【正文】 3) 分散控制和供電電纜： （ 16） 電源電纜（電源至空調(diào)器）不 能與信號(hào)電纜放在同一套管中敷設(shè)（必須有各自獨(dú)立的導(dǎo)線管敷設(shè)）； （ 17） 室內(nèi)外機(jī)信號(hào)傳輸線不得和銅管一起包扎敷設(shè)，應(yīng)單獨(dú)穿套管敷設(shè)。 重點(diǎn)：室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)都必須接地。 ． 6 管道工作（室內(nèi)風(fēng)管機(jī)）： 操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī) → 連接管道 → 風(fēng)口 重點(diǎn)： （ 18） 裝配空氣吸、排氣格柵以防止氣流短路； （ 19） 檢測(cè)氣流，靜壓保持在許可范圍內(nèi)。 ： 操作步驟：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備 → 安裝室外機(jī) 1) 室外機(jī)基礎(chǔ)： a)基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周圍的積水； b)室外機(jī)安裝在屋頂上時(shí)，必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度 ，并要特別注意保護(hù)屋頂?shù)姆浪畬印? 1）安裝中的注意點(diǎn)： ? 檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平度，避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪音； ? 用 M12以上的膨脹螺栓和 10mm厚的避震墊固定室外機(jī)。 2）適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g： 這點(diǎn)特別重要，當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過(guò)分狹小，以至于影響壓縮機(jī)的更換。 3） 短路的避免： 機(jī)器必須被安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會(huì)發(fā)生氣流短路。 氣密性試驗(yàn)： 作業(yè)順序：冷媒配管完工 → 加壓 → 檢查壓力是否下降 → 合格 ↓ ↑ 檢查漏口及修補(bǔ) 1) 試驗(yàn)要領(lǐng)： 要按下列順序進(jìn)行： a ) 按各冷媒系統(tǒng)，對(duì)氣管和液管兩者漸漸加壓試驗(yàn)（必須使用氮?dú)庾髟囼?yàn)） ? 第一階段：慢慢加壓 5min以上，至 5Kgf/cm2 →有可能發(fā)現(xiàn)大漏口 ? 第二階段：慢慢加壓 5min以上，至 15Kgf/cm2 ? 第三階段：慢慢加壓 5min以上， 至 ，并保壓 24h →有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口 (使用 R407C工質(zhì)時(shí) , 加壓到 33kgf/cm2) b ）觀察壓力是否下降 若無(wú)壓力下降，即屬合格。 但如加壓環(huán)境溫度與觀察時(shí)的環(huán)境溫度不同，則每 1℃會(huì)有 Kg/cm2的壓力變化，故應(yīng)修正 [ 修正值 =（ 加壓時(shí)溫度 觀察時(shí)溫度 ） * ]。 絕熱工作（冷媒管）： 操作步驟：冷媒管的非連接處保溫 → 空管道壓力試驗(yàn) → 管道連接處和分歧管的保溫 1) 材料：所用的絕熱材料應(yīng)耐得住管道的熱量，同時(shí)考慮絕熱管的厚度； 2) 絕熱要點(diǎn)：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴(kuò)口處或凸緣處只有在氣密試驗(yàn)成功后才能施工； 3）銅管絕熱套 管使用規(guī)格： 直徑（ mm） ＜ = 〉 = 厚度（ mm） 15 20 真空干燥： 1） 真空干燥： 利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。 2) 真空泵的選擇： ①選擇能滿足真空度的泵（即要達(dá)到 756mmHg） ②要求排氣量較大（約 4L/S以上） 開(kāi)始作業(yè)前，必須用真空測(cè)量?jī)x器確認(rèn)是否達(dá)到 756mmHg以下 3） 真空干燥的作業(yè)順序： ① 真空干燥（第一次）：將萬(wàn)能測(cè)量?jī)x接在液管和氣管的注入口，使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)（真空度在 756mmHg以下） 若抽吸 2h仍 達(dá)不到 756mmHg以下時(shí)，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時(shí)要繼續(xù)抽吸 1h。 若抽吸 3h仍未達(dá)到 756mmHg，則檢查是否有漏氣口。 ② 真空放置試驗(yàn) 達(dá)到 756mmHg 即可放置 1h ,真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。 制冷劑的加注： 操作步驟：以管子長(zhǎng)度和室內(nèi)機(jī)的臺(tái)數(shù)來(lái)計(jì)算所需的制冷劑重量 → 補(bǔ)充加注制冷劑 注意事項(xiàng)： ①計(jì)算結(jié)果必須記錄（填寫在隨機(jī)表格，并且粘貼在電氣盒蓋上）； ②室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間距離超過(guò)規(guī)定時(shí)，需另加注制冷劑 ； ③在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下通過(guò)液管充注液態(tài)制冷劑；當(dāng)制冷劑不能完全注入時(shí)，可用在測(cè)試運(yùn)行中的壓縮機(jī)注入 調(diào)試程序： 1． 12． 1通電之前必須做下列檢查 1) 終端電阻 DSW10的設(shè)定 .（ HLINK接 線只需要將相聯(lián)的任意一臺(tái)室外機(jī)的 DSW10調(diào)整，如果只使用一臺(tái)室外機(jī)，可以不調(diào)） 2) 配管長(zhǎng)度 DSW6的設(shè)定 . 3) 高低差 DSW3的設(shè)定 . 4) HLINK：制冷劑系統(tǒng)號(hào) DSW1的設(shè)定 . （如果只使用一臺(tái)室外機(jī)，可以不調(diào)） 5) HLINK：室內(nèi)機(jī) 制冷劑系統(tǒng)號(hào) DSW5的設(shè)定 . （如果只使用一臺(tái)室外機(jī)，可以不調(diào)） 6) HLINK：室內(nèi)機(jī)地址號(hào) RSW 的設(shè)定 .