【正文】 ：高溫物體直接向外發(fā)射熱影響間壁式換熱器傳熱量的因素有哪些？ 答：壁厚、材料、介質(zhì)、粘度、管徑等。先泄掉管程再泄掉殼程。換熱器單元冷態(tài)開車是先送冷物料，后送熱物料；而停車時(shí)又要先關(guān)熱物料，后關(guān)冷物料，為什么？答：開車的順序可以使機(jī)器不會(huì)因?yàn)槲锪线^熱而加速腐蝕；停車時(shí)的順序是為了防止倒吸發(fā)生。防止：改變?nèi)~輪的進(jìn)口幾何形狀，采用雙吸式葉輪；采用較低的葉輪入口速度，加大葉輪入口直徑；適當(dāng)增大葉片入口邊寬度，也可以使葉輪入口相對(duì)速度減少；采用抗汽蝕材料制造葉輪；提高裝置有限汽蝕余量，如增大吸入罐液面上的壓力，合理確定幾何安裝高度；減少吸入管路阻力損失，降低液面的汽化壓力。汽蝕現(xiàn)象會(huì)使泵體產(chǎn)生震動(dòng)與噪音，泵的性能下降，泵殼及葉輪受到?jīng)_蝕。含氣體的液體進(jìn)入葉輪高壓區(qū)后，氣泡在高壓作用下急劇縮小而破滅，氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，周圍的液體以極高的速度沖向原氣泡所占據(jù)的空間，造成沖擊和振動(dòng)。主要有葉輪（關(guān)鍵部件）、泵殼、導(dǎo)輪、軸封裝置等。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)的吸入和排出。二、課后習(xí)題離心泵單元簡述離心泵的工作原理和結(jié)構(gòu)答：離心泵的工作原理是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使葉片間的液體在慣性離心力的作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得能量，直接表現(xiàn)為靜壓能的提高。解吸塔釜的C6油在控制器控制下，經(jīng)換熱器，冷卻器返回儲(chǔ)罐循環(huán)使用。貧油經(jīng)泵打入吸收塔，在吸收解吸系統(tǒng)中循環(huán)。串級(jí)控制回路調(diào)節(jié)塔釜富油采出量來實(shí)現(xiàn)對(duì)吸收塔塔釜液位的控制。吸收解吸單元：本單元選用C6油分離提純混合富氣中的C4組分，流程分吸收解吸兩部分。塔釜液體一部分經(jīng)再沸器回塔，另一部分作為產(chǎn)品采出，液位由串級(jí)回路控制。首先原料液經(jīng)流量調(diào)節(jié)器進(jìn)料，塔頂蒸汽經(jīng)全凝器冷凝后進(jìn)入回流罐，回流罐中液體由泵抽出，一部分作為回流液控制流量回塔，另一部分作為產(chǎn)品。為保證加熱爐內(nèi)燃油燃?xì)獾恼Ｈ紵瑧?yīng)注意調(diào)節(jié)煙道擋板和風(fēng)門的適當(dāng)開度，維持正常爐膛負(fù)壓和煙道內(nèi)氧氣含量。燃料氣經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)入燃料氣分液管，分離液體后其中一路經(jīng)長明線點(diǎn)火燃燒，另一路在點(diǎn)火成功后，控制流量進(jìn)入加熱爐燃燒。管式加熱爐單元：本流程將某可燃性物料經(jīng)爐膛通過燃料氣和燃料油混合燃燒加熱至要求溫度后送去其他設(shè)備。V101中液體由泵抽出，經(jīng)閥送入V102。液位控制系統(tǒng)單元：本流程有三個(gè)儲(chǔ)液容器，除原料緩沖罐V101是帶壓容器，且只有一股來料外，中間儲(chǔ)槽V102和產(chǎn)品儲(chǔ)槽V103均有兩股來料，且為常壓儲(chǔ)槽。換熱器單元：將來自系統(tǒng)外的冷物料經(jīng)閥進(jìn)入本單元，由泵，再經(jīng)調(diào)節(jié)器FIC101控制流量送入換熱器殼程并加熱，經(jīng)閥出系統(tǒng)。第二篇：化工仿真實(shí)習(xí)小結(jié)一、實(shí)習(xí)內(nèi)容本學(xué)期的化工仿真實(shí)習(xí)主要完成了以下六個(gè)單元操作的練習(xí)。