【正文】 oliday, due to battling the large crowds. During peak season, a dream about a place can turn to nightmare without careful planning, especially if you travel with children and older people. As most Chinese people will take the holiday to visit domestic tourist destinations, crowds and busy traffic are inevitable at most places. Also to be expected are increasing transport and acmodation prices, with the possibility that there will be no rooms available. It is also mon that you39。多少個日日夜夜， 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和 科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老 師，特別是每次都放下她的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題， 她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很 有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。定位誤差計(jì)算如下： △ jb=1/2T(d)=1/= △ db=(Td)== △ dw=△ db△ jb= （ 1） 分析計(jì)算孔中心線與側(cè)板中心線的重合度誤差： △ jb=0 △ db=0 △ dw=0 ：夾具設(shè)計(jì)及簡要操作說明 如前所述 ,在設(shè)計(jì)夾具時(shí) ,應(yīng)該注意 提高勞動率 .為此 ,在夾緊方案上我們螺旋夾緊，為了定位準(zhǔn)確，我們下面用一固定 V型塊和一活動 V型塊定位，采用手柄螺旋夾緊，這樣裝卸方便夾緊迅速， 裝配圖附圖如下 第 15 頁 共 22 頁 夾具體附圖如下 第 16 頁 共 22 頁 總 結(jié) 設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對我們來說受益 匪 淺的，通過這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 安全系數(shù) K= 4321 KKKK 其中： 1K 為基本安全系數(shù) 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) 3K 為刀具鈍化系數(shù) 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) 第 14 頁 共 22 頁 所以 NKFF ??? 夾緊力的分析：因?yàn)槭倾@削加工，鉆削力本身向下的，我們有采用 V型塊夾緊，因此鉆削力不需要計(jì)算。此零件圖沒 有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動效率，降低勞動強(qiáng)度，提高加工精度?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。 定位基準(zhǔn)的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。 由指導(dǎo)老師的分配，決定 設(shè)計(jì)和第 五 道工序的 鉆 Φ 30孔 的鉆床夾具 。 mmmv /15? min/217rns? 按機(jī)床選取 min/195rnw ? ，則 mmrv /? 機(jī)動時(shí) mml 11? ， mml 21 ? ， 攻 M10 絲 孔 m i )211()( 1 ?????? nf llt m 工步二： 攻絲 M6 攻螺紋 M6mm 。 m in/14321000 0 rd vn s ?? ? 查《切》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 min/1360 rnc ? 故實(shí)際的切削速度 rmmndv sc / ?? ? （ 4）校驗(yàn)扭矩功率 mc MM ? Ec PP? 故滿足條件，校驗(yàn)成立。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /0 2 2~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)校驗(yàn)成功。 450 ?? 176。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m i n/ 7510001000 rd vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 1450 min/r min/4771000 1450501000 mdnv w ????? ?? 第 10 頁 共 22 頁 當(dāng) wn ＝ 1450r/min 時(shí) rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /1160? 10） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： mml 221 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時(shí)為 m 32221 ????? fn llt wm 工序 X：鉆削 M6的螺紋底孔 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=5mm，后角 α o＝ 16176。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m i n/ 7510001000 rd vn s ?? ??? ?? 第 9 頁 共 22 頁 按機(jī)床 標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 1450 min/r min/4771000 1450501000 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 1450r/min 時(shí) rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /1160? 8） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： mml 401 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時(shí)為 m 34021 ????? fn llt wm 工序 IX： 銑削 2mm的槽 臥式銑床 X62 選擇刀具 刀具選取高速鋼三面刃銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 500 ? ， min/75mv ? ， 4?z 。由于本零件在加工 Φ 11 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度min/18mv ? 所以 min/ 1810001000 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/375rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m i n/ 375111000 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 12? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時(shí)為 m i ?? ?????? fn lllt wm 工序 VIII： 銑削 3mm的槽 臥式銑床 X62 選擇刀具 刀具選取高速鋼三面刃銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 500 ? ， min/75mv ? ， 4?z 。 m in/14321000 0 rd vn s ?? ? 查《切》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 min/1360 rnc ? 故實(shí)際的切削速度 rmmndv sc / ?? ? （ 4）校驗(yàn)扭矩功率 mc MM ? Ec PP? 故滿足條件，校驗(yàn)成立。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /0 2 2~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)校驗(yàn)成功。 450 ?? 176。由于本零件在加工 Φ 30 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度min/18mv ? 所以 min/ 1810001000 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/375rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m i n/ 375301000 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 71? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時(shí)為 第 7 頁 共 22 頁 m i ?? ?????? fn lllt wm 工序 VI： 鉆 M10 的螺紋底孔 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=，后角 α o＝ 16176。由于本零件在加工 Φ 28 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度min/18mv ? 所以 min/ 1810001000 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/375rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m i n/ 375281000 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 71? ， mml 11 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動工時(shí)為 m i 317121 ?? ?????? fn lllt wm 工步二：擴(kuò)Φ 孔 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 27，當(dāng)鋼的 MPab 800?? ， d=Φ 時(shí)， rmf /~? 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 mmap ? 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅?一次加工完成 mmap ? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 支架 的軸孔 毛坯為 除了 兩 個大孔外的 實(shí)心， 其他 不鑄造出孔。 支架 的 底面 由于 支架 底面要與其他接觸面 接觸 。通過仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后， 制定以下工藝方案 ： 方案 ： 工序 Ⅰ ： 鑄造 工序 Ⅱ ： 時(shí)效處理 工序 Ⅲ ： 粗銑 ф 30mm的孔底端面 工序 Ⅳ ： 粗銑 ф 30mm的孔上端面 工序 Ⅴ ： 鉆 .擴(kuò) .鉸 ф 30mm孔及上端處倒角 工序 Ⅵ ： 鉆 M10 的螺紋底孔 工序 Ⅶ ： 锪 ф 11mm 孔 工序 Ⅷ ： 銑削 3mm 的槽 工序 Ⅸ ： 銑削 2mm 的槽 第 3 頁 共 22 頁 工序 X： 鉆削 M6 的螺紋底孔 工序 XI： 鉆 ф 8mm 孔 工序 XII： 攻螺紋 M10和 M6 工序 XIII：終 檢，入庫 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 支架 材料為 HT200，重量為 ，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)鑄造毛坯。 支架 外輪廓用短 V 形塊定位，可以消除 x? 、 y?兩個自由度， 再用一個 底 面定位， 精 基準(zhǔn)的選擇：根據(jù) 基準(zhǔn)重合原則，選取 泵體外輪廓 及已加工的底面作為精基準(zhǔn)。 粗基準(zhǔn)的選擇：對 支架 這樣的零件來說，選擇好粗基準(zhǔn)是 至關(guān)重要。基面選擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。以 Φ 30 孔為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要剩余的其他各面和孔及槽 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件的材料為 HT200，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件在工作過程中所受的載荷情況，選用砂型機(jī)鑄造。 1：以 Φ 70 底面為基準(zhǔn)的 加工面 ， 這組加工面主要 的 是 上下端面 ， 第 2 頁 共 22 頁 2：以 Φ 70 外圓和 Φ 30 外圓為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要 Φ 30 的 孔 。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯誤，敬請老師們批評指正。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。正確地解決一個零 件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