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弱電井施工方案-展示頁

2024-11-14 19:58本頁面
  

【正文】 各機柜、機箱接地電阻不大于1歐姆。接地要求橋架接地方法,178。電纜敷設完畢后,兩端必須留有足夠的長度,各拐彎處、直線段應整理后得到指揮人員的確認符合設計要求方可掐斷。C。1同軸電纜在安裝時要進行必要的檢查,不可有損傷屏蔽層。綁扎時如有彎曲應滿足不小于10CM的變曲半徑。主干線穿完后進行整體綁扎,要求綁扎間距≤。1光纜應盡量避免重物擠壓。標線號時要求以左手拿線頭,線尾向右,以便于以后線號的確認。1留線長度:樓層配線間、設備間端留長度(從線槽到地面再返上)銅纜3~5m,光纜7~9m。做好放線保護,不能傷保護套和踩踏線纜。在管內穿線時,要避免電纜受到過度拉引,每米的拉力不能超過7公斤以便保護線對絞距。所有金屬線槽蓋板、護邊均應打磨,不留毛刺,以免劃傷電纜。放線前對管路進行檢查,穿線前應進行管路清掃、打磨管口。在敷設電纜之前,先檢查所有槽、管是否已經完成并符合要求,路由與擬安裝信息口的位置是否與設計相符,確定有無遺漏。電纜(線)的敷設在布線系統(tǒng)中,大多信號都是電流信號或數(shù)字信號,故對電纜(線)的敷設工作應注意以下幾點:電纜敷設必須設專人指揮,在敷設前向全體施工人員交底,說明敷設電纜的根數(shù),始末端的編號,工藝要求及安全注意事項。導線兩端應按照圖紙?zhí)峁┑木€號用標簽進行標識,根據(jù)線色來進行端子接線,并應在圖紙上進行標識,作為施工資料進行存檔。予留位置準確、無遺漏。公司對其嚴格把關,所有的端接操作都將由專業(yè)工程師完成。光纖的拉力不能超過5磅(約8公斤)。這種情況常見于光纖布線的彎折之處。這種情況用于語音和10Mbps以下的數(shù)據(jù)傳輸時,影響也許不太大,但用于高速數(shù)據(jù)傳輸時則會產生嚴重的問題。在施工中經??梢钥吹较铝星闆r:(1)雙絞線外包覆皮起皺或撕裂,這是由于拉力過大和線槽的轉角,過渡聯(lián)接不符合要求造成的。拉線安裝:開放式布線系統(tǒng)對拉線施工的技能要求較其它布線高得多,這主要是由傳輸介質的特點決定的。管道安裝:由具有電信部門二級通信工程安裝資格的工程隊完成,工藝質量滿足國家電信部門有關的施工規(guī)范和EIA/TIA569標準。質量控制:由用戶和我方的項目經理組成質量監(jiān)督小組,并編制質量控制日志。施工管理:為工程實施制定有詳盡的流程,以便于對工程施工的管理。施工過程:施工過程的工藝水平與工程質量有直接的關系,通過細化安裝操作的各個環(huán)節(jié)來保證對施工質量的控制。為了保證工程質量,開放式布線系統(tǒng)施工設計應解決好以下幾方面的問題:施工設計:對建筑物結構做出詳細勘測之后,同用戶一起規(guī)劃出管線施工圖。每個分支應綁扎成束,綁扎時不應使用金屬導線進行綁扎。線槽向下配線時,應將分支導線分別用尼龍綁扎,并固定在線槽底板上,以防導線下墜。檢查無誤后再進行絕緣遙測。不能將低原絕緣強度。(2)線選擇要求穿線時同一交流回路的導線必須穿于同一管內,穿入管內的絕緣導線不準接頭和局部絕緣破損及死彎導線外徑總截面不應超過管內面積的40%?!督ㄖc建筑群綜合布線工程設計規(guī)范》、《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》是我國工程建設標準化委員會于1997年5月頒布的適合我國國情的新標準。它對開放式布線系統(tǒng)的產品性能參數(shù),系統(tǒng)設計方法和端接配件安裝都作了明確規(guī)定。(4)在進入道路結構層施工時,除采用壓路機碾壓外,還應采用蛙式打夯機或立式沖擊夯逐層對井周60公分范圍內進行補夯,以清除碾壓死角。(2)當溝槽內每一層回填土壓實成型后,用人工將井室周圍50cm 范圍內的松土挖去,換填預先拌制好的無砂大孔混合料或低標號混凝 土,并在保證在混合料強度達到要求時才能回料。(3)在施工中,優(yōu)先采用立式沖擊夯。3)壓實機具:(1)按規(guī)范配置的壓路機具。嚴禁與澆注井體同步回填。人口井周的回填土。不得有空隙,每砌50cm高要用垂線校準圓心,所用機磚要先用水澆透,內外砂漿抹面所用中砂要全部過篩,并嚴格按照施工配合比拌和。(7)混凝土達到一定強度后,要及時灑水養(yǎng)護,天氣干燥時還 應覆蓋養(yǎng)護。繼續(xù)澆筑混凝土時,應查明原因,采取措施,減少泌水。c、在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況,設專人檢查,如有變形,移位或沉陷應立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。(4)在混凝土澆筑過程中,應注意觀測:a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動,若發(fā)現(xiàn)移位 時應及時校正。(3)混凝土的澆筑必須連續(xù)進行,如因故間斷,間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。(2)對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。5)澆筑混凝土時,采用插入式振搗棒搗固。3)對澆注混凝土使用的腳手架,應便于人員與料具上下,且 必須保證安全。人口井澆筑/砌筑 人口井澆筑:混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運輸車運輸,吊車吊料斗入 模,施工要求與注意事項如下:1)澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面應涂刷脫模劑。