我建議考核方法簡單些，更加可操作點(diǎn)，比如過多的報(bào)告有時(shí)候真的讓人很頭疼呢。，你對(duì)前期理論課程內(nèi)容的學(xué)習(xí)有什么再認(rèn)識(shí)？如果時(shí)光可以倒流你準(zhǔn)備如何去學(xué)習(xí)？你對(duì)相關(guān)課程的教師在教學(xué)內(nèi)容、方法和考核等方面有何建議？理論是指導(dǎo)實(shí)踐的，如果沒有理論的學(xué)習(xí)，那么仿真實(shí)習(xí)就是一個(gè)知其然不知其所以然的練習(xí)了，它的意義將大打折扣，所以理論的學(xué)習(xí)也是非常重要的，但理論的目的是為了指導(dǎo)實(shí)踐，所以如何能夠理論聯(lián)系實(shí)際，這才是最難做到的一點(diǎn)。，然后緩慢提升負(fù)荷我想低負(fù)荷開車，這首先是為了安全考慮的，因?yàn)殚_車過程中很容易因操作不當(dāng)而產(chǎn)生一些問題，這個(gè)時(shí)候如果是高負(fù)荷的啟動(dòng)，那么造成的事故必然比較大，所以低負(fù)荷啟動(dòng)可以減小事故帶來的損失，降低危險(xiǎn)，另外，在開車過程中，有一部分物料是需要流動(dòng)的，同時(shí)也會(huì)有部分產(chǎn)出，但是由于是開車過程，各種工藝條件還未達(dá)到，所以產(chǎn)出的都是不合格的產(chǎn)品，因此，采用低負(fù)荷啟動(dòng)，可以減少對(duì)原料和能源的浪費(fèi)，這也是節(jié)約成本和保護(hù)環(huán)境的重要舉措。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。在仿真操作過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到一些慣性很大的系統(tǒng)，比如往復(fù)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制器少許的變化，就會(huì)引起轉(zhuǎn)速在很長一段時(shí)間不能穩(wěn)定下來，面對(duì)這樣的大慣性系統(tǒng)，調(diào)節(jié)的時(shí)候一定要耐心和細(xì)心，因?yàn)橐坏┎蛔⒁饩蜁?huì)造成系統(tǒng)的大起大落，這在化工生產(chǎn)過程中是絕對(duì)不允許的。第一篇：化工仿真實(shí)習(xí)課程總結(jié)報(bào)告課程總結(jié)報(bào)告闡述剖析我感觸至深的幾個(gè)要點(diǎn) 熟悉工藝流程，熟悉操作設(shè)備，熟悉控制系統(tǒng)，熟悉開車規(guī)程雖然我們做的是仿真實(shí)習(xí)，但是在動(dòng)手開車前頁一定要做到這“四熟悉”，特別是面對(duì)復(fù)雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時(shí)候，對(duì)過程的熟悉程度將是至關(guān)重要的，否則也許會(huì)誤入歧途，錯(cuò)誤的操作，浪費(fèi)時(shí)間，影響開車分?jǐn)?shù)不說，更重要的是不能很好的掌握所需要學(xué)習(xí)的內(nèi)容。面對(duì)一個(gè)復(fù)雜的工藝過程，也許開關(guān)，手操器多達(dá)數(shù)十個(gè)，如果不能事先了解到他們的作用和位置，以及各自開到什么程度，那么當(dāng)開車的時(shí)候必然會(huì)手忙腳亂，而且會(huì)錯(cuò)誤不斷，因此在開車前最重要的準(zhǔn)備工作就是要熟悉整個(gè)工藝過程。大起大落會(huì)造成物料供給的困難，一會(huì)需要大量的物料，一會(huì)又只需少許物料，這對(duì)于物料供給系統(tǒng)是非常困難的，其次，會(huì)造成熱量供應(yīng)系統(tǒng)的困難，進(jìn)料大時(shí)，加熱和冷卻也必須相應(yīng)的開大，然而熱量的供給是個(gè)大慣性系統(tǒng)，不可能瞬間快速的調(diào)節(jié)，因此必然造成物料忽冷忽熱，甚至超出工藝要求，生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，更有甚者會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障，以致發(fā)生危險(xiǎn)。