【正文】 對柱、梁構件在圖紙中的軸線部位、標高、模板編號、型號、尺寸、長、寬等查清、注明、彈線清晰，作到上傳下達交底明確。 混凝土澆搗采用我公司成熟的施工方法，同向平行、分層振搗，逐層到頂，在振搗時，要特別注意交接部位，不得漏振，盡可能采用二次振搗工藝，提高混凝土的密實度，高頻振搗 棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均布，在振搗上層砼時應插入下層砼 5cm 左右，消除層間接縫。 混凝土澆搗應根據(jù)工程的施工條件，確定混凝土澆搗順序和機械配置，在施工時根據(jù)氣候條件控制停歇時間。 混凝土工程：在澆搗過程要特別注意，以保證混凝土施工質(zhì)量。 模板拆除：模板拆除時間由混凝土試塊強度控制，因而，在澆搗時，要多制作一組試塊，用來確定拆模時間。 模板工程 為確?；炷两Y構的施工質(zhì)量，本工程模板均采用竹膠板和鋼模板配制。所有柱插筋下端有平直彎鉤，伸至底板鋼筋處，與底板鋼筋焊牢。對集水坑、等處鋼筋要認真定位，防止差錯。要進行驗收，分類堆放在指定位置。鋼筋翻樣 根據(jù)施工圖、會審紀要等，提出鋼筋加工單，并須經(jīng)項目部技術負責人復核審核后，送現(xiàn)場加工制作。 鋼筋工程 （ 1）鋼筋制作：本工程基礎鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場加工，施工時運至現(xiàn)場。 墊層施工 基槽開挖完成，和破樁頭工作完成應及時聯(lián)系各方進行驗槽工作 .立即組織有關單位進行驗槽，辦理隱蔽工程驗槽記錄簽證，隨后按設計配合比施工砂石墊層，回填厚度為 300 ㎜，澆筑墊層砼嚴格控制標高、平整度，墊層表面抹平壓光后，進行養(yǎng)護。砼澆搗工程量大，施工要求高。每層均應取樣做干容重試驗，基坑兩側對稱回填。 二、土方工程 土方開挖 考慮基坑幾何尺寸和開挖深度，坑邊按 1: 放坡，基坑尺寸按每邊放大 500mm 工作面，土方工程和破樁頭工作完畢后應適時聯(lián)系各方進行驗槽工作，盡早進入下道工序，若因客觀原因無法澆筑墊層砼，應預留 150300 的覆蓋層防護以減少擾動。工程竣工時應附有完整的沉降觀測資料，未經(jīng)許可不得毀壞觀測點和水準基點。第一次觀測應在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行，施工期間每完成一層觀測一次。 垂直度和軸線控制 垂直度與軸線控制：采用經(jīng)緯儀控制。 溫縣精神病醫(yī)院門診病房樓 工程施工 施 工 組 織 設 計 投標人： （ 蓋 單位 章 ） 法定代表人或其委托代理人 : (簽字 ) 2020 年 5 月 8 日 目錄 第一章 施工方案與技術措施 第二章 質(zhì)量管理體系與措施 第三章 安全管理體系與措施 第四章 環(huán)境保護管理體系與措施 第五章 工程進度計劃與措施 第六章 資源配備計劃 第七章 冬季、雨季施工措施 第八章 文明施工措施 第九章 節(jié)能措施 附表一：擬投入本標段的主要施工設備表 附表二：擬配備本標段的試驗和檢查儀器設備表 附表三：勞 動力計劃表 附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表 第一章 施工方案與技術措施 一、工程測量定位及沉降觀測 控制樁設置 在土方工程施工前，應根據(jù)各自的坐標位置定出中心控制點及控制軸線，并在基坑外圍地面上沿四個方向設置控制樁，待基礎砼澆筑后，用十字交匯法把中心線移到基礎上，作為中心控制線的依據(jù)，該工程也是本工程所要控制的主要工序。 高程和水平控制 標高控制根據(jù)甲方提供的水準點，利用水準儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至底板及各層樓板上來控制層高，并進行復 核，以保證標高的準確性。 沉降觀測 沉降觀測點按設計布置，觀測時應使用固定的測量儀器和人員；測量精度宜用Ⅱ級水準測量要求，每次觀測均采用環(huán)形閉合方法或往返閉合方法當場進行檢查，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于 1mm。