【正文】 概 況 工程概況 ： 工程名稱： 醫(yī)院改擴建項目（通風與空調工程） 工程位置： 建筑面積： 結構類型：框架 建筑用途： 醫(yī)院 ： 施工工期 301天 ： 確保業(yè)主制訂的質量目標 ， 嚴格按 國家《建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》及相關標準的合格工程標準執(zhí)行 。 ： 杜絕重大傷亡事故發(fā)生。 2. 保障施工總體進度計劃的措施 保障總體施工計劃的措施 1． 建立適度規(guī)模的施工隊伍 根據(jù)施工部署，確定各專業(yè)隊的人數(shù)及工作形式。 集結施工力量，組織勞動力進場，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好工人生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。 對 特殊工種集中培訓，考核取證后方可上崗。 施工隊伍簽訂施工合同，辦理各項勞務手續(xù)后，進行入場教育。 （ 2）施工階段 安全技術交底 —— 施工技術交底 —— 配合結構預留預埋 —— 孔洞清理 —— 材料進場驗收 ——風管安裝 —— 管路試壓 —— 系統(tǒng)調整調試 —— 資料收集、整理 —— 驗收、竣工。 b ）冷媒管的通孔直徑應考慮絕熱材料的厚度。 冷媒配管工程： 作業(yè)順序：安裝室內機 → 按圖紙配銅管 → 安裝銅管→ 置換氮氣 →釬焊 → 吹凈 → 氣密試驗 → 真空干燥 1) 冷凝配管三原則： 原因 防止故障對策 干燥 （ 1） 從外部，例如：雨水、工程用水之侵入； ★ 管內凝結水侵入。 置換氮氣 → 吹凈 配管加工 氣密性 ★釬焊不完全； ★喇叭管漏氣； ★邊緣漏氣。 3）冷媒管的封蓋： 冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進入管內。 4）冷媒管沖刷： ①室內機和系統(tǒng)銅管尚未連接，將壓力調節(jié)閥裝在氮氣瓶上； ②將壓力調節(jié)閥與室外機液體管側的通入口用充氣管連接起來； ④對于一個系統(tǒng)，留一個出氣口，其余的封堵； ⑤打開氮氣瓶閥置壓力調節(jié)閥至 5Kgf/cm2； ⑥沖刷； ⑦檢查吹出的氣體的潔凈度，直至管內無雜質； ⑧液管作業(yè)結束后再對氣管做以上沖刷作業(yè)。 6） 釬焊： a ) 釬焊工作宜在向下或水平側向進行，盡可能避免仰焊； b ) 液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。 （ 5） 焊接時必須使用氮氣置換焊。 c ) 在擴口表面涂上空調機油，以便擴口螺母光滑通過，防止管道扭曲； 重點： ① 小心去掉毛刺； ② 使用兩個扳手以便抓住管子； ③ 擴口前擴口螺母應先裝上管子； ④ 用適合的扭矩來上緊擴口螺母； ⑤ 檢查擴口表面有無損傷。 重點： （ 6） 只 能用清潔的空調機油涂抹在法蘭的表面（避免臟物和水分）； （ 7） 旋緊法蘭螺栓時，應用適當?shù)呐ぞ亍? 冷凝水管安裝（室內）： 操作步驟：安裝室內機 → 連接冷凝水管 → 檢查水泄露 → 冷凝水管絕熱 （ 8） 冷凝水管坡度和固定 a ) ?冷凝水管安裝坡度必須滿足 i≥ ； ?冷凝水管盡可能短并應避免氣封的 產生； b ) 對于較長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為 ,并應確保排水坡度； c ) 水平管長度盡可能短； （ 9） 冷凝水管支架用φ 8mm吊桿或者 30 30 3的等邊角鋼，并用φ 8mm膨脹螺栓固定。 電氣作業(yè)： 控制通訊線 1）通訊線的兼容性 通訊線型號 屏蔽雙絞線 規(guī)格 2）其他注意事項： ①應統(tǒng)一冷媒系 統(tǒng)與室內外連接線的關系； ②與電源線平行配線時，應留有 300mm的間距，防止干擾； 供電（主電源敷線） （ 13） 選用帶漏電保護的空氣開關 a ) 室內敷線可以用交叉方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內機供電并提供獨立開關； b )室外機線路開關 ? 每一臺室外機比須安裝獨立線路開關 電纜尺寸：主電源至每一個用電器中的線路電纜的用量在下列情況下必須安全。 3) 分散控制和供電電纜： （ 16） 電源電纜（電源至空調器）不 能與信號電纜放在同一套管中敷設（必須有各自獨立的導線管敷設）； （ 17） 室內外機信號傳輸線不得和銅管一起包扎敷設，應單獨穿套管敷設。 ． 6 管道工作（室內風管機）： 操作步驟：安裝室內機 → 連接管道 → 風口 重點： （ 18） 裝配空氣吸、排氣格柵以防止氣流短路； （ 19） 檢測氣流，靜壓保持在許可范圍內。 1）安裝中的注意點： ? 檢查基礎的強度和水平度，避免產生振動和噪音； ? 用 M12以上的膨脹螺栓和 10mm厚的避震墊固定室外機。 3） 短路的避免： 機器必須被安裝在通風良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路。 