5)模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。4)按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。在進行涂覆操作時,不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。模板不得與結構鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起 模板的變形、錯位。立模時,模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。在混凝土振搗 時,模板縫必須達到不漏漿的要求,模板接縫處加設海綿條,海綿條 與模板內表面平齊。6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎 曲或拉直。嚴格按施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。綁扎鋼筋的金屬絲為 20~22的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混 凝土中。2)保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和 配合比的混凝土制成。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。鋼筋工程1)進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。通信管道埋深不小于1m。通信管道采用混凝土基礎排管敷設,通信排管在人行道綠化帶下直埋敷設。本工程通信管道采用9孔格柵管(PVCU)SVSY32x9,DN110電力塑料管(CPVC)。(4)位于道路范圍內的管道溝槽,在路床范圍內按道路要求,在路床下1米范圍內回填9%灰土。(2)通信管線延規(guī)劃路口預留至施工分界處。防水作法參見05X10136 電纜井積水罐做法參見YO51782009102。電纜井內電纜支架作法參見《通信管道人孔和手孔圖集》YO51782009100。DXDXDXDXDXDX1DX1DX1DX15為小型四通井,內部尺寸:LxWxH: 2400mm x1200mm x1800mm作法參見05X10140。3)人孔的選型及設置本工程為人孔井選擇小型人孔井,人孔設置原則如下:(1)以不大于150m為基礎距離設置人孔;(2)管道分支點處設置人孔井;(3)在交叉路口、轉彎處設置四通人孔井;(4)通信井做法見《地下通信線纜敷設》05X1012。通信管道敷設應有一定的坡度,坡度在3‰~4‰之間,‰。電纜排管進出接線井接口處兩端各加2m C20鋼筋混凝土包封,如包封長度超過50米需在中間位置設置一處變形縫。(3)。(行車道下敷設時包封頂板配?12150鋼筋)。通信排管在人行道綠化帶下直埋敷設。電力塑料管(CPVC)DN110, 環(huán)剛度不小于8。過路支線間距200米設置,過路支線采用4根DN110電力塑料管(CPVC),布置方式為一排四列。管道敷設 1)管孔數(shù)量和管群排列本工程通信管道采用9孔格柵管(PVCU)SVSY32x9,DN110電力塑料管(CPVC)。3)溝槽開挖,以機械為主,人工配合,需要注意以下事項:a.機械挖土要嚴格控制標高,防止超挖或擾動溝槽底面,挖至槽底標高以上20cm,再用人工挖除,修整槽底,經監(jiān)理工程師驗收后,立即進行基礎施工。第一篇:弱電井施工方案三、施工技術要點溝槽開挖1)溝槽平面放樣要根據(jù)中心控制樁、溝槽底寬度、開挖深度和放坡系數(shù)放雙線控制。2)開槽埋管施工過程中,除了處理好施工沿線排水外,還要做好溝槽內明排水工作,槽內兩側開挖排水溝和集水坑,在挖底層土、鋪管道基礎、排管直至回填施工全過程中,溝槽內不積水,確保施工干槽作業(yè)。b.機械開挖時,派專人指揮,維護施工現(xiàn)場安全。兩種管材比例為2:4,布置方式為二排三列。管材選擇:九孔格柵管(PVCU)SVSY32x9,內孔32mm,管材應滿足YD/。2)管道敷設本工程通信管道采用混凝土基礎排管敷設。通信排管在下列情況下采用砼包封:包封做法見05X101228(1)在非機動車道、行車道下敷設。(2)。格柵管、電力塑料管采用套筒連接,每2米綁扎一次。通信管道埋深不小于1m。通信管道與其他地下管線相交時,最小凈距應滿足《通信管道與通道工程設計規(guī)范》。DXDXDXDXDXDX13為小型直通井,內部尺寸:LxWxH: 1600mm x1200mm x1800mm作法參見05X10137。井室內應配有適當?shù)闹Ъ芑虻跫?,以及固定接頭所需預埋件。另外管與井的銜接處應考慮封堵,井室內應進行防水。4)注意事項:(1)通信過路管線預留至距建筑紅線2米處,做好封堵標記。(3)路口高壓管線預留參照管線綜合圖紙實施。(5)路面范圍內井蓋采用防盜鑄鐵井蓋,人行道、綠化帶范圍內采用鋼纖維混凝土井蓋。兩種管材比例為2:4,布置方式為二排三列。格柵管、電力塑料管采用套筒連接,每2米綁扎一次,第一排管材敷設完后,覆蓋2cm細砂或砼后再敷設第二排管。通信管道敷設應有一定的坡度,坡度在3‰~4‰之間,‰。用于工程的鋼筋無節(jié)疤,不彎曲和沒有其它破損。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15cm。3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定,保護鋼筋位 置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度,由經驗豐富的鋼筋 工進行冷彎。