【正文】 動的卷取機(jī)。多輥軋機(jī)中采用的單位張力的大小取決于材料的物理—力學(xué)性能及冷加工硬化程度、帶材厚度及其邊部質(zhì)量。在壓下量小的區(qū)域內(nèi)重新分布張力時，張力達(dá)到屈服極限，井可能使帶材寬度方向的延伸均衡。采用小直徑工作輥軋制的二十輥軋機(jī)，軋制過程的工藝特點(diǎn)則是采用大張力軋制。張力可以降低軋制壓力，改善板形，穩(wěn)定軋制過程。成品道次的壓下率對板形的影響較大，一般采用10％左右。為了提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力，在充分利用軋機(jī)及機(jī)前后卷取機(jī)主傳動功率的前提下，要盡可能地加大道次壓下率以減少軋制道次。對于可逆式冷軋機(jī)，由于各道次是在同一架軋機(jī)上軋制，所以道次壓下率分配是用等壓力軋制原則來確定壓下規(guī)程。用二十輥軋機(jī)軋制優(yōu)質(zhì)碳素鋼，相對來說是非常容易的，使用二十輥軋機(jī)的目的是追求產(chǎn)品的高質(zhì)量，有高的尺寸精度、板形和表面質(zhì)量，獲得更薄的產(chǎn)品。森吉米爾二十輥軋機(jī)、森德威二十輥軋機(jī)，采用實心卷筒卷取機(jī)時，機(jī)組一般設(shè)有重卷機(jī)構(gòu)，將成品鋼卷及實心卷筒一起從卷取位置轉(zhuǎn)移到重卷開卷位置i然后將鋼卷從開卷機(jī)往重卷機(jī)上重新卷取一次，由于重卷過程是在軋機(jī)軋制區(qū)域之外的位置進(jìn)行的，所以重卷和軋制可以同時進(jìn)行，互不影響。首先用捆扎帶在鋼卷徑向捆扎一道，卸卷小車升起頂住鋼卷，卷取機(jī)卷筒收縮，鉗口打開，鋼卷便被卸卷小車托住，卸卷小車和卷取機(jī)的輔助推板同步移動，便將鋼卷從卷取機(jī)上卸下，卸卷小車?yán)^續(xù)移動將鋼卷送到鋼卷存放臺上。至此可逆軋制過程結(jié)束。一般在成品道次軋制前，需要更換工作輥，以獲得高質(zhì)量的及有特殊要求的鋼帶表面質(zhì)量。軋制終了，軋機(jī)會自動停車。當(dāng)軋機(jī)的自動厚度控制系統(tǒng)投入工作時可以實現(xiàn)全自動控制。第二道次工作開始時機(jī)后卷取機(jī)反向運(yùn)行將機(jī)前鋼帶頭部送人機(jī)前卷取機(jī)卷筒鉗口，鉗口鉗住帶頭后，機(jī)前卷取機(jī)轉(zhuǎn)動將鋼帶在卷筒上纏繞2—3圈；然后，軋機(jī)供給冷卻潤滑液，軋機(jī)壓下，機(jī)前后卷取機(jī)傳動給出后張力，機(jī)前后測厚儀、測速儀進(jìn)入軋制線，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)開始第二道次的軋制。測厚儀、測速儀退出軋制線，軋機(jī)壓下抬起，鋼帶張力解除，冷卻潤滑劑停止供給，壓板抬起。軋制過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼帶邊部有缺陷將影響到高速軋制，則當(dāng)缺陷部位經(jīng)過軋輥時；操作工按一下操作臺上的按鈕，將其缺陷位置信號輸入AGc系統(tǒng)。上料及穿帶階段：一般用上料小車將鋼卷送到開卷機(jī)卷筒上；開卷多采用浮動開卷機(jī)，以保證鋼帶始終處在軋機(jī)中央位置；浮動開卷機(jī)由光電對中裝置通用液壓缸來進(jìn)行控制；開卷后鋼帶經(jīng)矯直機(jī)進(jìn)行矯直；部分軋機(jī)設(shè)有液壓剪可以進(jìn)行切頭；鋼帶用上擺式導(dǎo)板臺跨過機(jī)前卷取機(jī)，直接送到二十輥軋機(jī)；然后開卷機(jī)繼續(xù)往前送出鋼帶穿過軋機(jī)一直送到機(jī)后卷取機(jī)鉗口，鉗口鉗住鋼帶帶頭并在卷筒上纏繞2—3圈后停止送帶，穿帶結(jié)束。