【正文】 真實形狀及于之連接構(gòu)件的位置線、加工線等，并標出加工符號，這一工作過程稱為號料。 放樣過程中，由于受到放樣量具、工具的精度以及操作水平等因素的影響，實樣圖會出現(xiàn)一定的尺寸偏差，把這種偏差限制在一定范圍內(nèi)，就叫做放樣的允許誤差。 在確定工藝余量時，主要考慮下列因素： ①放樣誤差的影響，包括放樣和號料過程中的誤差； ②零件加工過程中的誤差影響，包括切割、邊緣加工及各種成型加工過程中的誤差； ③裝配誤差的影響，包括裝配邊緣的修整和裝配間隙的控制、部件裝配和總裝的裝配公差以及必要的反變形值等； ④焊接變形的影響，包括拼接的、構(gòu)件之間的焊縫收縮量以及焊后引起的各種變形； ⑤進行火工矯正變形時所產(chǎn)生的收縮量。另外，型鋼號切樣板的制作，應根據(jù)型鋼規(guī)格、插口形式，用薄鐵皮作成展開樣板，然后將展剪好的樣板，曲線制成被號型鋼件的形狀。 對于彎曲及拉伸件樣板的制作，一般都采取實樣過線法。 ②過渡畫樣法（又稱過樣法），它有不覆蓋過樣和覆蓋過樣之分，多用于制作簡單平面圖形零件的號料樣板和一般加工樣板。 2.3.2.3 樣板、樣桿的制作 樣板、樣桿是畫樣后加工而成的。主要用于定位或簡單零件的號料。用于確定構(gòu)件之間相對位置（如裝配線、角度、斜度）和各種孔口的位置和形狀。主要用于檢驗成型加工的零件的形狀、角度、曲率半徑及尺寸的樣板。供號料或號料同時號孔的樣板。 2.3.2 樣板、樣桿的制作 2.3.2.1 樣板的分類 按其用途通常分一下幾類。在這過程中首先要正確找出基準坐標線。57.32π≈360 5.以定長R作任意角度的圓滑弧角 6.以定長R作直角BAC的圓滑弧長 7.過不再一條直線上的3點畫圓 8.內(nèi)方等距漸開線的作圖法 2.2.3 常用數(shù)據(jù)計算公式,2.3 放樣及樣板的制作 所謂放樣，就是在施工圖的基礎上，根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、施工需要等條件，按一定比例（通常1∶1）準確繪制結(jié)構(gòu)的全部或部分投影圖，進行結(jié)構(gòu)的工藝性處理，有時還要進行展開和必要的計算，最后獲得施工所需要的數(shù)據(jù)、樣板、樣桿和草圖。,2.2.2 實用幾何作圖 幾何作圖是金屬結(jié)構(gòu)制造中不可缺少的重要基礎知識，特別是在下料工序中尤其重要，如放樣、作各種形式樣板、異形件展開號料和彎曲、拉伸胎膜的制作以及組裝工序放實樣等。例如圖紙的比例、剖面符號、型鋼符號、焊接符號等。 2.1.3 鉚工夾具 主要是在裝配組對時對工件起到夾緊、壓緊、拉緊、頂緊的作用，根據(jù)組成夾具的元件性質(zhì)不同，可分為：絲桿夾具 螺旋拉緊器、螺旋推撐器等。簡單斷面型鋼有圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼；復雜斷面型鋼有槽鋼、工字鋼、鋼軌及其他異型鋼材等。標記方法與薄板相同。標記方法為：厚度寬度長度。）,1.2 鋼材的分類 按其橫斷面的形狀特征可分為板材（鋼板）、管材（鋼管）、型材（型鋼）、和線材（鋼絲）四大類。所以，從放樣開始直到總裝、交檢的整個過程都是鉚工的工作范圍。鉚工基礎知識培訓,機械公司鈑金廠,目錄內(nèi)容 第一章 常用金屬材料基礎知識 第二章 放樣與號料 第三章 下料剪切 第四章 鋼材的變形與矯正 第五章 鋼材的連接 第六章 熱處理操作方法 第七章 鋼結(jié)構(gòu)裝配 第八章 鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量檢驗 第九章 鉚工生產(chǎn)安全,對鉚工的認識：,鉚工的工作內(nèi)容比較多，但主要的就是看圖下料、冷熱加工、構(gòu)件拼裝、結(jié)構(gòu)裝配等。 