【正文】 與知識，使我對未來更加充滿了信心與勇氣。所以如何在食品生產(chǎn)中就能從始至終都能按照嚴格的衛(wèi)生規(guī)范來加工，和如何在生產(chǎn)中就能控制住這些對人體產(chǎn)生危害的因素，那就可需要我們這班人才的了。比較準確了解了當前食品行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與食品質(zhì)量安全狀況。歡樂家食品廠方面在高層次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其門下，促進了其企業(yè)的蓬勃發(fā)展。掌握了一定的管理營運理念。要創(chuàng)造最大的效益，務必降低人力資源、生產(chǎn)成本努力提高其科技含量。要進一步接近企業(yè)，接近社會。我深切體會到，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務能力是一種重要的基礎(chǔ)能力，而理論學習是業(yè)務實踐的基礎(chǔ)，因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業(yè)知識就顯得尤其重要了。六、總結(jié)這次生產(chǎn)實習，通過各種不同工序的學習與操作，對食品企業(yè)的生產(chǎn)與管理有了一個比較全方位的了解，我受益匪淺。有桃丁，櫻桃，洋梨丁。湯汁中添加適量的維生素C，檸檬酸和天然香精。配料湯汁以白糖為主。3）混合水果軟罐頭果肉。所以加工工藝中把配料中的白糖改為三氯蔗糖，同時添加適量的檸檬酸、維生素C和香精。2）蔗糖素(三氯蔗糖)桃丁軟罐頭。貯藏時一定要避光，避免30℃以上的高溫。這種產(chǎn)品的原料要求較高，桃丁最好是金黃色，硬度適中的開罐桃丁。1）草莓香蕉味染色桃丁。三、了解新產(chǎn)品的開發(fā)根據(jù)國際市場動態(tài)及對軟罐頭需求的信息反饋。冷卻迅速，可以提高軟罐頭的風味，延長保質(zhì)期。殺菌過度，影響罐頭風味；殺菌不足，引起罐頭胖聽。殺菌時需要掌握的,主要有三點：一是殺菌前罐頭初溫。因此，為保證罐頭的安全貯藏，應最大限度地降低殺菌溫度和殺菌時間。殺菌就是殺滅罐內(nèi)有害微生物，防止罐頭敗壞，并使果肉適當煮熟，改善組織和風味。封口缺陷主要有果肉壓線，封口偏移，壓頭未擦凈，磨板磨損引起封口壓力不均勻以及封口機溫控儀失靈導致封口強度不夠等等。其次，封口前要控制好果肉的初溫在60℃～65℃之間，糖液溫度在80℃以上。在實際操作中，根據(jù)杯、膜的材質(zhì)情況，選擇最佳的封口溫度和封口時間。封口強度一般掌握在0．025Mpa～0．080Mpa。其次要注意掌握好食品添加劑的最大使用量，如維生素C，根據(jù)GB 27602007最大使用量1．09／kg；蔗糖素桃丁軟罐頭在配料時，添加蔗糖素，根據(jù)GB 27602007蔗糖素的最大使用量為O．259／kg。否則。食品添加劑在配料時一定要掌握好投料時間和使用量。添加0．05％～0．1％維生素C和O．05％檸檬酸鈉，在貯藏過程中可以使紅色褪去。維生素C是抗氧化劑，可用作護色劑，’調(diào)味劑和還原劑，可防止水果的酶性褐變。在使用不同原料加工時，湯汁配料時要添加適量的檸檬酸、Vc和天然香精。實際生產(chǎn)加工中，車間工藝技術(shù)員一定要根據(jù)原料成熟度不同，軟硬度不同等情況，合理調(diào)整排氣溫度和時間，以便唯喊品的品質(zhì)達到塌好。而對于開罐桃丁為原料的，排氣溫度—般掌握在80～90℃之間，時間為8min左右。若水果成熟度低，組織堅硬，果肉內(nèi)氣體排除困難，排氣溫度高些，排氣時間就長些；若水果成熟度高，則反之。