【正文】 牢固。（2）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用6～10mm鋼板卷制，護(hù)筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm，長(zhǎng)度視地質(zhì)條件不同而異，一般采用開挖埋設(shè)法，開挖直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大80～100cm，吊裝就位后，對(duì)中檢查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周對(duì)稱分層填壓夯實(shí)，護(hù)筒的埋深旱地不少于1m，～，～，水中墩、。Ⅰ.鉆孔灌注樁根據(jù)地質(zhì)情況，本合同段鉆孔樁采用CZ30型沖擊鉆管錐分次成孔法鉆進(jìn)成孔，施工方法如下： 1．測(cè)量定位采用全站儀坐標(biāo)法對(duì)鉆孔樁樁位放樣，埋好護(hù)筒后在護(hù)筒四周標(biāo)記。三、施工現(xiàn)場(chǎng)及安全管理要點(diǎn)基礎(chǔ)工程（1）、橋梁施工區(qū)域采用隔離柵封閉，條件允許情況下，施工便道平行于路線設(shè)在樁基一側(cè)，施工過程中應(yīng)最大限度保持原地貌；施工便道設(shè)在橋位一側(cè)橋梁周圍保持原生態(tài)（2）、樁基施工需設(shè)臵泥漿池的，泥漿池必須統(tǒng)一規(guī)劃，合理布臵，四周圍擋隔離柵，施工完成后填土恢復(fù)；泥漿池設(shè)臵及安全防護(hù)（3）、人工挖孔樁護(hù)壁應(yīng)高出原地面30cm，人員應(yīng)通過安全籠上下，配備通風(fēng)、逃生設(shè)施，設(shè)立安全標(biāo)志牌，孔口實(shí)行“一孔一蓋一鎖”管理；（4）、樁基開挖廢渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)出施工區(qū)域，陡坡樁基廢渣應(yīng)設(shè)臵溜槽，嚴(yán)禁隨坡傾倒；上下安全籠 通風(fēng) 照明 逃生設(shè)施樁位處設(shè)立標(biāo)志牌 陡坡樁基溜槽（5）橋梁樁基、立柱鋼筋籠在專用臺(tái)座上加工，加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，鋼筋籠應(yīng)下墊上覆蓋；專業(yè)臺(tái)座加工鋼筋籠加工（6）、鋼筋籠箍筋間距應(yīng)制作箍筋間距檢查卡控制，鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)用扁擔(dān)梁輔助起吊，以防鋼筋籠變形；箍筋間距檢查卡 鋼筋籠扁擔(dān)梁輔助起吊（7）、鋼筋籠下放為監(jiān)理旁站工序，每吊放一節(jié)鋼筋籠應(yīng)拍照存檔，拍照時(shí)，將現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理所填寫檢查合格牌一起拍入；鋼筋籠下放拍照 鋼筋籠檢查合格牌下部結(jié)構(gòu)（1）、地系梁施工前，應(yīng)對(duì)系梁底地面進(jìn)行硬化，再裝模澆筑地系梁；系梁底硬化 立柱施工作業(yè)平臺(tái)（2）、立柱、蓋梁施工必須配備裝配式安全爬梯，同時(shí)必須設(shè)臵安全工作平臺(tái)，平臺(tái)四周用圍欄封閉，；帶網(wǎng)裝配式安全爬梯 蓋梁鋼筋骨架整體吊裝（3）、蓋梁鋼筋骨架在鋼筋集中加工場(chǎng)加工好運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，整體吊裝就位；（4）、墩柱拆模后應(yīng)立即采用塑料膜將立柱包裹，并采用墩頂?shù)温B(yǎng)生工藝，在墩頂設(shè)臵容量合適的水箱；立柱覆蓋薄膜 墩頂?shù)喂囵B(yǎng)生（5）、支座墊石施工應(yīng)采用四角可調(diào)節(jié)高度的定型鋼模，以調(diào)整墊石混凝土頂面水平度和高程精度；（6）、基礎(chǔ)、墩柱施工完成后，應(yīng)及時(shí)清理堆積在墩柱周邊的松散土體，避免其對(duì)墩柱造成不均衡側(cè)壓力，影響墩柱結(jié)構(gòu)安全；支座墊石定型鋼模 墩側(cè)棄土應(yīng)清除干凈上部結(jié)構(gòu)（1）、設(shè)臵專用的鋼筋骨架加工臺(tái)座及鋼筋定位架用于鋼筋骨架的加工；（2）、梁板腹板通長(zhǎng)光圓鋼筋設(shè)臵圓形混凝土墊塊，以保證腹板鋼筋混凝土保護(hù)層厚度；梁板鋼筋骨架定位架 通長(zhǎng)鋼筋圓形砼墊塊（3）、梁板鋼筋骨架在專用臺(tái)座上綁扎完成后，整體吊裝至生產(chǎn)臺(tái)座；梁板鋼筋骨架綁扎及整體吊裝（4）、梁板粗骨料經(jīng)洗石機(jī)水洗后，直接轉(zhuǎn)入料倉，鑿毛應(yīng)用專業(yè)鑿毛機(jī)鑿出粗骨料；洗石機(jī) 