5)按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求,進行鋼筋焊接作業(yè)。模板工程 1)模板采用輕型組合鋼模板,采用廠家訂購。緊固采用φ48鋼管扣件,鋼筋混凝土井壁采用 對拉螺栓,鋼管扣件支撐。模板 安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承 受混凝土澆筑及振搗時產生的側向壓力,并不受氣候的影響。模板的 接縫設計要與結構物的外觀相諧調,使豎向和平面的縫均保持平直。3)模板內表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結和便于拆 模?;?凝土在澆筑前,清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和 滯水。澆筑混凝土前,確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致,安裝牢固。已拆除模板和支架的結構,在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后,方可承受全部使用荷載。2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。4)混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應在下層混 凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過 40cm。振搗應符合下列 規(guī)定:(1)使用插入式振動棒時,;與側模應保持5~10cm的距離;插入下層混凝土5~10cm; 每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。密實 的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。允許間斷時間應經試驗確定,若超過允許間斷時間,須采取保證質量措施或按工作縫處理。b、預留孔的成型設備及時抽拉松動。(5)在澆筑過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。(6)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平,定漿后還應第二遍壓光或拉毛。人口井砌筑:首先清理基坑底土基避免超挖,如有超挖采用級配碎石回填,然后支模澆筑砼基礎,養(yǎng)生7天后進行井室砌筑,砌筑時要求坐漿飽滿,錯縫砌筑,井室的外側楔形磚縫要打磚填砌。井筒砌筑要圓順,井圈井蓋安裝牢固,施工中要重點做好管、井結合部位的防滲處理。1)現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應達到設計規(guī)定的強度后方允許回填。2)井周50cm寬范圍內的回填材料,均應采用無砂大孔混合料或低標號混凝土,并振搗密實。(2)特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式沖擊夯等。4)壓實工藝:(1)井室周圍的回填,應與管道溝槽的回填同時進行,當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時,應留臺階形接茬。(3)井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯。第二篇:弱電室外管道井施工方案弱電管道工程項目施工方案與施工組織(一)施工方案設計的依據(jù)《ISO/IEC 11801》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)國際標準 《EIA/TIA 568A》商業(yè)建筑物綜合布線系統(tǒng)美國標準 《EIA/TIA 569》通信布線管線和空間設計施工標準 《建筑與建筑群綜合布線工程設計規(guī)范》 《建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范》ISO/IEC 11801和EIA/TIA568A是開放式布線系統(tǒng)設計依據(jù)的兩個重要標準。EIA/TIA569是為了配合以上標準對開放式布線系統(tǒng)施工制定的標準。(二)施工設計要求工藝流程(1)選擇導線—穿帶線—掃管—放線及斷線—導線與帶線的綁扎—帶護口—導線連接—導線焊接—導線包扎—線路檢查。(3)能增加電阻值,受力導線不能降低原機械強度。(4)線路檢查和絕緣遙測 線路檢查接、焊、包全部完成后進行自互檢,并符合國家驗收規(guī)范及設計要求。槽內配線在同一線槽內的導線截面積總和不應該超過內部截面積的40%。放線前應先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全,導線和保護地線的選擇是否符合設計圖的要求,從始端到終端邊放邊整理,不應出現(xiàn)擠壓背扣扭結和損傷等現(xiàn)象。在開放式布線系統(tǒng)施工設計階段就考慮在工程施工的全過程如何對工程質量做出有效的管理和監(jiān)控的問題。施工設計的合理性對工程質量是至關重要的。一般將整個施工過程分成三個環(huán)節(jié),即管道安裝,拉線安裝和配件端接。施工流程控制要求達到兩個目的:保證工藝質量和及時糾正出現(xiàn)的問題。(四)施工過程要求
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