所謂看圖下料就是指放樣、展開和下料；冷熱加工是指鋼材裁割開來，并加工成為一定形狀的零件；構(gòu)件拼裝和結(jié)構(gòu)裝配是指采用焊接或鉚接的工藝方法將零件拼裝成部件和構(gòu)件，并進一步裝配成分段和完整的鋼結(jié)構(gòu)。,第一章 常用金屬材料基礎知識,1.1鋼的分類（鋼是含碳量小于2.11%的鐵碳合金。 1.2.1 鋼板 1.2.1.1 薄鋼板 按國標規(guī)定，厚度在0.2～4mm，寬度為500～1500mm，長度為1000～4000mm。 1.2.1.2 厚鋼板 厚度大于4mm以上，通常又把425mm厚的為中板，25mm以上為厚板。,1.2.2型鋼 按其斷面形狀，可分為簡單斷面型鋼和復雜斷面型鋼。 型號標識方法：扁鋼（厚度寬度長度） 工字鋼和槽鋼（型號10表示其高度） 角鋼 1.2.3鋼管 焊接鋼管（內(nèi)徑壁厚） 常用無縫鋼管（外徑壁厚） 1.3鋼材的選擇,第二章 放樣與號料,2.1 常用量具、工具、夾具 2.1.1 常用量具 鋼板尺、鋼卷尺、直角尺、內(nèi)外卡鉗、游標卡尺等 2.1.2 常用工具 畫規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、手錘、粉線多用棉質(zhì)細線、細鋼絲（0.5～1.0mm）、線墜、座彎尺、勒子等其他輔助工具。 2.2 施工圖、實用幾何作圖及計算 2.2.1 施工圖 要想看懂圖紙，只懂得投影圖的原理是遠遠不夠的，更需要知道圖紙上各種符號的含義。 識圖的步驟可以簡單概括為：①先看圖頭，后看圖面；②先看主圖，后看詳圖；③弄清材料的規(guī)格、數(shù)量，抓住構(gòu)件的連接情況；④圖形字表綜合理解，輔助說明全面領會。 例：1.過AB線段上任一端點A(或B）作AB的垂線 2.作已知半圓分成任意等分（如將半圓分為5等分） 3.作已知任意AOB角的平分線 4.在直角線上作任意分度線（經(jīng)驗作圖法）以57.3mm為半徑畫弧。 通俗的講，就是把圖紙中規(guī)定的零件規(guī)格、形狀及實際尺寸，展放在地板（或平臺）上，即“放實樣”。 2.3.1 放樣的目的或作用 ①可以檢驗圖紙中的尺寸和有關連接位置是否正確； ②可以確認圖紙中尺寸變動和材料代用等情況； ③對于圖紙上某些不易計算準確的零件尺寸，經(jīng)過放實樣，可以得出正確的尺寸和各連接位置的準確； ④對某些難以檢驗的尺寸，通過制作樣板進行快速有效的檢查。 ①號料樣板。,②成型樣板。 ③定位樣板。 ④樣桿。 2.3.2.2 樣板、樣桿的材料 制作樣板的材料一般采用0.52mm的薄鋼板，對精度要求不高的可以用黃板紙和油氈紙制作。其畫樣方法主要有兩種： ①直接畫樣法，即直接在樣板料上畫出所求樣板的圖樣，展開放樣號料樣板及一些小型平面零件樣板多用此法制作。 在制作樣板和進行號料時，經(jīng)常使用各種符號，但目前尚未統(tǒng)一。應根據(jù)工件的規(guī)格、形狀的不同而采取相應的過線方法。,2.3.2.4 工藝余量與放樣允許誤差 ⑴工藝余量，即為了消除制作過程中的施工誤差、變形和損耗對在制品的影響，保證產(chǎn)品制成后的形狀和尺寸達到規(guī)定的精度，而采取加放余量的措施。 ⑵放樣允許誤差。實際生產(chǎn)中，放樣允許誤差值往往隨產(chǎn)品的類型、尺寸大小和精度要求而異。 2.4.1 號料的一般技術(shù)要求 ①熟悉施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝，合理安排各零件號料的先后次序，零件在材料上的排布位置，應符合制造工藝