【正文】 中心則從 3～ 5μm，提高到 1～ ，并且超精密加工精度已開始進入納米級 ()。美國 CINCINNATI 公司的 HyperMach 機床進給速度最大達 60m/min，快速為 100m/min，加速度達 2g，主軸轉(zhuǎn)速已達 60 000r/min。 4 從 EMO2021 展會情況來看，高速加工中心進給速度可達 80m/min，甚至更高，空運行速度可達 100m/min 左右。近來采用大型整體鋁合金坯料 “掏空 ”的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強度、剛度和可靠性得到提高。為此日本先端技術(shù)研究會將其列為 5 大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會（ CIRP）將其確定為 21 世紀的中心研究方向之一。 、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢 效率、質(zhì)量是先進制造技術(shù)的主體。 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（ IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所 需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。馬克思曾經(jīng)說過 “ 各種經(jīng)濟時代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn) ” 。 . 在商品 化上狠下工夫 第三章 總體戰(zhàn)略 . 以科技 創(chuàng)新為先導(dǎo) 趨勢之三：數(shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展 趨勢之二：數(shù)控系統(tǒng)向軟數(shù)控方向發(fā)展 對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計 關(guān)于數(shù)控標準 關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)規(guī)范 智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢 軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展 數(shù)控機床的特點及其應(yīng)用范圍使其成為國民經(jīng)濟和國防建設(shè)發(fā)展的重要裝備。數(shù)控加工具有如下特點：加工柔性好，加工精度高，生產(chǎn)率高，減輕操作者勞動強度、改善勞動條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟效益的提高。 畢 業(yè) 論 文 題 目 數(shù)控技術(shù)與系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 專 業(yè) 數(shù)控加工與維護工程 班 級 07 大專數(shù)控（三）班 學(xué) 生 車 守 江 指導(dǎo)教師 汪 化 娟 西安 工業(yè) 大學(xué)函授部 二 0 0 九 年 1 摘 要 簡要介紹了當今世界數(shù)控技術(shù)及裝備發(fā)展的趨勢及我國數(shù)控裝備技術(shù)發(fā)展和 產(chǎn)業(yè)化的現(xiàn)狀，在此基礎(chǔ)上討論了在我國加入 WTO和對外開放進一步深化的新環(huán)境下，發(fā)展我國數(shù)控技術(shù)及裝備、提高我國制造業(yè)信息化水平和國際競爭能力的重要性，并從戰(zhàn)略和策略兩個層面提出了發(fā)展我國數(shù)控技術(shù)及裝備的幾點看法。 從 20 世紀中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，數(shù)控機床給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化。數(shù)控機床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零 件、需要頻繁改型的零件、價格昂貴不允許報廢的關(guān)鍵零件、要求精密復(fù)制的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求 100%檢驗的零件。 關(guān)鍵詞 數(shù)控 技術(shù) 數(shù)控系統(tǒng) 高精加工技術(shù) 2 目 錄 第一章 現(xiàn)代 數(shù)控 技術(shù)的發(fā)展趨勢 高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢 重視新技術(shù)標準、規(guī)范的建立 對我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考 戰(zhàn)略考慮 發(fā)展策略 第二章 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢 趨勢 之一：數(shù)控系統(tǒng)向開放式體系結(jié)構(gòu)發(fā)展 趨勢之四：數(shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 趨勢之五：數(shù)控系統(tǒng)向高可靠性方向發(fā)展 趨 勢之六：數(shù)控系統(tǒng)向復(fù)合化方向發(fā)展 趨 勢之七：數(shù)控系統(tǒng)向多軸聯(lián)動化方向發(fā)展 總結(jié) 致謝 參考文獻 3 第一章 數(shù)控技術(shù) 與系統(tǒng) 的發(fā)展 趨勢 裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。制造技術(shù)和裝 備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當今先進制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。此外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在 “ 高精尖 ” 數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工 作過程進行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域： (1)機械制造技術(shù)； (2)信息處理、加工、傳輸技術(shù)； (3)自動控制技術(shù)； (4)伺服驅(qū)動技術(shù)； (5)傳感器技術(shù)； (6)軟件技術(shù)等。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面〔 1～ 4〕。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。 在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn) 30 萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是 40 秒 /輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一； 在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車 公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機床。加工一薄壁飛機零件，只用 30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需 3h，在普通銑床加工需 8h；德國 DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達 12*!000r/mm 和 1g。 在可靠性方面，國外數(shù)控裝置的 MTBF 值已達 6 000h以上，伺服系統(tǒng)的 MTBF 值達到 30000h以上，表現(xiàn)出非常高的可靠性。 5 軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展 采 用 5 軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。但過去因 5 軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價格要比 3 軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了 5 軸聯(lián)動機床的發(fā)展。因此促進了復(fù)合主軸頭類型 5 軸聯(lián)動機床和復(fù)合加工機床（含 5 面加工機床）的發(fā)展。德國 DMG 公司展出 DMUVoution 系列加工中心，可在一次裝夾下 5 面加工和 5 軸聯(lián)動加工，可由 CNC 系統(tǒng)控制或 CAD/CAM 直接或間接控制。