【正文】 作與練習(xí)，我收獲頗多。外圓車刀、游標(biāo)卡尺
2車臺(tái)階劃線定位30，70，75，80，11530mmΦ22()10mmΦ17()90176。
，以免飛出傷人.
，離開自我的工作崗位.
.
，小刀架應(yīng)放在適宜位置，以免與轉(zhuǎn)盤相撞發(fā)生事故.
，不允許直接清除。手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的工件和車床部件。
。CW61401000，750
其中，C示車床類別W示特性代號(hào)(萬能)6：組成代號(hào)1：型號(hào)代碼普通車床40：主參數(shù)允許加工直徑的110400毫米(mm)1000：加工長度
。
刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是輔助運(yùn)動(dòng)。
經(jīng)過工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來改變工件毛坯尺寸大小，形狀要求的一種冷加工切削方法。[由網(wǎng)友投稿]
二、實(shí)習(xí)要求:
按圖紙要求做一個(gè)銼刀手柄.
三、實(shí)習(xí)資料:
(一)車工理論
操作機(jī)床并在機(jī)床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人或工種。
熟悉車床的基本操作方法。幾天的車工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。時(shí)光總是匆匆而逝，很快幾天就這樣過去了。基于此，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自我的動(dòng)手本事。但看著自我加工出來的工件，心里真的很高興。
切完槽，就要加工螺紋了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。
雖然時(shí)間僅有短短的幾天，可是師傅們卻是盡其的努力，在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西，期望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。
工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。
工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。教師看出了這一點(diǎn)，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會(huì)發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證!
一、車工安全知識(shí)
上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。期望下星期繼續(xù)努力!
車工實(shí)習(xí)結(jié)束了，但帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在了我的心底。測量尺寸的時(shí)候用需要改用內(nèi)徑百分表測量。最為適宜。鏜孔的時(shí)候，鏜刀主偏角為91176。在加工錐度之前必須不能將零件拿下卡盤，否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差，導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。首先需要試切削一下，用萬能角尺測量，在保證角度正確的情景下繼續(xù)對刀車削。再有精車的時(shí)候，必須要先試切削測量一下，看尺寸是否在范圍之內(nèi)，這樣加工出來的零件準(zhǔn)確率就比較高。
第一、二個(gè)零件車削的是臺(tái)階軸，主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數(shù)。車削端面的時(shí)候，在離中心2mm左右的時(shí)候要停止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)進(jìn)給，這樣就能防止刀頭被損壞。
車削第一個(gè)零件的時(shí)候，感覺還是很緊張，每一步都是那么的細(xì)心翼翼，以免出錯(cuò)。因?yàn)檫@次我們實(shí)習(xí)的車床與在職中的時(shí)候?qū)嵙?xí)的車床有所不一樣，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)有差別，另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)上也有出入。
裝夾工件的時(shí)候必須要用加力棒擰緊，以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。
首先，理論知識(shí)與安全教育是必不可少的，在正式開車床車削零件之前，教師就用了整整一天的時(shí)間來為我們上理論方面的知識(shí)，雖然感覺第一天過得很乏味，但恰恰卻是最重要的資料之一。車工實(shí)訓(xùn)總結(jié),優(yōu)選1合集
車工實(shí)訓(xùn)總結(jié) 優(yōu)選15篇 由會(huì)員“慧慧”整理投稿精心推薦，小編希望對你的學(xué)習(xí)工作能帶來參考借鑒作用。篇1：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇2：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇3：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇4：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇5：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇6：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇7：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇8：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇9：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇10：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇11：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇12：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇13：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇14：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇15：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)
