五金沖壓模具制作流程-展示頁
2024-11-18 22:46本頁面
【正文】 果項目組之間有資源需求的沖突而調(diào)度員不能解決時由廠領(lǐng)導(dǎo)仲裁。每個項目組設(shè)有一個項目經(jīng)理、約兩個設(shè)計員、四個工藝師和四個左右的鉗工，工藝師包括模具制造工藝與數(shù)據(jù)編程人員。沖模工程部管轄四個項目組，塑模工程部為三個。另外，項目負責制的實施還便于個人工作考核，有利于調(diào)動員工積極性。模具之間存在著復(fù)雜的約束關(guān)系，并且每套模具的開發(fā)涉及到較多種崗位、多種設(shè)備。因此科龍模具廠采取了項目管理、并行工程及模塊化設(shè)計等管理上及技術(shù)上的措施，以提高員工積極性并改善設(shè)計質(zhì)量，最終目的是在保證質(zhì)量、成本目標的前提下縮短模具開發(fā)周期。所階段出現(xiàn)的問題都會對整個開發(fā)周期都有直接的影響，但有些因素的作用是根本的、全局性的。因此，如何在保證質(zhì)量、控制成本的前提下縮短模具開發(fā)周期是值得認真考慮的問題。模具是高質(zhì)量、高效率的產(chǎn)品生產(chǎn)工具，模具開發(fā)周期占整個產(chǎn)品開發(fā)周期的主要部分。10分請寫本廠常用的沖壓金屬材料及物料特性（不少于5種）10分請簡畫端子連續(xù)模具的結(jié)構(gòu)圖。_________；________。_____________。________。，沖下的部分為______，其余部分為_____。五．模具整體加工順序：。四．裝配：，確保導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模架垂直并運動順暢；，按圖紙給定間隙將相應(yīng)厚度的銅皮均勻地放在凹模周邊，再裝入凸模，試沖紙片確定四周毛刺均勻后，緊固凸、凹模并配打銷釘?！睢钏袖N釘孔都不能先加工：需熱處理的鉆穿絲孔，其余都在裝配是配鉆、鉸：按圖紙規(guī)定的配合要求線割各個成型部分。第一篇：五金沖壓模具制作流程五金沖壓模具制作流程一．毛胚材料加工：（），同一付模具材料長寬尺寸一致即可，（）；棱邊倒角。，（）二．機加工：、攻各螺釘牙孔及過孔以及穿絲孔等；；，工件需磨上下兩平面及基準邊；，公差按圖要求。導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模架緊配合；沖頭與固定板過渡配合；銷釘與各孔均為過渡配合。（如果是復(fù)合模，還需對好沖頭間隙再固定凸、凹模）。、試模第二篇：五金沖壓工藝及模具簡介培訓(xùn)試題五金沖壓工藝及模具簡介培訓(xùn)試題部門：姓名：工號：一、填空題:（每空1分），利用裝在壓力機上的______對材料施加______，使材料產(chǎn)生局部或整體______變形，以實現(xiàn)分離 或成形，從而獲得一定形狀,尺寸和功能的______的加工方法,加工設(shè)備是___________, 工藝裝備是___________。而沖孔工序沖下的部分為______。, ；_______；導(dǎo)向零件有_______；_______；：一類是______廢料；另一類是______廢料:____________。：________。_________；________二、問答題：請寫出本公司現(xiàn)有沖床的品牌（不少于5種）。、產(chǎn)品沖裁時毛刺大,都由哪些方面的原因引起的?15分連續(xù)模具一般的工程排放順序是怎樣的？10分第三篇：沖壓模具論文引言在目前激烈的市場競爭中，產(chǎn)品投入市場的遲早往往是成敗的關(guān)鍵。因此客戶對模具開發(fā)周期要求越來越短，不少客戶把模具的交貨期放在第一位置，然后才是質(zhì)量和價格。模具開發(fā)周期包括模具設(shè)計、制造、裝配與試模等階段。筆者認為，人的因素及設(shè)計質(zhì)量就是這樣的因素。1模具開發(fā)的項目管理實施方法項目管理是一種為了在確定的時間范圍內(nèi)，完成一個既定的項目，通過一定的方式合理地組織有關(guān)人員，并有效地管理項目中的所有資源（人員、設(shè)備等）與數(shù)據(jù)，控制項目進度的系統(tǒng)管理方法。因此需要有負責人保證所需生產(chǎn)資源在模具開發(fā)過程中能及時到位，因此需要實施項目負責制。模具廠有沖模工程部與塑模工程部。模具任務(wù)分配方式以競標為主，必要時協(xié)商分配。而其它的各種生產(chǎn)設(shè)備及操作員的調(diào)度由生產(chǎn)部的調(diào)度員統(tǒng)籌安排。廠內(nèi)員工可通過競職方式擔任項目經(jīng)理，選拔項目經(jīng)理有三項標準：（1）了解模具開發(fā)的所有工序內(nèi)容；（2）熟悉模具開發(fā)過程中的常見問題及解決方法；（3）有較強的判斷和決策能力，善于管理和用人。本廠項目經(jīng)理的職責有：（1）負責組織項目組在廠內(nèi)競標、承接新項目；（2）負責與客戶交涉，包括確定產(chǎn)品細節(jié)、接受客戶修改產(chǎn)品設(shè)計的要求、反映需要與客戶協(xié)商才能解決的問題；（3）檢查產(chǎn)品的工藝性，如果產(chǎn)品工藝性存在問題，則向客戶反饋；（4）制定具體的項目進度計劃；（5）負責對承接項目的全過程、全方位的質(zhì)量控制、進度跟蹤及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作；（6）負責完成組內(nèi)評審及對重大方案、特殊結(jié)構(gòu)、特殊用途的模具的會審；（7）負責組內(nèi)成員的工作分配、培訓(xùn)及考核；（8）對組內(nèi)成員的過失行為負責；（9）負責在組內(nèi)開展 “四新”技術(shù)的應(yīng)用與技術(shù)攻關(guān)項目的立項、組織、實施等各項工作；（10）及時解決新模具在維修期內(nèi)的各項整改及維修。然后由項目經(jīng)理考核項目組內(nèi)員工，使責、權(quán)、利落實到每一位員工，有效調(diào)動了員工積極性并顯著減少以前反復(fù)出現(xiàn)的問題。實施并行工程有助于提高產(chǎn)品設(shè)計、制造、裝配等多個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。在模具開發(fā)中實施并行工程就是要進行產(chǎn)品及模具的可制造性與可裝配性檢查。IMAN是基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫的PDM系統(tǒng)，基于IMAN集成各種CAX及DFX工具，并利用IMAN的工作流模型實現(xiàn)了設(shè)計過程的集成。以上工作可以幾乎同時進行，而且保證了產(chǎn)品及模具的相關(guān)尺寸的統(tǒng)一與安全。基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫，各種職能的人可以看到感興趣的某側(cè)面的信息。在以往的DFMA方法研究與系統(tǒng)實現(xiàn)中[2]，DFMA工具被動地對CAD輸出的產(chǎn)品特征進行評價，而不能在CAD系統(tǒng)產(chǎn)生具體產(chǎn)品特征前即在概念設(shè)計階段加以指導(dǎo)，使CAD系統(tǒng)要經(jīng)過多次設(shè)計―檢查―再設(shè)計循環(huán)才能求得滿意解。DFMA的工作過程可分兩個階段。通過這種途徑使DFMA知識庫得到盡早利用，為缺乏知識的CAD系統(tǒng)把握方向。模具的模塊化設(shè)計方法與
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