四．生產(chǎn)工藝一般單機(jī)架二十輥冷軋機(jī)的軋制過程可分為上料及穿帶、可逆軋制；卸料及重卷3個階段。綠化面積達(dá)到33％以上，已連續(xù)十年獲“北京市綠化美化花園式企業(yè)”的稱號。有部分產(chǎn)品出口法國、西班牙、瑞士、俄羅斯、新加坡、伊朗、韓國、日本及港臺等國家和地區(qū)。在精密合金（軟磁、包括釹鐵硼及稀土材料在內(nèi)的永磁、膨脹、彈性、熱雙金屬、電阻電熱）、高溫合金和不銹鋼（鎳鉻系、沉淀硬化系、馬氏體時效系）材料及制品的研究、開發(fā)、試制和生產(chǎn)等方面居國內(nèi)先進(jìn)水平，部分產(chǎn)品達(dá)到國際水平。二．地點(diǎn)簡介實習(xí)的第一天，廠里的師傅給我們介紹了北冶的歷史，我也逐漸認(rèn)識了北冶。這些實際知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。一．實習(xí)目的生產(chǎn)實習(xí)是讓我們了解專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨(dú)立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。第一篇：大學(xué)生畢業(yè)實訓(xùn)報告大學(xué)生畢業(yè)實訓(xùn)報告時間：XX年6月13日XX年8月5日地點(diǎn)：xx功能材料有限公司崗位：冷軋實習(xí)人：牟聰這次為期8周的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在王晉老師的帶領(lǐng)下我們見習(xí)了xx功能材料有限公司的生產(chǎn)流程?？梢哉f我們在這8周的實習(xí)中學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺。其目的在于通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴(kuò)大知識面；同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。它能讓我們體驗到真實的場面，真如毛澤東所說、實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。該公司是國內(nèi)專門從事金屬功能材料科研、試制、生產(chǎn)的重要基地之一。產(chǎn)品品種有鑄造母合金、鍛材、熱軋材、冷軋帶材、冷拉棒材、冷拔絲材、精密鑄件及晶態(tài)和非晶態(tài)鐵芯、互感器、沖加工制品等。我公司已連續(xù)十四年獲“重合同守信用企業(yè)”稱號，并在XX年銀行評級中被評為AA級。三．注意事項；；；；。二十輥軋機(jī)，特別是森吉米爾二十輥軋機(jī)，是采用大張力進(jìn)行軋制的；軋制過程是從鋼帶在軋機(jī)前后的卷取機(jī)/開卷機(jī)施加張力之后才開始的，這之前即是上料及穿帶階段?？赡孳堉齐A段：穿帶結(jié)束后，首先安放好上、下工作輥，然后調(diào)準(zhǔn)軋制線，關(guān)閉軋機(jī)封閉門，機(jī)前壓板壓下，出口側(cè)擦拭器壓緊鋼帶，軋機(jī)工藝潤滑冷卻系統(tǒng)啟動供液，軋機(jī)帶鋼壓下，卷取機(jī)轉(zhuǎn)動給鋼帶前張力，機(jī)前后測厚儀、測速儀進(jìn)入軋制線，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)開始第一道次的軋制。軋制將結(jié)束時軋機(jī)減速，當(dāng)鋼帶尾部到達(dá)機(jī)前卷取機(jī)位置時，機(jī)組停車，第一道次結(jié)束。