一星期的車工實(shí)習(xí)很快的結(jié)束了，回顧自我一周以來所學(xué)到的知識(shí)與技能，感悟頗深。比如：在裝夾刀具的時(shí)候，這樣就減少了與零件中心對刀的次數(shù)，節(jié)省了對刀的時(shí)間。練習(xí)搖車床，也是每次實(shí)習(xí)車床之前每位同學(xué)所必需要經(jīng)過的一項(xiàng)考核，僅有熟練的搖動(dòng)大拖板與中拖板，才能為車削零件作好必要的準(zhǔn)備，以免刀具與零件發(fā)生碰撞。在了解了車床的一些理論知識(shí)后，第二天，我們就開始正式加工零件了。大拖板一小格代表1mm。車削外圓時(shí)，在離尺寸2mm的地方也要停止自動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)，防止車削過頭，零件損壞。在測量零件的時(shí)候，必須要用游標(biāo)卡尺與千分尺配合使用，在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測量，這樣就能有效的控制外圓的尺寸。
第三個(gè)零件加工的是錐度，需要轉(zhuǎn)動(dòng)必須的刻度盤，車削的時(shí)候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度，再用中拖板對刀，然后小拖板退出，大拖板不動(dòng)，最終調(diào)好刻度以后再用小拖板手動(dòng)進(jìn)給，車出錐度。如測量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙，則說明角度調(diào)大，反之則小，需要重新調(diào)整度數(shù)再試。
最終一天加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必須鉆孔，在使用鉆頭的時(shí)候，必須加冷卻液，鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時(shí)候要慢，防止鉆頭晃動(dòng)鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。~93176。車削的時(shí)候與外圓大致相同，只可是方向相反。
總了來說，第一個(gè)星期的實(shí)習(xí)還算比較的順利，沒出現(xiàn)多大的困難，畢竟是以前實(shí)習(xí)過的緣故，車削的零件也是以前練習(xí)過的，主要在零件的長度控制上還有所欠缺。
重要的是安全教師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點(diǎn)害怕，許多人也和我有同樣的感受。
工作時(shí)必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測量工件。
上班不準(zhǔn)串崗，堅(jiān)持各自工作崗位二車床實(shí)踐知識(shí)教師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工，在此時(shí)教師們教的十分認(rèn)真，不停地在人群中穿梭，隨時(shí)指正我們在操作中的錯(cuò)誤，糾正手型，耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，細(xì)心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)午時(shí)，還算滿意，可是比起教師拿給我們看的樣本還是差了不少，并且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎樣說，一句話，還是不熟練。
車工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。
我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如：設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷，可是學(xué)校經(jīng)過有效的組織，化短為長，使同學(xué)們分期分批的實(shí)習(xí)，到達(dá)了夢想的效果。大學(xué)畢業(yè)后，我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。
隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
后面還有多篇車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)！
一、實(shí)習(xí)目的:
了解車床及相關(guān)安全知識(shí)。
讀懂圖紙并實(shí)際感受操作的各個(gè)步驟。
。
工件的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。
。
車外圓、車端面、車內(nèi)孔、車圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不一樣的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件
：電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
輔助運(yùn)動(dòng)：電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車刀作縱橫兩個(gè)方向的直線運(yùn)動(dòng)或車削各種螺紋
：潤滑::::改變速度，::確保安全.
(二)安全操作規(guī)程:
，
，不允許擅自離開機(jī)床或做與車削無關(guān)的工作。
，不允許用手去停旋轉(zhuǎn)的卡盤.
。
，多次違犯的報(bào)院系給予必要的處理，實(shí)習(xí)成績記為零.
(三)加工工藝：
銼刀手柄的加工工藝
序號(hào)加工步驟加工資料加工工具
1車外圓下料160~170mm115mmΦ30+176。外圓車刀游標(biāo)卡尺
3車圓弧圓弧R=35mm圓弧R=105mm圓弧車刀圓弧樣板游標(biāo)卡尺
4整形用銼刀修整砂布拋光銼刀、砂布、游標(biāo)卡尺
四、車工心得體會(huì)：
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是理工科學(xué)生學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、培養(yǎng)工程意識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐必修課。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面。然后給我們現(xiàn)場講解，讓我們了解到臥式車床的組成構(gòu)造和其用途，車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，學(xué)會(huì)了車刀的安裝，三爪自定心卡盤安裝工件的方法。最終就是讓我們開始自我獨(dú)立練習(xí)操作，雖然開始操作技術(shù)不怎樣熟練，但經(jīng)過幾