加工原料不同，果肉內(nèi)部組織含氧量也不同，所以排氣溫度和時間的確定需要多次的試驗來確定。氧氣不但存在于果肉組織中，而且水中也容易有部分氧氣存在。3)加熱排氣是成品質(zhì)量控制的關(guān)鍵果肉裝杯后的加熱排氣，可以阻止需氧菌及霉菌的生長發(fā)育，控制或減輕罐頭貯藏中出現(xiàn)的氧化褐變，避免或減輕食品色、香，味的變化，避免維生素和其它營養(yǎng)素遭受破壞。另—方面，桃丁中的果膠在糖分子和水分子的滲透壓作用下，果膠慢慢析出，經(jīng)過一段時間后，湯汁成粘稠狀?！矫妫驗楣庵械乃肿雍蜏械奶欠肿拥臐B透作用，湯汁糖水濃度高，而果肉糖度低。裝量太多，不僅影響殺菌效果，而且原料消耗也高；裝量太低影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種桃丁外觀近似氧化褐變的顏色，但罐頭一經(jīng)殺菌，桃丁馬上變成深褐色；如果是氧化褐變的桃丁，因為配料湯汁中存在維生素C，罐頭一經(jīng)殺菌，桃丁褐變顏色會由深變淺，甚至消失。二是有些速凍桃丁，廠家使用不成熟的青桃加工，顏色暗淡，缺乏光澤，預煮后有一股濃濃的青草味，酸中輕微帶點咸，不具有黃桃應有的香味。一是速凍桃丁中混有溶質(zhì)桃。桃丁成熟度，大小不同，預煮的溫度和時間也不同，根據(jù)具體情況掌握。鮮桃丁和速凍桃丁，加工前一定要先預煮。二、領(lǐng)會質(zhì)量控制1)原料的質(zhì)量控制黃桃丁原料品種應為不溶質(zhì)桃。采用低溫連續(xù)殺菌機殺菌，確保殺菌后罐頭中心溫度達到76℃以上。6）封口根據(jù)封口的質(zhì)量要求，調(diào)整封口溫度和封口時間，測定封口強度，要求封口強度在0．025 Mpa0．080Mpa。5）注汁。原料不同，排氣溫度和時間也不同。．4）排氣。將貯料桶中的桃丁盛在帶有篩孔的不銹鋼盆中，根據(jù)裝杯量要求，用手工將桃丁放入—個個杯中．3）司稱。用開罐機將罐藏桃丁開啟后倒入刷毛機，經(jīng)磁棒流入燈檢臺，剔除不合格桃丁，再經(jīng)磁棒流入不銹鋼貯料桶。開罐桃丁。速凍桃丁(熟凍)。預煮：將桃丁放入0．1％檸檬酸水中預煮5～6min，迅速冷卻。修正：削去毛邊，殘留皮碎，斑疤等。切半：沿縫合線對切，防止切偏。再將桃丁倒入0．3％的鹽酸溶液中。去皮：氫氧化鈉溶液濃度為4％～6％，溫度90～95℃，時間為30～60S。選果一去皮一切半一挖核一修正一切丁一預煮一冷卻一檢查。五、實踐內(nèi)容一、熟悉工藝流程原料預處理一瀝水裝杯一司稱一排氣一注汁一封口一殺菌冷卻—包裝—成品1）原料的預處理。經(jīng)歷了這多天的實習，使我更清楚地認識到：在科學技術(shù)日益變革的今天，生產(chǎn)的速度和質(zhì)量是何等的重要，時間就是生命，機器在和時間賽跑，我們也和時間賽跑，我們都應該把握現(xiàn)有的時間，增強時間觀念。在那里，同事們都給予我們極大的幫助。在包裝車間，我一般都是挑著最為笨重的裝箱工作，雖然較辛苦，常常是大汗淋漓，但看著一箱箱的終產(chǎn)品出現(xiàn)在自己面前，操作技能一步步的提高，員工們燦爛的笑容，心里卻是樂滋滋的。這里的員工都很熱情地給予幫助，膠布封紙箱一步，一位阿姨就親手教了我一個小時，直到我基本掌握，實在難得與心存感激。作為新手，跟那里的員工打完招呼后，便開始投入到了學習當中。一個產(chǎn)品的生成要經(jīng)過多項的分工，他們的分工很細，對員工的要求是很嚴格的，每個工序上都有上十名員工，但只聽到機器的聲音，每個人都在忙忙碌碌。從第二天起，我們便開始深入車間。