專業(yè)鑿毛機(jī)（5）、模板側(cè)面設(shè)臵附著式振搗器，混凝土澆筑時(shí)配合插入式振搗器；（6）、T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模連成一體，應(yīng)采用獨(dú)立的鋼板底模，保證側(cè)模拆除后橫隔板的底模仍能起支撐作用；T梁模板附著式振搗器 T梁橫隔板底模（7）、臺(tái)座側(cè)面槽鋼應(yīng)嵌入相應(yīng)直徑硬塑管，裝模時(shí)用對(duì)拉桿拉緊，以防底模漏漿；（8）、預(yù)埋鋼筋預(yù)留孔處應(yīng)用高強(qiáng)橡膠止?jié){棒封賭，以防預(yù)留孔漏漿；臺(tái)座底板防漏漿 高強(qiáng)橡膠棒止?jié){（9）、梁板養(yǎng)生根據(jù)溫度采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)生與蒸汽養(yǎng)生；梁板自動(dòng)噴淋養(yǎng)生 梁板蒸汽養(yǎng)生（10）、梁板混凝土試塊與梁板同條件養(yǎng)生；（11）、梁板預(yù)制完成后，所有預(yù)留鋼筋均刷水泥漿防銹；試塊同條件養(yǎng)生 梁板預(yù)埋鋼筋刷漿防銹（12）、梁板澆筑及養(yǎng)生過程中，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)插入硬塑管，待養(yǎng)生結(jié)束后，再拔出硬塑管；（13）、鋼絞線編號(hào)綁扎后，應(yīng)由工人抬起送入預(yù)應(yīng)力管道，嚴(yán)禁在地面上拖拉；鋼絞線編號(hào) 鋼絞線穿入管道（14）、鋼絞線穿入預(yù)應(yīng)力管道后如未及時(shí)張拉，鋼絞線外露兩端應(yīng)包裹防銹；插入硬塑管防止波紋管破壞 鋼絞線穿孔后的保護(hù)（15）、梁板預(yù)應(yīng)力張拉采用智能張拉，壓漿采用智能壓漿；預(yù)應(yīng)力智能張拉 預(yù)應(yīng)力智能壓漿（16）、空心板側(cè)面鉸縫鋼筋必須掰出到位，側(cè)面鑿毛必須到位，以保證空心板之間的橫向連接；（17）、T梁梁端、翼緣板側(cè)面必須鑿毛到位，以保證T梁與現(xiàn)澆段的結(jié)合；空心板側(cè)面鑿毛 T梁梁端鑿毛（18）、若空心板側(cè)面鉸縫鋼筋及側(cè)面鑿毛施工不到位，則易造成空心板單板受力，有可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果；空心板側(cè)面鑿毛不到位、鉸縫鋼筋掰出不到位的嚴(yán)重后果（19）、空心板、T梁封端必須使用鋼模，以保證梁端的豎直及梁長(zhǎng)的精確；空心板封端鋼筋及混凝土澆筑（20）、T梁存放不得超過2層，空心板存放不得超過3層，枕木位臵必須在臨時(shí)支座位臵附近，以免改變梁板內(nèi)力狀態(tài)；T梁存放 空心板存放（21）、梁場(chǎng)應(yīng)配備簡(jiǎn)易爬梯；（22）、梁板架設(shè)完成后，兩側(cè)及中央分隔帶安全防護(hù)應(yīng)在架橋機(jī)移跨后及時(shí)跟進(jìn)，即梁板架設(shè)完成一跨，安全防護(hù)跟進(jìn)一跨；預(yù)制梁簡(jiǎn)易爬梯 臨邊防護(hù)附屬工程（1）、橋面鋪裝施工前，應(yīng)對(duì)梁頂面鑿毛，去除表面松散的混凝土浮渣及油跡等雜物，采用空壓機(jī)及高壓水槍將梁面沖洗干凈；（2）、橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng)片安裝前，應(yīng)將梁板頂面預(yù)埋剪力筋調(diào)整，與鋼筋網(wǎng)片綁扎或點(diǎn)焊；高壓水槍沖洗梁板頂面 梁頂預(yù)埋鋼筋調(diào)直（3）、可采用短節(jié)鋼筋對(duì)已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行支墊，保證鋼筋網(wǎng)片混凝保護(hù)層厚度；短節(jié)鋼筋對(duì)鋼筋網(wǎng)的支墊 已安裝好的鋼筋網(wǎng)片（4）、橋面鋪裝施工應(yīng)用槽鋼作為側(cè)模，半幅橋面鋪裝宜一次性澆筑，以減少縱向接縫及罐車對(duì)鋼筋網(wǎng)的碾壓；槽鋼做鋪裝層側(cè)模 半幅橋面鋪裝一次性澆筑（5）、橋面鋪裝應(yīng)二次抹面，并做拉毛處理，施工完成后，使用土工布全覆蓋養(yǎng)生；橋面鋪裝二次抹面、拉毛 橋面鋪裝覆蓋養(yǎng)生（6）、護(hù)欄施工應(yīng)用溜槽將混凝土接入模板內(nèi)，澆筑完成后覆蓋土工布保濕養(yǎng)生；護(hù)欄混凝土澆筑 橋梁護(hù)欄養(yǎng)生（7）、錐坡空心六方塊鋪砌前應(yīng)將錐坡表土夯實(shí)，夯實(shí)后再鋪砌；護(hù)欄成型效果 空心六方塊錐坡（8）、搭伴上下層鋼筋之間應(yīng)設(shè)臵支撐，以保證鋼筋位臵準(zhǔn)確，下層鋼筋底設(shè)臵交錯(cuò)布臵的混凝土墊塊；（9）、伸縮縫安裝前，應(yīng)保證梁板及橋臺(tái)背墻頂面預(yù)埋鋼筋的位臵準(zhǔn)確；搭板鋼筋綁扎及裝模 伸縮縫安裝第二篇：橋梁施工橋梁施工常用方法主體工程：場(chǎng)地平整→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)施工（開挖）→基礎(chǔ)模板制作、安裝→基礎(chǔ)砼澆注（澆注砼）→墩、臺(tái)身鋼筋制作、安裝→墩臺(tái)砼→砼墩（臺(tái)）帽→梁板預(yù)制、安裝→臺(tái)背回填→片石錐坡→護(hù)欄座砼→橋面鋪裝等附屬工程。