第二道軋制時，鋼帶反向運(yùn)動，機(jī)前機(jī)后位置互換。從第二道次開始，軋制就在機(jī)前后卷取機(jī)和二十輥軋機(jī)之間往返進(jìn)行。當(dāng)軋制過程中鋼帶有缺陷的部位過軋輥時，軋機(jī)會自動減速。一般可逆式軋機(jī)軋制奇數(shù)道次，但是在機(jī)前后卷取機(jī)為脹縮式卷筒時，可以軋制偶數(shù)道次，即在軋機(jī)開卷機(jī)一側(cè)也可以卸卷。在成品道次軋制后，軋機(jī)停車，壓下拾起，測厚儀、測速儀退出軋制線，軋機(jī)停止冷卻潤滑液供給，卷取機(jī)的壓輥壓下，或者將卸卷小車升起用小車座輥頂住鋼卷，避免鋼卷松卷卷取機(jī)轉(zhuǎn)動將鋼帶尾部全部卷到卷筒上。卸卷及重卷階段：對于脹縮式卷筒卷取機(jī)，卸卷比較簡單。對于軋機(jī)前后為實心卷筒的卷取機(jī)，鋼卷不能夠從卷筒上直接卸下，只有將鋼卷重新卷到一臺脹縮式卷筒卷取機(jī)上，才能將鋼卷卸下來。軋制工藝壓下制度軋機(jī)的壓下制度，應(yīng)根據(jù)軋機(jī)的技術(shù)參數(shù)、軋制材料的力學(xué)性能、產(chǎn)品的質(zhì)量要求來制定，同時還要考慮軋機(jī)生產(chǎn)能力要高，消耗要低。碳素鋼，特別是低碳軟鋼，在二十輥軋機(jī)上，一個軋程的總壓下率能達(dá)到95％以上，道次壓下率可以達(dá)到66％。一般第一道第二道的壓下率最大，隨著被軋鋼帶的加工硬化，道次壓下率逐漸減小，以使各道次的軋制壓力大致相等。但是，有時為了獲得良好的板形及表面質(zhì)量，減少鋼帶縱向的厚度偏差，也可以適當(dāng)?shù)卦黾榆堉频来?，在總壓下率相同的情況下，采用較多的軋制道次能使鋼帶的強(qiáng)度略有提高。張力制度冷軋鋼帶的一個特點(diǎn)是張力軋制；沒有張力就無法進(jìn)行鋼帶的冷軋。張力制度對于鋼帶冷軋非常重要。必須采用大的單位張力，是由于被軋制材料具有物理—力學(xué)性能各向異性現(xiàn)象，或在小變形弧長度內(nèi)工作輥具有不大的歪斜，這樣沿帶材寬度出現(xiàn)壓下和延伸的不均衡性。實際上，在多輥軋機(jī)上軋制時，金屬的變形是依靠軋輥壓下和卷取機(jī)建立的帶材張力共同完成的。一般單位張力為20％一70％。一般二十輥軋機(jī)卷取機(jī)電機(jī)功率達(dá)到軋機(jī)主傳動功率的70％一80％，有的甚至達(dá)到100％。一般來說，第一道次軋制時，由于酸洗機(jī)組的卷取張力較小，為了避免造成鋼帶層間錯動而擦傷表面，第一道的后張力根小，小于酸洗機(jī)組卷取張力。在以后的軋制道次中，根掘軋制鋼帶品種、規(guī)格，或者采用前張力大于后張力，或者后張力大于前張力。成品道次的前張力有兩種情況。道次的張力還應(yīng)根據(jù)板形隨時進(jìn)行調(diào)整，特別是軋制帶材較薄時。速度制度軋制速度的確定，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的能力，在軋機(jī)允許使用的速度范圍內(nèi)盡可能采用高的軋制速度，以提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力；同時，當(dāng)軋制速度增加時，軋制壓力相應(yīng)有所減小。以后的道次，則根據(jù)壓下制度和張力制度及主電機(jī)的功率決定軋制速度，使主電機(jī)的能力得到發(fā)揮。在軋制過程中，應(yīng)盡可能少調(diào)速，以保證軋制的穩(wěn)定性，從而達(dá)到厚度偏差的均一性。根據(jù)需要，工作輥和第二中間輥也可以適當(dāng)?shù)嘏渲猛苟容?；第一中間輥永遠(yuǎn)是平輥，但—頭帶有錐度，供軋輥軸向調(diào)整使用；支撐輥的背襯軸承不能有