【正文】 項目，并用“即時貼” 在現(xiàn)場標明其部位；4)爭取得到建設單位和設計單位的配合，避免因建設單位供料延誤引 起“甩項”，工程變更早作決定，不臨時追加；5)組織若干專業(yè)班組，按收尾項目不同類型分別掃尾。對已經(jīng)全部完成的部位或查項后修補完成的部 位，要立即組織清理，保護好成品，依可能需要，按房間或?qū)佣捂i門 封閉，嚴禁無關人員進入，防止損壞成品或丟失事件；3)有計劃地拆除施工現(xiàn)場的各種臨時設施和暫設工程，拆除各種臨時管 線，清掃施工現(xiàn)場，組織清運垃圾和雜物；4)有步驟地組織材料、工具以及各種物資的回收、退庫或向其他施工現(xiàn) 場轉(zhuǎn)移和進行處理工作；5)做好電氣線路和各種管線的交工前檢查，進行電氣工程的全負荷試 驗； 6)修補工作。(4)工程的收尾工作工程接近交工階段，不可避免會存在一些零散、分散、量小、面廣的未完成項目，這些項目的總和與竣工準備工作、善后工作共稱為收尾 工作。交工日期:指竣工工程辦理手續(xù)，交付建設單位使用的簽字日期?？⒐と掌?由建設單位或監(jiān)理單位審核為合格工程的簽字日期。(8)建立現(xiàn)場各項管理制度，以標牌形式懸掛于工地辦公室內(nèi)，現(xiàn)場管理的 各種內(nèi)業(yè)資料收集齊全，安排專人負責管。(6)本工程使用材料較多，須制定有效可行的半成品、成品保護措施，由專人負責檢查落實。(4)現(xiàn)場各種臨時設施必須按平面布置圖的位置搭建，各種施工用料，機具按指定位置堆放整齊并做好標識。(2)根據(jù)建設部、市建委制訂的文件規(guī)定建立現(xiàn)場安全保衛(wèi)制度及安保體 系。(9)嚴格下班拉閘停電管理（僅保留照明燈）以防火災穩(wěn)患。(7)現(xiàn)場消防器材齊全有效，碼放處均設置明顯標志，并保持道路暢通無阻。(6)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，違者罰款乃至驅(qū)逐出工地。(5)施工現(xiàn)場禁止動用明火，確因需要，必須向工地負責人申請，并采用 防火措施。(3)制定相應的消防管理措施和明確責任制，對工人進行培訓，學習防火、滅火知識及器材的使用方法。(2)建立門衛(wèi)及巡邏制度，保衛(wèi)人員佩帶標志，晝夜值班，加強對工人的管 理，掌握進場人數(shù)，辦理暫住證，簽訂消防保衛(wèi)協(xié)議。(12)臨時用電安裝施工及使用期間的各種資料要收集齊全，以備查驗。(10)臨時用電一律采用“三相五線制”配線，每個臨時配電箱必須全部安裝靈敏的漏電保護器。(8)停用時間較長的電動工具，重新啟用前，要做絕緣電阻檢測，合格后方 可使用，檢測結(jié)果應有記錄。(5)現(xiàn)場臨時照明系統(tǒng)均采用重復接地裝置。(3)所有電動機具、機械、電氣設備須由專職電工或持證的操作手進行操作 和維修，非專職操作手不得隨意動用機電設備。合格后方可進入施工現(xiàn)場，予埋件安裝按照技術交底進行，同時要做好隱檢記錄工作，予埋件要進行刷油做防腐處理；予埋件驗收合格后，組織安裝要做到間距相同，用水平尺檢查垂直度，符合設計及施工驗收規(guī)范；安裝要拉通線，橫平豎直，把誤差控制在驗收范圍之內(nèi)；欄桿安裝必須牢固；所有桿件焊接完畢后，進行打磨處理工作，先用角磨機把焊接點的焊渣和毛癡打磨干凈，然后刷防銹漆兩道，欄桿上的所有灰塵油跡要處理干凈。