使用后第一年內(nèi)每季度觀測一次，以后每半年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。每次觀測后向設計部門提供觀測報告 資料，以便發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。 土方回填 回填土質(zhì)應符合設計要求，并應分層進行，每層回填厚度不應超過 250m，且必須夯實。 三、基礎施工方案 基礎施工面積大?；A施工期 間，鋼筋、模板在車間現(xiàn)場制作，使?jié)M足施工要求。 墊層砼表面具有一定強度后，把建筑物軸線，承臺地梁邊線和坑溝等位置彈出，經(jīng)交驗符合要求后，進入下道工序施工。 鋼筋制作加工單由現(xiàn)場項目部提供?，F(xiàn)場車間制作鋼筋按不同規(guī)格掛設標識牌。 （ 2）鋼筋綁扎：基礎鋼筋綁扎前，根據(jù)軸線、梁位置線進行試排，然后用粉筆劃出鋼筋位置，依次進行排放，鋼筋排放要注意搭接位置，搭接鋼筋截面面積比率等均應符合施工規(guī)范要求。 （ 3）柱插筋綁扎時，要認真核對圖紙，確保鋼筋的型號、規(guī)格的正確。為防止柱插筋移位，插 筋在與底板上層鋼筋處綁扎柱箍筋和水平鋼筋，用電焊與上層鋼筋連接牢固，且在柱上綁扎 1 米高箍筋。 制柱模板前，根據(jù)軸線位置彈出柱邊框線，在柱底部箍筋四角焊接短鋼筋伸至柱邊線，以便于柱模板定位和保證柱截面尺寸?；炷翉姸冗_到設計要求后方可拆除。 （ 1） 混凝土澆筑 基礎混凝土 施工，其配合比確定是非常重要的，混凝土配合比由試驗室確定，在確定時，要考慮當時施工的氣候條件。為保證順利施工，結合現(xiàn)場作業(yè)面情況，運輸車輛配備以滿足混凝土連續(xù)施工，供應速度大于混凝土初凝速度，確?；炷敛划a(chǎn)生施工縫，其它機械配備應能保證砼正常施工為原則。掌握合適振搗時間，以混凝土表面呈平整泛漿，無氣泡，無明顯沉落為度，振搗時間不宜過長或過短。 模板應作好保護、保養(yǎng)、文明保管、文明施工、 文明運輸。模板安裝牢靠，支撐穩(wěn)定，有足夠的強度。模板安裝時，位置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統(tǒng)采用鋼框結構，設置拉桿微調(diào)設備，距離不大于 500m。 模板安裝完畢，由測量工用經(jīng)緯儀校正其垂直度。 在砼澆筑全過程中，要派木工進行看護，隨時檢查和及時處理 出現(xiàn)的問題。 加工廠對持出廠合格證和復試報告的來料進行加工成形，并對鋼筋作外觀檢查、鋼筋表面應無損傷、油漬、片狀老銹等缺陷。形狀尺寸必須符合圖紙要求，成型后的鋼筋成品需 經(jīng)項目質(zhì)量部門檢查合格后方準使用，運至現(xiàn)場的成型鋼筋應分類、分別捆綁，并掛設標牌，不得損壞和丟失標牌。板內(nèi)鋼筋接頭采用綁扎搭接。采用鋼筋切斷機、彎曲機、彎箍機進行鋼筋的切斷成型。 鋼筋切斷時，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌下料，先斷長料，后斷短料，以減少短頭，減少損耗，斷料時，在工作臺上標出尺寸刻度線并設置斷料尺寸用的擋板，避免由短尺量長料時產(chǎn)生累計誤差。 鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出，劃線時根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，鋼筋端部帶半園彎鉤時，該段長度劃線時增加 ，劃線工作從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋從一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，必須重新調(diào)整。時，彎曲點線約與心軸內(nèi)邊緣彎齊彎 180176。 （ 3）綁扎安裝 鋼筋綁扎時，柱箍筋彎鉤應錯開，剪力板墻筋應放在柱筋內(nèi)側。梁架在磚墻上時，當梁跨度大于 4800mm 時，梁支座設置混凝土墊塊，有圈梁時墊塊與圈梁澆灌在一起。 