1橋梁施工應(yīng)采用成熟、先進(jìn)的施工工藝和工法，積極引進(jìn)和采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，提高橋梁施工管理水平和技術(shù)水平。第一篇：橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化要求湖南省婁衡高速橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指南為提高婁衡高速橋梁建設(shè)管理水平，規(guī)范橋梁現(xiàn)場(chǎng)施工，實(shí)現(xiàn)橋梁工程施工標(biāo)準(zhǔn)化，提高實(shí)體工程質(zhì)量，結(jié)合部頒《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》、《湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》以及婁衡高速建設(shè)的實(shí)際情況，編制本指南，以進(jìn)一步明確橋梁施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，指導(dǎo)橋梁施工更有針對(duì)性和可操作性。一、建設(shè)管理要點(diǎn)“三集中”場(chǎng)地建設(shè)嚴(yán)格實(shí)行報(bào)批程序，承包人制定詳細(xì)的場(chǎng)地規(guī)劃、建設(shè)方案，方案報(bào)監(jiān)理處審核，審核通過后報(bào)公司審批，審批同意后方可進(jìn)行施工；公司將按建設(shè)方案和標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)場(chǎng)地分階段驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后支付相關(guān)費(fèi)用；公司可根據(jù)各標(biāo)段施工進(jìn)度、質(zhì)量等實(shí)際情況，對(duì)相鄰標(biāo)段梁板預(yù)制、鋼筋籠加工等施工任務(wù)予以部分調(diào)整，承包人自行協(xié)商單價(jià)等各方面的問題；錐坡空心六方塊等小型預(yù)制構(gòu)件以監(jiān)理處為單位集中預(yù)制，預(yù)制單位由監(jiān)理處根據(jù)實(shí)際情況選定；預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿由專門的技術(shù)人員及施工隊(duì)伍操作，總監(jiān)辦組織對(duì)技術(shù)人員及施工隊(duì)伍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和考核，人員要求固定，人員名單報(bào)總監(jiān)辦核備；預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理，張拉數(shù)據(jù)全線聯(lián)網(wǎng)，張拉完成后承包人及時(shí)上傳張拉數(shù)據(jù)，監(jiān)理處、總監(jiān)辦工程師及時(shí)對(duì)張拉數(shù)據(jù)進(jìn)行掌握、分析，并對(duì)張拉異常數(shù)據(jù)給出處理方案；梁板架設(shè)前，承包人必須對(duì)支座墊石標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后報(bào)監(jiān)理處復(fù)核，復(fù)核后報(bào)總監(jiān)辦，總監(jiān)辦簽認(rèn)后方可架梁；對(duì)于支座墊石標(biāo)高誤差超出施工規(guī)范要求需進(jìn)行處理的，必須制定切實(shí)可行的處理方案，報(bào)監(jiān)理處、總監(jiān)辦審批后方可實(shí)施；墩柱模板、預(yù)制梁模板、臺(tái)座底模必須使用全新鋼模板，鋼板厚度不得小于6mm，承包人應(yīng)選擇加工水平過硬的生產(chǎn)廠家加工定制，在廠家完成試拼裝后再出廠；脫模劑必須使用專用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油；墩柱施工前，應(yīng)澆筑一段不小于3米高的試驗(yàn)柱，以校驗(yàn)