②、面漆噴涂厚度均勻，無淋掛、起皺或起色，噴漆色澤均勻，與樣板核對一致。表面防腐防銹處理符合 設計要求，材料型號、尺寸、花紋符合設計要求，所有的焊接及材料表面的凸起打磨平整、無焊渣殘留、無毛刺。同時確保欄桿色澤一致，不得有色差；，應符合國家強制性規(guī)范要求和設計要求。防銹漆待干過后，將欄桿表面塵土擦拭干凈，進行面漆噴施。焊口必須飽滿，杜絕漏焊，咬邊，沙眼等焊接缺陷。1mm，橫豎桿間距誤差177。所有材料切割完畢，必須將材料兩端的毛刺打磨處理；所有欄桿花型要求協(xié)調(diào)對稱。六、關于鐵藝欄桿安裝的質(zhì)量確保措施，根據(jù)圖紙設計要求，到施工現(xiàn)場進行實地測量欄桿加工尺寸；測量過程中如發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場實物不符的，及時告知公司技術部相關管理人員，予以協(xié)調(diào)解決。欄桿、豎桿、扶手運輸過程中必需有防潮、防碰保護措施。安裝完畢至交工前整個過程中如發(fā)現(xiàn)有包裝紙松脫的及時恢復。細小桿件采取部分整體包裝形式。樓層之間預埋鋼板出平面的偏差為15mm，全高范圍內(nèi)出平面偏差 為25mm。埋件件按照規(guī)范要求做好防銹和防腐工作。焊接處無夾渣、焊瘤、虛焊等現(xiàn)象。如側(cè)面為磚墻的在砌筑時預埋埋件，不用膨脹螺釘與磚墻連接。預埋件表面平整無翹曲，周邊整齊。預埋件與欄桿主體可采用現(xiàn)場焊接的形式。并對漆層厚度和漆層對產(chǎn)品附著力進行測試驗收。（4）熱鍍鋅鍍鋅表面檢驗內(nèi)容：不漏度、不起泡、無裂紋、不起皮、不脫落。前處理完后進行封閉防腐再進行防銹處理。拼裝完成，首先經(jīng)過檢查驗收，其檢驗項目是：材料尺寸、規(guī)格，焊接的垂直、平行、對角線的準確程度，焊接的平整、材料的間距、拼裝完成的正確性等。所有欄桿成品或單元式成品應全部在工廠制作及完成噴漆，現(xiàn)場僅進行成品安裝 或單元式大件拼裝。④、焊條使用國標E43 焊條。膨脹螺栓應采用不M10不銹鋼，長度為80mm，不銹鋼膨脹螺栓入混凝土層深度大于3cm（不含砂漿層厚度和外墻面磚厚度）。面漆：采用黑色氟碳漆面漆, 552C0，固含量51％。采用環(huán)氧底漆 45150－12170、灰色，固含量85％。采用環(huán)氧 15552－50890、紅褐色，固含量41％，性能及施工指標以廠家公布為準。②、油漆所有室外欄桿的金屬生鐵表面應進行熱浸鋅處理。陽臺欄桿扶手采用80403㎜扁管，下方橫桿采用30302㎜方管，主立桿采用40403㎜的方管，次立桿采用20202㎜方管。安裝固定在陽臺100㎜翻邊上。二、設計依據(jù)工程建設標準強制性條文》2002 年版《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范》（GB502102001）《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB503272001）《木結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502062002）《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB 89231988 《漆膜一般制備法》 GB172792 《漆膜厚度測定法》 GB176479（89）《測定漆膜耐濕熱、耐鹽霧、耐候性（人工加速）的漆膜制備法》 GB 176579（89）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB 50325 一2001）湖北省安裝工程施工技術操作規(guī)程 結(jié)構要求及裝飾要求詳附件圖紙三、施工準備、裝飾施工圖紙。