【正文】 跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數(shù)，無法在現(xiàn)場環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，更無法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正CAD/CAM 中的設(shè)定量，因而影響 CNC 的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過CAD/CAM 及自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基 礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上， CAD/CAM 與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。從 1 9 9 5年 “ 九五 ” 以后國家從擴(kuò)大內(nèi)需啟動(dòng)機(jī)床市場，加強(qiáng)限制進(jìn)口數(shù)控設(shè)備的審批，投資重點(diǎn)支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān)，對數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進(jìn)作用，尤其是在 1 9 9 9 年以后，國家向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資金，使數(shù)控設(shè)備制造市場一派繁榮。 80年代曾 有過高速發(fā)展的階段，許多機(jī)床廠從傳統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)向數(shù)控化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。 ，我國數(shù)控技術(shù)才逐步取得實(shí)質(zhì)性的發(fā)展。 4 第二章 國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 我國 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 1958年起，由一批科研院所，高等學(xué)校和少數(shù)機(jī)床廠起步進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的研制和開發(fā)。 數(shù)控機(jī)床即使采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ／Ｔ８１２９－１９９７，對機(jī)床數(shù)字控制的定義：用數(shù)字控制的裝置（簡稱數(shù)控裝置），在運(yùn)行過程中，不斷地引入數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，從而對某一生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，叫數(shù)字控制，簡稱數(shù)控。數(shù)控機(jī)床就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來的。尤其是在造船、航天、航空、機(jī)床、重型機(jī)械以及國防工業(yè)更是如此。 工藝流程中考慮下列因素 第四章 數(shù)控車的工藝與工裝削 數(shù)控車的工藝與工裝削注意點(diǎn) 按驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)分類 第三章 數(shù)控機(jī)床的分類 按加工工藝方法分類 智能化新一代 PCNC 數(shù)控系統(tǒng) 國 外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 同時(shí)指出維修中的注意點(diǎn)。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識是現(xiàn)代機(jī)電類專業(yè)學(xué)生必不可少的。它的發(fā)展是信息技術(shù) (1T)與制造技術(shù) (MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變 化。調(diào)查表明，我國要成為“世界工廠”，需要培訓(xùn)和造就數(shù)十萬數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的操作人員、編程人員和維修人員。 畢 業(yè) 論 文 題 目 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床 專 業(yè) 數(shù)控加工與維護(hù)工程 班 級 學(xué) 生 指導(dǎo)教師 西安 工業(yè) 大學(xué)函授部 二 0 0 九 年 1 摘 要 隨著各種學(xué)科的交叉發(fā)展，原來的純機(jī)械加工已經(jīng)發(fā)展為機(jī)電一體化的加工機(jī)床，現(xiàn)在隨著各種控制技術(shù)的日趨完善，機(jī)電一體化的加工系統(tǒng) —— 數(shù)控機(jī)床已經(jīng)毫無疑問成為了工業(yè)生產(chǎn)的主力裝備。數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工自動(dòng)化的基礎(chǔ)，是數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)，其水平高低關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力的水平。 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備?，F(xiàn)代的 CAD/CAM、 FMS、 CIMS、敏捷制造和智能制造技術(shù)，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容介紹了數(shù)控加工的特點(diǎn)、加工工藝分析以及 故障排除 。 關(guān)鍵詞 數(shù)控技術(shù) 加工工藝 故障 排除 2 目 錄 第一章 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 第二章 國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 我 國 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 數(shù) 控技術(shù)發(fā)展趨勢 性能發(fā)展方向 功能發(fā)展方向 體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展 按控制運(yùn)動(dòng)軌跡分類 合理選擇切削用量 合理選擇刀具 合理選擇夾具 確定加工路線 加工路線與加工余量的聯(lián)系 零件的合理加工工藝 第五章 故障排除方法 第六章 維修中應(yīng)注意的事項(xiàng) 第七章 數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn) 總結(jié) 致謝 參考文獻(xiàn) 3 第一章 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 在機(jī)械制造工業(yè)中并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量，單件與小批量生產(chǎn)的零件（批量在 10～ 100件）約占機(jī)械加工總量的 80%以上。 為了滿足多品種，小批量的自動(dòng)化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活的，通用的，能夠適用產(chǎn)品頻繁變化的柔 性自動(dòng)化機(jī)床。它為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化的加工手段。用計(jì)算機(jī)控制加工功能，稱計(jì)算機(jī)數(shù)控（ puterized numerical ，縮寫ＣＮＣ）。從應(yīng)用來說，數(shù)控機(jī)床就是將加工過程所需的各種操作 （如主軸變速、松加工件、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給切削液等）和步驟，以及刀具與工件之間的相對位移量都用數(shù)字化的代碼來表示，通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入專用的或通用的計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，是機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的零件。由于受到當(dāng)時(shí)國產(chǎn)電子元器件水平低，部門經(jīng) 濟(jì)等的制約，未能取得較大的發(fā)展。經(jīng)過 “ 六五 (8185年 )的引進(jìn)國外技術(shù)， “ 七五 ”(86 90 年 )的消化吸收和 “ 八五 ”(91~ 一 95年 )國家組織的科技攻關(guān)，才使得我國的數(shù)控技術(shù)有了質(zhì)的飛躍，當(dāng)時(shí)通過國家攻關(guān)驗(yàn)收和鑒定的產(chǎn)品包括北京珠峰公司的中華 I型，華中數(shù)控公司的華中 I型和沈陽高檔數(shù)控國家工程研究中心的藍(lán)天 I型，以及其他通過 “ 國家機(jī)床質(zhì)量監(jiān)督測試中心 ” 測試合格的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)如南京四開公司的產(chǎn)品。但總的來說，技術(shù)水平不高，質(zhì)量不佳，所以在 90 年代初期面臨國家經(jīng)濟(jì)由計(jì)劃性經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)移調(diào)整，經(jīng)歷了幾年最困難的蕭條時(shí)期，那時(shí)生產(chǎn)能力降到 50%，庫存超過 4個(gè)月。 國外數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展概況 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)國家投入巨資，對現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。 長期以來，我國的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)， CNC 只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。 CAD/CAM 和 CNC 之間沒有反饋控制環(huán)節(jié) ，整個(gè)制造過程中 CNC 只是一個(gè)封閉式的開環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由此可見，傳統(tǒng) CNC 系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，