公司的領(lǐng)導在百忙之中熱情地接見了我們，隨后便有一位相關(guān)工作人員給我們安排好宿舍，接著帶我們?nèi)ベI好工作帽，借來工作服和水鞋，最后還收集我們的相片去辦好實習工作證，她的熱情招待給我們留下很好的印象。今年10月份，我們和幾個要好的同學來到浙江黃巖第一罐頭食品廠，進行了為期一個月的專業(yè)實習。大學期間進工廠生產(chǎn)實習以及接觸社會是很必要的。四、實踐過程我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而對外界的了解都是很膚淺的。2008年參與歐盟桔子罐頭反傾銷案應訴，獲得中國同行業(yè)進入歐盟桔罐市場最低關(guān)稅待遇企業(yè)。建立了完備的ISO22000食品安全管理體系；并通過了international food standard國際食品標準認證、英國EFSIS第三方認證、KOSHER猶太認證、和QS認證等。一直致力于成為卓越的農(nóng)產(chǎn)品深加工企業(yè)，并堅持以市場需求為導向，以食品安全和產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新為戰(zhàn)略制高點，以整合有效資源為手段，不斷加大罐藏食品生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)力度。浙江黃巖第一罐頭食品廠前身為黃巖罐頭食品廠，始建于1958年，1997年改制成為股份制企業(yè)。實踐是檢驗真理的唯一標準，通過這次實習，我對與專業(yè)密切相關(guān)的一些產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程有了進一步的了解，同時也學習到了許多書本上沒有的知識，豐富了我的課外知識和社會閱歷。第一篇：專業(yè)認知社會實踐專業(yè)認知社會實踐一、實踐目的學習水果罐頭食品生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備及企業(yè)管理，獲取本專業(yè)的實際知識，培養(yǎng)初步的實際工作能力和專業(yè)技能。進工廠實習是我們作為當代的大學生一堂重要的學習課，通過這節(jié)課讓我們更好地接觸廣闊的社會，為今后實際工作打下基礎(chǔ)。二、實踐時間和地點2011年10月11日2011年11月11日浙江黃巖第一罐頭食品廠三、公司簡歷浙江黃巖第一罐頭食品廠坐落在世界聞名的“蜜桔之鄉(xiāng)”黃巖，距寧波北侖港170公里，離臺州路橋機場僅26公里，海、陸、空交通十分便捷。2004年，與韓方共同出資成立—浙江益美食品有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各類水果塑料杯軟罐頭；2006年，在江蘇沛縣投資興建—徐州大豐食品有限公司，以黃桃、蘋果、梨等水果罐頭加工為主。1997年，企業(yè)就開始推行ISO9000：1994質(zhì)量管理體系，不斷完善從原料種植、采收、貯運、加工直至消費者餐桌的全鏈食品安全可追溯性系統(tǒng)，2005年3月被列為國家認監(jiān)委國家與科技重大項目（ISO/DIS22000）應用試點單位。多年來始終專注于各類水果罐頭產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，目前，橘子罐頭、黃桃罐頭和塑料杯軟罐頭生產(chǎn)工藝技術(shù)、產(chǎn)銷量全國領(lǐng)先，綜合實力名列行業(yè)前茅；并已構(gòu)建起在產(chǎn)品技術(shù)、客戶、資源、營銷模式和人力資源等多方面的核心競爭優(yōu)勢；2003年，被評為“浙江省罐頭行業(yè)五強企業(yè)”之一；2006