第一篇：鐵藝欄桿施工組織設計武漢世茂錦繡長江D地塊3號樓鐵藝欄桿制作及安裝工程施 工 組 織 設 計審核：周同群武漢鴻和崗科技有限公司2012年11月編制：王紅偉審批：柯柄烈目 錄一、工程概況二、設計依據(jù)三、施工準備四、產(chǎn)品要求五、現(xiàn)場安裝工藝六、關于鐵藝欄桿安裝的質(zhì)量確保措施七、安全、環(huán)保、文明施工八、工程竣工驗收與交工階段質(zhì)量控制措施九、工期保證措施十、工程保修服務計劃一、工程概況武漢世茂錦繡長江D地塊Ⅰ標段3號樓陽臺及空調(diào)欄桿工程位于漢陽區(qū)鸚鵡大道，武漢世茂錦繡長江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,中南建筑設計院設計，北京東方華太建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中建三局總承包公司總承包。2號樓共52層，3號樓共54層。四、產(chǎn)品要求 建筑設計要求：陽臺欄桿高度從結(jié)構翻邊至表面需保證1150㎜，且立桿間距不應大于100mm?？照{(diào)欄桿高度從結(jié)構至表面需保證500㎜，橫桿間距不得大于80㎜. ①、鋼材欄桿鋼材應選用國標碳素鋼Q235A，產(chǎn)品質(zhì)量應符合相應的國家規(guī)范，并需提供 出廠合格證和檢驗報告?？照{(diào)欄桿主橫桿和主立桿采用40403㎜方管，次橫桿和次立桿采用20202㎜方管。（整體鍍鋅）鍍鋅層底漆：選用與鋅層粘結(jié)力強的鋅基類或環(huán)氧類底漆。非鍍鋅層底漆：選用環(huán)氧類底漆。中間漆：采用環(huán)氧厚漿漆4520011480（鍍鋅）、灰色，固含量59％。③、連接件連接螺栓的材質(zhì)均為不銹鋼，外露不銹鋼螺栓應帶圓形蓋帽。每連接點不少于2 個螺栓。⑤、預埋鋼板使用1001006㎜鍍鋅鋼板 酸洗除銹、除油；生鐵表面熱鍍鋅處理，厚度均勻，≥60um；刷涂環(huán)氧鋅基底漆一層（15552－50890，干漆膜厚度≥20um）； 噴涂環(huán)氧中間漆一層（4520011480，干漆膜厚度≥80um）； 噴涂脂肪族聚氨酯啞光面漆二層（552C0，干漆膜厚度≥70um）；完成后干漆膜總厚度須≥170um 金屬生鐵表面， 級，表面無可見的油脂、污垢、氧 化皮、鐵銹等附著物；噴涂涂環(huán)氧底漆一層（45150－12170，干漆膜厚度≥120um）； 噴涂脂肪族聚氨酯啞光面漆兩層（552C0，干漆膜厚度≥60um）； 完成后干漆膜總厚度須≥180um （1）工藝流程欄桿制作與安裝的工序按如下方式進行：工廠備料及開料——工廠制作――現(xiàn)場放線、預埋件施工（預埋件預埋由總包完 成）――工廠金屬基層防銹處理——工廠底、中、面漆噴涂——工廠包裝后運輸 到現(xiàn)場——進場檢驗――欄桿安裝—―驗收?