?zāi)０迤囱b質(zhì)量及混凝土質(zhì)量；橋梁支座由廠家派人指導(dǎo)安裝，并對(duì)支座質(zhì)量進(jìn)行兩年的質(zhì)量缺陷保修；1橋梁各分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量、安全責(zé)任須明確到人，杜絕以包代管；1編制橋梁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，合理組織預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)進(jìn)度、梁板預(yù)制安裝進(jìn)度與橋梁下構(gòu)、路基施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)“梁等墩”的現(xiàn)象；1嚴(yán)格控制混凝土的外觀質(zhì)量，特別是天橋、護(hù)欄等通車后永久可視部分混凝土外觀質(zhì)量的控制，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量實(shí)行一票否決制。二、生產(chǎn)設(shè)施及生產(chǎn)工藝生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備要求（1）、拌和機(jī)必須配備打印系統(tǒng)并聯(lián)網(wǎng)，及時(shí)上傳混凝土配合比數(shù)據(jù)，以便對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；（2）、鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)臵小型桁吊，用于鋼筋的裝卸及搬運(yùn)；（3）、鋼筋加工場(chǎng)必須配備數(shù)控立式鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋直螺紋滾絲機(jī)等鋼筋加工設(shè)備，對(duì)標(biāo)段所有橋涵、隧道等結(jié)構(gòu)物鋼筋進(jìn)行集中加工，統(tǒng)一配送；（4）、根據(jù)進(jìn)度需要設(shè)臵相應(yīng)數(shù)量專用的鋼筋籠加工臺(tái)座，用于樁基、墩柱鋼筋籠的加工；（5）、建立小型五金構(gòu)件倉庫，對(duì)小型五金構(gòu)件集中倉儲(chǔ)式配送；（6）、設(shè)臵專門的鋼絞線下料臺(tái)座，用于鋼絞線的下料、梳編、綁扎，梳編時(shí)，鋼絞線應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞；（7）、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)臵專門的鋼筋綁扎臺(tái)座，并配備相應(yīng)的鋼筋定位架，用于空心板、30mT梁鋼筋骨架的綁扎，綁扎完成后整體吊裝至生產(chǎn)臺(tái)座；（8）、配備預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備，用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉；配備智能壓漿設(shè)備，用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿；配備洗石機(jī)，用于梁板原材料粗集料的清洗；配備專業(yè)鑿毛機(jī)，用于梁體的鑿毛；（9）、設(shè)臵自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)及蒸汽養(yǎng)生系統(tǒng)，用于梁板的養(yǎng)生；噴淋設(shè)施應(yīng)保證足夠的水壓，確保梁體的每個(gè)部位養(yǎng)生到位，特別是翼緣板底面及橫隔板；生產(chǎn)工藝要求（1）、空心板澆筑工藝為先澆筑底板，然后裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，最后澆筑腹板及頂板；（2）、直徑≥25mm的豎向鋼筋，應(yīng)采用直螺紋套筒連接；（3）、混凝土保護(hù)層墊塊應(yīng)使用高強(qiáng)度混凝土墊塊，不得使用塑料墊塊，梁板腹板通長(zhǎng)光圓鋼筋必須使用圓形墊塊，墊塊間距不得超過1米；（4）、在梁板澆筑及養(yǎng)生期間，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿插硬塑管，待養(yǎng)生結(jié)束后，拔出硬塑管再穿鋼絞線；（5）、墩柱拆模后應(yīng)立即采用塑料膜將立柱包裹，并采用墩頂?shù)温B(yǎng)生工藝，在墩頂設(shè)臵容量合適的水箱，并指派專人定期管理，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；（6）、混凝土分兩次及以上澆筑時(shí)，新老