，再進(jìn)行開車開車前的準(zhǔn)備非常重要，雖然開車前的準(zhǔn)備工作是非常繁瑣，細(xì)致的，有的時(shí)候仿真程序?yàn)榱送怀鲋攸c(diǎn)，不得不把一些程序簡化了，但是實(shí)際的生產(chǎn)過程中，這些開車前的準(zhǔn)備工作卻是一點(diǎn)都不能簡化的，所以，我們?cè)诜抡娌僮鞯臅r(shí)候要心里明白，我們操作時(shí)候其實(shí)那些前提準(zhǔn)備條件都已經(jīng)弄好了，所以我們不需要考慮，但是一定要明白前提準(zhǔn)備條件的重要性。，你會(huì)如何去面對(duì)？面對(duì)復(fù)雜的工藝流程，首先要了解這個(gè)流程的作用是什么，要達(dá)到怎樣的目的，然后去了解流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如何進(jìn)料的，怎樣反應(yīng)的，反應(yīng)時(shí)要保證怎樣的條件，怎么出料的，各種保護(hù)系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)，排凝閥，排空閥的位置，以及緊急狀況下的停車步驟，生產(chǎn)過程中安全是首要問題。如果時(shí)光能夠倒流，我會(huì)在現(xiàn)在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上更加注意預(yù)習(xí)，因?yàn)槲乙郧皩W(xué)習(xí)的時(shí)候就是聽聽光盤講解，然后按照書上或者光盤的步驟去做，我發(fā)現(xiàn)這是有很大不足的，因?yàn)檫@樣我就無法自主學(xué)習(xí)，不能發(fā)現(xiàn)我的弱項(xiàng)，雖然我看著書或者聽過光盤講解，但是工藝的過程很難能夠非常熟悉，非常了解，所以如果時(shí)光能夠倒流，我希望我能更加注重預(yù)習(xí)過程。？教學(xué)過程我覺得挺合理，從易到難，從局部的簡單的單元操作到整體的復(fù)雜的整個(gè)工藝的操作，這門課給我的收獲很大，我有一點(diǎn)建議，那就是考核方法采取多樣化的手段，不要只憑寫報(bào)告，每星期都寫報(bào)告，而且最后還有不少總結(jié)報(bào)告，課程報(bào)告，量太大，寫起來令人頭痛。離心泵單元：將來自系統(tǒng)外的物料經(jīng)過閥門送入帶壓液體儲(chǔ)罐，罐內(nèi)壓力由控制器分程控制調(diào)節(jié)，液位可由液位控制器調(diào)節(jié)進(jìn)料量而維持在50%，物料再由泵送至系統(tǒng)外，出口流量可由控制器控制。熱物料由閥進(jìn)入本單元，經(jīng)泵，由溫度調(diào)節(jié)器分程控制主副線調(diào)節(jié)閥使冷物料出口溫度穩(wěn)定，過主線調(diào)節(jié)閥的熱物料經(jīng)換熱器管程后與副線來的熱物料混合后由閥出本單元。來自系統(tǒng)外一定壓力的原料液，控制流量后進(jìn)入V101，壓力由控制器分程控制沖壓閥和泄壓閥，液位由液位調(diào)節(jié)器和流量調(diào)節(jié)器串級(jí)控制。V102的另一股來料由系統(tǒng)外經(jīng)閥門控制，V102中的液體靠液位差從其底部流入V103，V103的另一股來料來自系統(tǒng)外，流量由調(diào)節(jié)器構(gòu)成比值控制回路。工藝物料首先進(jìn)入加熱爐加熱，流量壓力可控，采暖水在控制器控制下與加熱的煙氣換熱，回收余熱后回采暖水系統(tǒng)。當(dāng)爐膛溫度達(dá)200℃后，控制霧化蒸汽流量，將燃料油霧化后送入爐膛火嘴燃燒。