，F(xiàn)場采用預埋件形式安裝欄桿成品（2）制作流程按圖紙要求，放樣確模后進行焊接拼裝，焊接時要確保產(chǎn)品的焊口堅韌和平整，產(chǎn)品焊接無夾渣、無焊瘤、無咬邊和飛濺，沒有脫焊、虛焊和焊穿。驗收合格后，進入打磨，用薄沙磨片對焊口進行打磨修整，再用軟性千葉片對鋼材等材料表面的焊粒進行拋磨處理，在完成打磨工序之后，再次檢驗合格，進行除污、除銹。（3）油漆處理噴油漆前將產(chǎn)品進行清潔處理，將灰塵雜質(zhì)清除，在進入漆房，噴上丙烯酸防銹底漆，待干透后完全粘附在產(chǎn)品表面后，噴底、中、面漆，三次油漆完成后，將產(chǎn)品放進電熱烘房烘烤固化。（5）產(chǎn)品制作完成檢驗項目檢驗項目包括色澤應均勻、無露底、無凹凸、五疙瘩、無起皺、無漏噴、無堆漆、無顆粒、無起泡。五、現(xiàn)場安裝工藝 采用 1001006mm 厚鍍鋅鋼板，用M1080㎜不銹鋼膨脹螺絲與陽臺邊結(jié)構固定。焊點需被結(jié)構抹灰層覆蓋。欄桿側(cè)面連接點應與結(jié)構鋼筋牢固焊接。欄桿與埋件連接兩面均滿焊，并要求焊縫端部封口，焊縫高度執(zhí)行規(guī)范要求。若焊縫不能被將來的土建抹灰層所覆蓋，則 焊縫需要打磨光滑，采用人工打磨除銹、除油并對桿件進行處理：噴涂環(huán)氧富鋅底漆一層（干漆膜厚度≥40um）；噴涂脂肪族聚氨酯啞光面漆兩層（干漆膜厚度≥80um）；完成后干漆膜總厚度須≥120um。埋件的上口與混凝土結(jié)構面基本保持平齊；預埋件中心線位置的允許偏差為10mm（用鋼尺檢查）。欄桿成品或半成品在工程制作完成后將其用有彈性保護紙嚴密包裹，其外纏 繞膠帶紙用于防水并使其牢固，外露桿件連接部分以利于現(xiàn)場拼裝。安裝完成后包裝紙不能馬上拆除，在所有土建泥水活及涂料施工 完成后并分項工程驗收前拆除。清除欄桿表面污染物時禁止用鋒利的刀具鏟刮，以免損傷面層。欄桿在地盤暫時存放時應置于干凈的戶內(nèi)，應水平或側(cè)立于高度大于200MM 的墊木上。，將加工尺寸以及數(shù)量報交公司技術部審批，確認無誤后，方可進行車間生產(chǎn)；，檢查原材料必須符合施工圖紙要求，且同時各項質(zhì)保書要齊全符合要求，杜絕不合格的材料；遵守先下長料，后下短料的原則，長短搭配，增加材料的有效利用。平滑無死角；所有超過2米以上的鋼管材料，必須經(jīng)過校正，確保材料順直無變形后才可進行欄桿放樣組裝，要求欄桿對角線間距177。1mm，方可加焊。為杜絕欄桿焊接過程中的變形，焊接完畢后，對欄桿進行校正；校正完畢后，對焊口進行打磨，原子灰找補，進行補原子灰，要做到補全補齊，不能漏補多補；，必須將各個死角進行除銹到位，鋼絲輪無法處理的部位，用砂紙進行除銹，除銹完成后，進行防銹處理，防銹漆要噴施均勻，不得漏噴，噴流。面漆噴施時，保證油漆噴施均勻，不得漏噴，噴流。①、核對已封存樣板，對扶手、桿件、配件等進行外觀檢查。桿件無彎曲現(xiàn)象。成品表面干凈，無砂漿、油污污染。欄桿安裝允許偏差如下：允許偏差（mm）Ⅰ 垂直度 3Ⅱ欄桿間距 3 Ⅲ欄桿直線度 4 Ⅳ欄桿高度 3 ，包好包裝紙，防止損壞；，防火，遵守現(xiàn)場的各項管理規(guī)定，配合好個工種的交叉作業(yè)；8堅持每道工序檢查制度，嚴格控制質(zhì)量，絕不能把不合格的工序帶到下道工序； ，遵守各項管理制度；七、安全、環(huán)保、文明施工(1)嚴格落實現(xiàn)場臨時用電管理制度及服從總承包管理，并設專人管理用電(2)做好臨電施工組織設計及安全