ： 鉆 .擴(kuò) .鉸 ф 30mm 孔及上端處倒角 工序 Ⅵ ： 鉆 M10 的螺紋底孔 工序 Ⅶ ： 锪 ф 11mm 孔 工序 Ⅷ ： 銑削 3mm 的槽 工序 Ⅸ ： 銑削 2mm 的槽 工序 X： 鉆削 M6 的螺紋底孔 工序 XI： 鉆 ф 8mm 孔 工序 XII： 攻螺紋 M10 和 M6 工序 XIII：終 檢，入庫 機(jī)械加工余量、工序尺 寸及毛坯尺寸的確定 支架 材料為 HT200，重量為 ，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)鑄造毛坯。 支架 外輪廓用短 V形塊定位，可以消除 x? 、 y? 兩個自由度， 再用一個 底 面定位， 第 3 頁 共 22 頁 精 基準(zhǔn)的選擇：根據(jù) 基準(zhǔn)重合原則，選取 泵體外輪廓 及已加工的底面作為精基準(zhǔn)。 粗基準(zhǔn)的選擇：對 支架 這樣的零件來說，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要?；孢x擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。以 Φ 30 孔為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要剩余的其他各面和孔及槽 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計 確定毛坯的制造形式 零件的材料為 HT200，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件在工作過程中所受的載荷情況，選用砂型機(jī)鑄造。 1：以 Φ 70 底面為基準(zhǔn)的 加工面 ，這組加工面主要 的 是 上下端面 ， 2：以 Φ 70 外圓和 Φ 30 外圓為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要 Φ 30 的 孔 。 本次設(shè)計水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯誤，敬請老師 們批評指正。因此本次設(shè)計綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù) 水平的重要指標(biāo)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each position part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts。 ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metalcutting machine tool, the mon difference coordination and the survey and so on the various knowledge. The reduction gear box body ponents technological process and its the processing ￠ 140 hole jig design is includes the ponents process