精餾塔單元：本單元是一種加壓精餾操作，原料液為脫丙烷塔塔釜的混合液，分離后餾出液為高純度C4產(chǎn)品，殘液主要是C5以上組分?；亓鞴抟何挥纱?jí)回路控制。再沸器用低壓蒸汽加熱。吸收系統(tǒng)：原料氣由吸收塔底部進(jìn)入，與自上而下的貧油逆向接觸，富油從塔釜排出，經(jīng)換熱器預(yù)熱后進(jìn)入解吸塔。未被吸收的氣體由塔頂排出，經(jīng)冷凝器冷卻后進(jìn)入尾氣分離罐回收冷凝液，被冷凝下來的組分與塔釜富油一起進(jìn)入解吸塔，不凝氣被控制排入放空總管。解吸系統(tǒng)：富油預(yù)熱后進(jìn)入解吸塔，解吸分離出的氣體出塔頂，冷凝后進(jìn)入回流罐，由泵抽出，一部分回流至解吸塔頂部，另一部分作為產(chǎn)品采出。由于塔頂C4產(chǎn)品中會(huì)含有部分C6油，及其他原因會(huì)造成C6油損失，所以隨生產(chǎn)進(jìn)行，要定期向罐內(nèi)補(bǔ)充新鮮C6油。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在儲(chǔ)槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。離心泵的主要部件包括供能和轉(zhuǎn)能兩部分。什么叫汽蝕現(xiàn)象？汽蝕現(xiàn)象有什么破壞作用？答：當(dāng)葉輪入口附近壓力等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時(shí)，液體將在此處汽化或者溶解在液體中的氣體析出并形成氣泡。在巨大沖擊力反復(fù)作用下，使葉片表面材質(zhì)疲勞，從開始點(diǎn)蝕到形成裂縫，導(dǎo)致葉輪或泵殼破壞的現(xiàn)象為汽蝕。在什么情況下會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象？如何防止汽蝕現(xiàn)象發(fā)生？答：當(dāng)離心泵的壓頭較正常值降低3%以上時(shí)，（即安裝高度過高或葉輪轉(zhuǎn)速過快時(shí)）預(yù)示著汽蝕現(xiàn)象可能發(fā)生。為什么啟動(dòng)前一定要將離心泵灌滿被輸送液體？答：如果沒有在啟動(dòng)前灌滿被輸送液體，由于空氣密度小，葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中心不足以形成吸入儲(chǔ)槽內(nèi)液體的低壓，因而雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體，發(fā)生氣縛現(xiàn)象。為什么停車后管程和殼程都要泄液？這兩部分的泄液有順序嗎？ 答：不泄液的話留在機(jī)器里面會(huì)腐蝕儀器的。如果先泄掉殼程的話，在泄掉管程時(shí)又會(huì)有液體流到殼程里。液位控制系統(tǒng)單元本仿真培訓(xùn)單元包括串級(jí)、比值、分程三種復(fù)雜控制系統(tǒng)，說出它們的特點(diǎn)，它們與簡單控制系統(tǒng)的差別是什么？答：串級(jí)控制系統(tǒng) ——如果系統(tǒng)中不止采用一個(gè)控制器，而且控制器間相互串聯(lián)，一個(gè)控制器的輸出作為另一個(gè)控制器的給定值，這樣的系統(tǒng)稱為串級(jí)控制系統(tǒng)。比值控制系統(tǒng)—— 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上參數(shù)符合一定比例關(guān)系的控制系統(tǒng)，稱為比值控制系統(tǒng)。分程控制回路 ——一臺(tái)控制器的輸出可以同時(shí)控制兩只甚至兩只以上的控制閥，控制器的輸出信號(hào)被分割成若干個(gè)信號(hào)的范圍段，而由每一段信號(hào)去控制一只控制閥。由于在所有反饋控制中，單回路反饋控制是最基本、結(jié)構(gòu)做簡單的一種，因此，它又被稱之為簡單控制。管式加熱爐單元煙道氣出口氧氣含量為什么要保持在一定范圍？過高或過低意味什么？ 答：通過控制煙道氣出口氧氣含量范圍，來保持燃料與空氣量的正確比例，從而達(dá)到最小的熱損失和最大的熱效率。