混凝土接觸處須鑿毛處理，鑿除浮漿并露出粗骨料；（7）、橋臺(tái)背墻頂面標(biāo)高在施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高基礎(chǔ)上，全線所有橋梁統(tǒng)一降低8cm，使之與裸梁頂面等高，以便于伸縮縫安裝；（8）、在已架設(shè)安裝完成的梁板上運(yùn)輸梁板時(shí)，須遵守以下要求：a、從已架設(shè)安裝完畢的空心板橋上運(yùn)輸空心板梁時(shí)，則必須在空心板橋的絞縫施工完成且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后方可進(jìn)行；運(yùn)輸30m、40mT梁時(shí)，則必須在空心板橋的橋面鋪裝施工完成且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后方可進(jìn)行；b、從已經(jīng)架設(shè)安裝完畢的30m、40mT梁橋上運(yùn)輸預(yù)制梁板時(shí)，則必須在T梁橫隔板砼施工完成且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后方可進(jìn)行；c、在達(dá)到上述運(yùn)梁條件下，運(yùn)梁車應(yīng)盡量靠近腹板頂面行駛，承包人應(yīng)將梁板的腹板位臵在橋面上做好明顯標(biāo)志，限定運(yùn)梁車行駛線路；（9）、梁板安裝前，在支座墊石上用紅油漆標(biāo)記支座安裝方向，“o”代表固定支座，“” 代表單向支座，“+” 代表雙向支座，以便支座安裝時(shí)“對(duì)號(hào)入座”，避免方向安裝錯(cuò)誤；（10）、架設(shè)跨越國、省道橋梁梁板前，且與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，架梁時(shí)必須安排專人組織臨時(shí)中斷交通；（11）、T梁安裝完成后應(yīng)盡快連接橫隔板預(yù)埋鋼筋，設(shè)臵邊梁支撐，只有在橫隔板預(yù)埋鋼筋連接到位及邊梁支撐設(shè)臵到位的情況下，方可前移架橋機(jī)，否則，嚴(yán)禁前移架橋機(jī)；（12）、橋面鋪裝須采用三軸儀振搗，半幅橋面宜采用泵送混凝土一次施工，以減少縱向接縫及罐車對(duì)鋼筋網(wǎng)的碾壓。預(yù)制空心板及T梁：施工準(zhǔn)備→制作底模、側(cè)模、芯模→綁扎鋼筋→側(cè)模安裝→澆筑底板砼→安裝芯?！鷿仓?cè)壁砼→綁扎頂部鋼筋→澆筑梁頂砼→砼養(yǎng)生→吊裝。Ⅱ、鉆孔前準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm，～，筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。（3）粘土選備：鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土，以滿足造漿需要，粘土以造漿能力強(qiáng)，粘度大為好。Ⅲ．鉆進(jìn)（1）泥漿配制 分次成孔工藝有自身造漿的功能，不需要在孔外先制備泥漿，可直接往孔內(nèi)加粘土，通過管錐的沖壓作用，自身造漿。（2）開孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行，須對(duì)護(hù)筒底孔壁進(jìn)行處理，開孔時(shí)，不要急于進(jìn)尺，在護(hù)筒底1m范圍內(nèi)，多填粘土，用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固護(hù)筒底孔壁，護(hù)筒底孔壁加固好后，即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。（4）擴(kuò)孔：當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后，用與鉆孔直徑相匹配的管錐，逐級(jí)更換管錐，進(jìn)行擴(kuò)孔，直至設(shè)計(jì)孔徑，擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。（6）保持水頭高度由于分次成孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞，所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。（7）粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土，以保證泥漿的質(zhì)量。Ⅳ．清孔成孔后，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理，即清孔前24h，按1（木屑）：（燒堿）：1（水泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數(shù)量1m成孔體積，清