為便于綁扎梁，墻節(jié)點處梁部位柱中箍筋，可采用先支梁底模，綁扎好墻、柱節(jié)點處的鋼筋后，再支梁側模及樓板側模。 砼工程 （ 1）準備工作 模板軸線、標高、尺寸、預留洞口經(jīng)復驗合格，鋼筋經(jīng)監(jiān)理單位復驗合格并辦理隱蔽手續(xù)，各原材復試合格，配合比，澆灌令齊全。 （ 2）砼輸送 施工時應注意以下幾點： 砼泵送前應對泵管連接進行全面檢查，在符合要求后進行空運轉，砼泵啟動后，先泵送一定量的水、濕潤砼泵的料斗，活塞及輸送管的內(nèi)壁等部位，經(jīng)泵送水檢查確認砼泵和泵管中無雜物后，可用與砼配合比同配比的水泥砂漿進行潤滑，然后開始泵送。 當輸送管被堵塞時，要反復進行反泵和正泵，逐步吸 出砼到料斗中，重新攪拌后再進行泵送。 （ 3）澆筑與振搗 基礎砼澆筑時應保證柱子箍筋位置的準確，防止位移和傾斜。 柱砼澆筑時先鋪一層 50100mm 厚的與砼同配比的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，砼的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑時應分段分層連續(xù)進行，利用入料口與串筒結合，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象 。 梁板砼同時澆筑，澆筑時先澆梁的砼，分層澆筑，用“趕漿法”由一端向另一端呈階梯向前推進，當起始的砼達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前推進直到完成。 （ 4） 養(yǎng)護 本工程柱采用氯乙烯一偏氯乙烯養(yǎng)生液，柱模拆除后，應及時在砼表面涂刷養(yǎng)生液，養(yǎng)生液揮發(fā)后在砼表面凝結成一薄膜，使砼表 面與空氣隔絕，封閉砼中的水分不再被蒸發(fā)，達到養(yǎng)護目的。 （ 5）施工縫留置與處理 結合本工程特點，原則上不留施工縫，但如因停水、停電及非人為因素等影響必須留置施工縫時，必須做到： 按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設在板跨中 1/3 范圍內(nèi)，且平行于主梁方向，即順次梁方向澆筑。 所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水潤濕后用與結構砼相同級配的水泥砂漿進行接茬處 理。外墻砌筑時，嚴格按樓層墻體控制線砌筑，嚴禁沿外梁、柱邊拉線的砌筑。外腳手架與室內(nèi)相連接。 扣件：應采用機械性能不低于 KTH33008 的可鑄鐵制作。 腳手板：采用竹笆腳手板。 樓地面工程 樓地面在裝修前應先做樣板，經(jīng)各監(jiān)理單位認可方可大面積施工。 （ 1） 水泥砂漿面層 刷 素水泥漿結合層：宜刷水灰比為 ∽ 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。水泥焦渣基層可用 一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨拉毛地面不用壓光。 養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。 裝飾工程 （ 1）裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往 上逐層施工，外墻裝飾由上往下施工完成。先建立樣板制度，后大面積展開。 （ 3）材料供應：訂貨前取樣品交設計、業(yè)主審核后方可進貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。 （ 4）各樓層裝修順序為：結構驗收→門窗框安裝→門窗框邊填縫 →內(nèi)墻抹灰→樓面找平層、防水層→樓地面面層，頂棚、墻面涂料→門窗扇安裝→頂棚、墻面最后一遍涂料。 找規(guī)矩 ,做灰餅 :先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平