（如果只使用一臺(tái)室外機(jī)，可以不調(diào)，但是室內(nèi)機(jī)的地址分配是隨機(jī)的，當(dāng)采用成組控制或 CSNET時(shí)要注意。成組控制的室內(nèi)機(jī)地址不能重復(fù)）以上所有設(shè)定必須在斷電時(shí)完成 ,否則無(wú)效 . 7) 根據(jù)管長(zhǎng)和室內(nèi)機(jī)數(shù)量計(jì)算制冷劑追加量 .（系統(tǒng)抽真空后可能追加不到需要的量，可以在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)繼續(xù)追加） 8) 開(kāi)機(jī)前將吸排氣截止閥全部打開(kāi) . 9) 電源線、通訊線和 線控器接線都按要求連接牢靠 .（要求所有的線頭都?jí)荷辖泳€端子，屏蔽層單端接地 .） 10) 檢查接地線要可靠 . 11) 各電源的火線、零線對(duì)地電阻要在 1MΩ以上 . 12) 室外機(jī)上電預(yù)熱在 12 小時(shí)以上 .（通過(guò)加熱帶加熱壓縮機(jī)油） 13） 室內(nèi)機(jī)的面板或風(fēng)管都連接好 . （必須接好，否則影響運(yùn)行參數(shù)） 14） 檢查室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)的電源是否滿足要求 15） 檢查室外機(jī)的電源相序 安裝 （ 1）風(fēng)管的施工流程 施工材料、工具準(zhǔn)備－→風(fēng)管 的制作 →風(fēng)管的組裝→風(fēng)管漏光實(shí)驗(yàn) －→風(fēng)管的保溫－→ 吊架制作 安裝－→風(fēng)管的吊裝－→ 室內(nèi) 機(jī)與風(fēng)管連接 (2) 風(fēng)管的制作 風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按劃線形狀用機(jī)械 剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)注意留出翻邊量，本工程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立 式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫。 矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長(zhǎng)大于 500mm 時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一致。風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制 6～ 8mm，風(fēng) 管需要鉚法蘭時(shí)，先用固定畫尺把翻邊線畫了，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度。 風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm，時(shí)，其管段長(zhǎng)于 以上均采取加固措施，本工程采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長(zhǎng)度的中心位置為加固位置。 （ 3）風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。 風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問(wèn)題：起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管 上嚴(yán)禁站人。應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過(guò)高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置太久。對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開(kāi)，暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。 (4)防火閥、排煙防火閥安裝前，檢查型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥、排煙防火閥易熔片迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥、排煙防火閥單獨(dú)設(shè)支架。 (5)風(fēng)口安裝時(shí) ， 保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，風(fēng)口閥門調(diào)節(jié)靈活。 冷水機(jī)組 、冷卻塔 及管道 安裝 安裝 (1)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。設(shè)備安裝前 應(yīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢。 (2)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 (3)設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和 有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。 (4)互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。 (5)設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉?lái)測(cè)量的位置。 (6)設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，宜在下列部位中選擇： A、設(shè)備的主要工作面； B、支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面； C、保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線； D、部件上加工精度較高的 表面； E、設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛直的主要輪廓面； (7)地腳螺栓應(yīng)符合下列要求： A、地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直無(wú)傾斜； B、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于 15mm；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底； C、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。 D、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密； E、擰緊