加熱過程中風(fēng)門和煙道擋板的開度大小對(duì)爐膛負(fù)壓和煙道氣出口氧氣含量有什么影響？答：風(fēng)門開度大大量空氣入爐使?fàn)t膛負(fù)壓減小，熱效率低，煙道氣出口氧氣含量增加；煙道擋板開度大使?fàn)t膛負(fù)壓增大，造成空氣大量漏入爐內(nèi)，熱效率低，煙道氣出口氧氣含量增加。本流程中三個(gè)電磁閥的作用是什么？在開/停車時(shí)應(yīng)如何操作？ 答：三個(gè)電磁閥為三個(gè)聯(lián)鎖閥S0S0S03，為保證安全正常運(yùn)行。精餾塔單元什么叫蒸餾？蒸餾和精餾有何不同？它們?cè)诨どa(chǎn)中的作用是什么？ 答：蒸餾是分離液體混合物最常用，最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的典型單元操作。精餾是利用混合液中組分揮發(fā)度的差異，實(shí)現(xiàn)組分高純度分離的多級(jí)蒸餾操作，同時(shí)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝的過程。蒸餾按其操作方式可分為簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾和特殊精餾等。精餾的主要設(shè)備有哪些？ 答：精餾主要利用板式塔，填料塔。列出塔頂溫度和壓力、塔釜液位和溫度的影響因素。第一種好。答：壓力大的時(shí)候，溶解度大，有利于吸收。從全流程能量合理利用角度分析換熱器E103和E102的順序和原因。若發(fā)現(xiàn)富油無法進(jìn)入解吸塔，會(huì)有哪些原因？應(yīng)如何調(diào)整。此時(shí)需及時(shí)清除堵塞物即可。首先，原理的學(xué)習(xí)與實(shí)際操作到底是不同的。當(dāng)然，課本原理內(nèi)容的學(xué)習(xí)與仿真實(shí)習(xí)操作之間也有著密不可分的聯(lián)系。之前在學(xué)習(xí)原理部分知識(shí)時(shí)覺得還不算很難，但我們?cè)趯?shí)驗(yàn)過程中常會(huì)出現(xiàn)手忙腳亂忘記開關(guān)閥門，忘記調(diào)節(jié)閥門開度等問題，最終造成“危險(xiǎn)”的結(jié)果，所幸只是仿真模擬，但也反映出我們還是不能很好地將所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)際操作相聯(lián)系；遇到“意外”情況不夠鎮(zhèn)靜，不能很快反應(yīng)與做相應(yīng)的補(bǔ)救措施；另外可能也是由于經(jīng)驗(yàn)不足，很多時(shí)候調(diào)控不到位，完全是靠之后的“補(bǔ)救”措施解決，使得整個(gè)系統(tǒng)不能很快地穩(wěn)定，甚至“大起大落”，這些在未來的實(shí)際操作中都將會(huì)是嚴(yán)重的問題。第三篇：化工仿真 實(shí)習(xí)報(bào)告目錄緒論……………………………………………………......................1 第一章 仿DCS系統(tǒng)的操作方法……………………………………….2畫面操作說明…………………………………………………..……2 第二章離心泵單元…………………………………………………...一．工藝流程簡介………………………………………………….……………3 …………………………………………….………….……….4……………………………………………………………….4 …………………………………………………………………….6 第三章 換熱器單元…………………………………………………7 .................................................7 ...................................................9………………………………………………...9......................................