【正文】 ........................26 局部阻力損失 .....................................................27 幾何壓頭的變化 ...................................................27 煙道計(jì)算 ...........................................................27 煙氣量 ...........................................................28 煙氣溫度 .........................................................28 煙氣流速與煙道斷面 ...............................................29 煙道計(jì)算 .........................................................30 煙囪計(jì)算 ...........................................................30 計(jì)算公式 .........................................................31 本課程設(shè)計(jì) .....................................................33 確定煙囪選型 ...................................................34 煙囪高度 .....................................................34 ? 第四章 烘干機(jī)結(jié)構(gòu) ...........................................35 筒體部分 ..........................................................35 內(nèi)部揚(yáng)料裝置 ......................................................36 輪帶 ..............................................................36 支承裝置 ..........................................................26 托輪支承裝置 ................................................37 擋輪裝置 ....................................................37 托輪與軸承的結(jié)構(gòu) ...................................................38 卸料罩殼的設(shè)計(jì) .....................................................38 密封裝置的設(shè)計(jì) .....................................................39 密封裝置的位置與要求 .............................................39 密 封結(jié)構(gòu) .....................................................40 傳動(dòng)裝置 ............................................................40 ...................................................41 電動(dòng)機(jī)選型 .........................................................41 YCT系列電動(dòng)機(jī) ......................................................42 明德至善 博學(xué)篤行 3 .......................................................42 ? 第五章 總結(jié) .................................................45 ? 參考文獻(xiàn) .....................................................46 ? 致謝信 .......................................................47 明德至善 博學(xué)篤行 4 6 噸 /年礦渣烘干機(jī)的設(shè)計(jì) 摘要： 本課題設(shè)計(jì)的是 6萬噸 /年 礦渣 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)， 工業(yè)生產(chǎn)中，礦渣發(fā)揮著著重要的作用，尤其是一些重大型工廠。利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。針對(duì)課題設(shè)計(jì)采用 順 流式烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)部裝置選擇 抄板 形式，根據(jù)產(chǎn)量可以確定烘干器的規(guī)格。本設(shè)計(jì)用煤是從課本上提供的 撫順 煙煤對(duì)煙氣進(jìn)行計(jì)算， 對(duì)電機(jī)拖動(dòng)功率復(fù)核， 確定 廢氣出烘干機(jī)的流速，電機(jī) 功率 、廢氣量及烘干機(jī)的結(jié)構(gòu) 。 關(guān)鍵字： 6萬噸 /年 礦渣 ， 順 流式 ，烘干機(jī)結(jié)構(gòu) ，廢氣量 ， 收塵設(shè)備， 排風(fēng)設(shè)備， 管路布置。 所以 礦渣 烘干機(jī) 的發(fā)展越來越快。隨著國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施， 礦渣 等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和 綜合用已成重要課題，原來 礦渣 干選機(jī)作為廢棄物閑置堆放的 礦渣 的充分開發(fā)用已刻不容緩；用寶貴的 礦渣 資源，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還解決了 礦渣 堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。 加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。 載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來（載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等）。 礦渣烘干機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)： 處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低 20%左右，直接降低干燥成本。 在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到最佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。 使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。 可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求 礦渣烘干機(jī)的主體是一個(gè)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的金屬圓筒，筒體是由厚度為 10―20mm的鍋爐鋼板焊接而成的，起直徑一般為 1― 3m,轉(zhuǎn)速一般為 27r/min，長(zhǎng)徑為 58，轉(zhuǎn)筒沿物料前進(jìn)的方向有 3%6%的傾斜度，筒體上裝有大齒輪和輪帶，轉(zhuǎn)筒借助于輪帶支撐在兩對(duì)托輪上，轉(zhuǎn)筒的中心與每對(duì)托輪中心的連線呈 60度角，為指示和限制筒體沿傾斜方向竄動(dòng)，在輪帶的兩側(cè)裝有一對(duì)擋輪。