但如加壓環(huán)境溫度與觀察時的環(huán)境溫度不同，則每 1℃會有 Kg/cm2的壓力變化，故應修正 [ 修正值 =（ 加壓時溫度 觀察時溫度 ） * ]。 2) 真空泵的選擇： ①選擇能滿足真空度的泵（即要達到 756mmHg） ②要求排氣量較大（約 4L/S以上） 開始作業(yè)前，必須用真空測量儀器確認是否達到 756mmHg以下 3） 真空干燥的作業(yè)順序： ① 真空干燥（第一次）：將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，使真空泵運轉（真空度在 756mmHg以下） 若抽吸 2h仍 達不到 756mmHg以下時，則管道系統(tǒng)內有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸 1h。 ② 真空放置試驗 達到 756mmHg 即可放置 1h ,真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應繼續(xù)檢查，直至合格為止。成組控制的室內機地址不能重復）以上所有設定必須在斷電時完成 ,否則無效 . 7) 根據(jù)管長和室內機數(shù)量計算制冷劑追加量 .（系統(tǒng)抽真空后可能追加不到需要的量，可以在試運轉時繼續(xù)追加） 8) 開機前將吸排氣截止閥全部打開 . 9) 電源線、通訊線和 線控器接線都按要求連接牢靠 .（要求所有的線頭都壓上接線端子，屏蔽層單端接地 .） 10) 檢查接地線要可靠 . 11) 各電源的火線、零線對地電阻要在 1MΩ以上 . 12) 室外機上電預熱在 12 小時以上 .（通過加熱帶加熱壓縮機油） 13） 室內機的面板或風管都連接好 . （必須接好，否則影響運行參數(shù)） 14） 檢查室外機和室內機的電源是否滿足要求 15） 檢查室外機的電源相序 安裝 （ 1）風管的施工流程 施工材料、工具準備－→風管 的制作 →風管的組裝→風管漏光實驗 －→風管的保溫－→ 吊架制作 安裝－→風管的吊裝－→ 室內 機與風管連接 (2) 風管的制作 風管加工板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤，而后按劃線形狀用機械 剪和手工剪進行剪切，下料時應注意留出翻邊量，本工程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立 式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按畫好的線在折方機上進行折方、合縫。風管與法蘭連接翻邊量應控制 6～ 8mm，風 管需要鉚法蘭時，先用固定畫尺把翻邊線畫了，然后法蘭套在畫出的線位進行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風管及法蘭的方整及角度。 （ 3）風管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 風管安裝時應注意的安全問題：起吊時，嚴禁人員在被吊風管下方，風管 上嚴禁站人。對于較長風管，起吊速度應同步進行，首尾呼應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力大而造成風管變形。對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時，應加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。 (5)風口安裝時 ， 保證風口與風管連接的嚴密、牢固；風口的邊框與建筑裝飾面貼實；安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形，風口閥門調節(jié)靈活。設備安裝前 應對其進行復檢。 (3)設備就位前，應按施工圖和 有關建筑物的軸線或邊緣線和標高線，劃定安裝的基準線。必要時，應按設備的具體要求，埋設一般的或永久性的中心標板或基準點。 (6)設備的找正、調平的測量位置，當設備技術文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇： A、設備的主要工作面； B、支承滑動部件的導向面； C、保持轉動部件的導向面或軸線； D、部件上加工精度較高的 表面； E、設備上應為水平或鉛直的主要輪廓面； (7)地腳螺栓應符合下列要求： A、地腳螺栓在預留孔中應垂直無傾斜； B、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于 15mm；地腳螺栓底端不應碰孔底； C、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除潔凈，螺紋部分應涂少量油脂。 (8)成排安裝的同類型的設備，要盡量成 直線。 安裝 (1)首先應檢查水泵安裝基礎的尺寸、位置和標高，應符合工程設計要求； (2)水泵開箱檢查應符合下列要求： A、應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口的保護物和堵蓋應完好；