圓形筒倉液壓滑模施工方案與圓管涵施工專項(xiàng)安全生產(chǎn)方案匯編-展示頁
2024-11-20 22:09本頁面
【正文】 當(dāng)挑架間距大于150mm時(shí),環(huán)形鋼管下加設(shè)水平鋼管。挑架之間采用2根環(huán)形水平鋼管連接。圍圈由上下弦[10槽鋼、斜撐、立管及對拉螺栓組成,圍圈兩端通過連接板和螺栓與立柱相連接。先在地面上組裝提升架、滑道夾板和可調(diào)節(jié)支腿,組裝完成后用塔吊逐根就位安裝在模板背面,檢查橫梁水平度、垂直度、中心位置和模板的傾斜度,并用可調(diào)支腿進(jìn)行調(diào)節(jié)。為控制墻體厚度,在內(nèi)外模板下口先固定撐鐵與鋼筋點(diǎn)焊,在其上口采用方木臨時(shí)固定。拼完的大鋼模板背面按圖編號,并吊入已搭好的模板放置架內(nèi)以防傾倒。2滑模工藝流程拼裝模板→支設(shè)模板→安裝提升架→安裝圍圈→安裝挑架→安裝平臺板→安裝欄桿和安全網(wǎng)→安裝液壓系統(tǒng)→滑升。2)液壓提升系統(tǒng)由提升架立柱、橫梁、環(huán)形連系梁、圍圈、斜撐、活動(dòng)支腿、滑道夾板、千斤頂、液壓控制臺、各種孔徑的油管及閥門、接頭等組成。1滑模系統(tǒng)構(gòu)造1)采用表面有超硬氧化膜的冷軋板做的彈性模板,組裝的筒倉模板具有圓滑、無棱角、接縫非常平整等優(yōu)點(diǎn)。圓形筒倉液壓滑模施工方案與圓管涵施工專項(xiàng)安全生產(chǎn)方案匯編第 7 頁 共 7 頁圓形筒倉液壓滑模施工方案鶴壁同力水泥廠的生料庫高50m,直徑40m,壁厚600mm,筒體上留有洞口。采用液壓滑模技術(shù)施工。采用柔性操作平臺體系,可保證倉體在滑升過程中對垂直度和扭轉(zhuǎn)角的控制條件,達(dá)到任意調(diào)整滑模施工精度的要求。3)操作平臺系統(tǒng)由內(nèi)外操作平臺、吊平臺、活動(dòng)平臺、外挑架、吊架、輻射纜索、中心圓鋼板、欄桿、安全
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