為防止漏風(fēng)，在轉(zhuǎn)筒與燃燒室（或混合室）及集塵室的連接處均設(shè)密封裝置；在筒體的進(jìn)料端為防止物料逆流，還沒有擋料圈。在運(yùn)動(dòng)過程中物料與介質(zhì)接觸，逐漸被干燥。抄板式，適用于散粒狀或較干的物料，如沙子，礦渣；扇形式，適用于密度大的大塊物料，如石灰石、頁巖等。介質(zhì)溫度較低時(shí)主要是對(duì)流傳熱；介質(zhì)溫度較高時(shí)，輻射傳熱量占有一定比例。直接加熱是指介質(zhì)與物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)直接接觸，溫度較高的介質(zhì)將熱量傳給物料；間接加熱是指介質(zhì)不與物料直接接觸，用于對(duì)高溫敏感或怕介質(zhì)污染在物料干燥；復(fù)式加熱是上述兩種加熱方式的總和，如雙筒式烘干機(jī)中課使介質(zhì)先在筒中流動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行加熱方式中以直接加熱熱效率最高，復(fù)式加熱次 明德至善 博學(xué)篤行 7 之，間接加熱熱效率最低。直接加熱的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，胺物料與介質(zhì)的流動(dòng)方向有可分為順流式和逆流式兩種。 順流式 烘干機(jī) 的特點(diǎn) ： 順流式烘干機(jī)中物料和氣流運(yùn)動(dòng)方向相同，適用于初水分高的物料。所以物料順流式烘干機(jī)內(nèi)的干燥速率是很不均勻的。在硅酸鹽工業(yè)中常采用有專設(shè)燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鳛楦稍锝橘|(zhì)?；旌线^程可在專設(shè)的混合室內(nèi)進(jìn)行，也可不設(shè)混合室下表列出了硅酸鹽工業(yè)常見的一些原料和燃料在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)中烘干所需的介質(zhì)溫度參考值。原則上應(yīng)保證廢氣經(jīng)收塵設(shè)備、排風(fēng)設(shè)備進(jìn)入大氣時(shí)，其溫度不低于露點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)上述設(shè)備和管道進(jìn)行保溫，防止水汽冷凝。廢氣出回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的溫度一般為 100150℃，物料溫度低于氣體溫度，為 80120℃。 入磨物料的水分，對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量，出磨物料的 質(zhì)量及磨機(jī)的操作都有很大的影響。此外，喂入磨內(nèi)的物料，其配合比會(huì)受到物料內(nèi)水分的波動(dòng)而變化，從而出磨產(chǎn)品的質(zhì)量也隨之受到影響。 水泥廠采用單獨(dú)進(jìn)行烘干的烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)式、懸浮式、流態(tài)式、沸騰式、重力式等。這種烘干機(jī)雖然烘干效率低，投資大，、但是對(duì)物料的適應(yīng) 性強(qiáng) ，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。 自然干燥，即把濕物料堆放在棚屋里或室外曬場(chǎng)上，借風(fēng)吹日曬使其干燥，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是無需專門設(shè)備，不用消耗燃料；但是干燥速度慢，產(chǎn)量低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，操作條件差，而且受氣候影響大。 利用熱空氣或熱煙氣的對(duì)流 作用進(jìn)行加熱干燥的方法稱為對(duì)流干燥，所用的熱空氣或熱煙氣稱為干燥介質(zhì)，根據(jù)水泥工業(yè)物料的特點(diǎn)，普遍采用對(duì)流干燥法。干燥時(shí)，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時(shí)依靠通風(fēng)設(shè)備的作用，使干燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水汽。近年來國內(nèi)外還在研究噴霧干燥裝置。 干燥作業(yè)還可以和粉碎、選粉等其它作業(yè)同時(shí)進(jìn)行， 目前水泥廠的煤粉制備大多采用烘干兼粉磨系統(tǒng)。這種方法可以簡(jiǎn)化工藝過程，減少熱量消耗，但若物料的初水分超過烘干兼粉磨系統(tǒng)的允許范圍時(shí)，則仍需另設(shè)烘干設(shè)備進(jìn)行預(yù)先烘干。 明德至善 博學(xué)篤行 9 回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的生產(chǎn)流程如圖所示，其主要附屬設(shè)備有烘干機(jī)燃燒室，喂料與卸料設(shè)備，收塵器和 排風(fēng)機(jī)等?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)筒體轉(zhuǎn)速一般為 2r/min～ 5r/min,傾斜度一般為 3%～ 6%.物料在筒體回轉(zhuǎn)時(shí) ,由高端向低端運(yùn)動(dòng) ,從低端落入出料罩 ,經(jīng)翻板閥卸出 ,再由皮帶機(jī)運(yùn)走 .而熱氣體由燃燒室 3進(jìn)入烘干機(jī)筒體 ,與物料進(jìn)行熱交換 ,使物料強(qiáng)烈脫水 ,氣體溫度下降 .廢氣經(jīng)出料罩 ,收塵器 6,由排風(fēng)機(jī) 7經(jīng)煙囪 8排至大氣 . 在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)，按物料與熱氣體流動(dòng)的方向的不同，有順流式和逆流式兩種。逆流式烘干機(jī)物料與熱氣體流動(dòng)方向是相反的，已烘干的物料的物料與溫度較高、含濕量較低的熱氣體接觸，所以整個(gè)筒體內(nèi)干燥速率比較均勻。在水泥廠中兩種操作方法均有采用，而以順流操作的居多，其主要特點(diǎn)如下： 1. 在烘干機(jī)熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。用于烘干濕煤時(shí)，可避免高溫氣體直接接觸干煤引 起著火。 4．喂料與供煤同設(shè)與烘干機(jī)的熱端，車間布置較方便。 6．順流操作的粉塵飛揚(yáng)較逆流時(shí)要多，烘干機(jī)內(nèi)總的傳熱速率比逆流式要慢。 已知原始數(shù)據(jù)： 烘干物料：礦渣 產(chǎn)量： 6萬 t/年礦渣 粘土初水分： v1=20% 粘土終水分： v2=2% 進(jìn)烘干機(jī)高溫混合氣溫度： tm1=800℃ 出烘干機(jī)混合氣溫度： tm2=80℃ 進(jìn)料溫度： 18℃ 出料溫度： 80℃ 當(dāng)?shù)卮髿鈮海? 105MPa 環(huán)境溫度： ta=20℃ 1 環(huán)境風(fēng)速： 1 廢氣排放濃度標(biāo)準(zhǔn)： 150mg/Bm3 1 礦渣平均粒徑： 烘干機(jī)的實(shí)際產(chǎn)量計(jì)算 烘干機(jī)的實(shí)際每小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算 hkgkGGw /%)31( 60000000)1(24365 ]1[02?????????? ? %)5%2,( 0 ???? ?k 燃料的燃燒計(jì)算 煤的選取及基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換（ 撫順 煙煤） 明德至善 博學(xué)篤行