【正文】 過去的一年，電儀車間做出了一些成績，得到了各級領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可和肯定，在看到成績的同時，我們也清醒地意識到，目前電儀工作仍然存在很多不足和欠缺，2011年，我車間全體干部職工將繼續(xù)做好以上六大項工作，同時強(qiáng)化以下任務(wù)內(nèi)容：第一、培訓(xùn)。自8月份實(shí)行以來，職工反映良好。車間常年開展班組之間的內(nèi)部競賽，不斷提高員工的識圖能力、故障判斷及處理能力，并對優(yōu)勝班組進(jìn)行獎勵；四是劃定范圍，自學(xué)成才。堅持日常練兵，人為制造故障點(diǎn)，讓參賽職工根據(jù)相關(guān)原理圖進(jìn)行處理。人手一本，通過理論培訓(xùn)和實(shí)際操作相結(jié)合的方式，大大提高了青年職工業(yè)務(wù)技能水平和處理突發(fā)事故的能力；二是堅持“三個一”培訓(xùn)機(jī)制，搞好日常培訓(xùn)。一是立足實(shí)際，自行編制培訓(xùn)教材。五、堅持以人為本，多措并舉提升全員素質(zhì)車間黨政將黨管人才，從優(yōu)選才，以德為先作為車間選才育才用才的最高準(zhǔn)則。通過對事故臺帳的總結(jié)及費(fèi)用消耗的分析,把握消耗重點(diǎn),制定解決對策。對價值較高的電氣元件實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。設(shè)立專業(yè)修舊利廢點(diǎn)，使修舊利廢工作更加條理化。有針對性地對事故率、檢修費(fèi)用、設(shè)備管理、設(shè)備包機(jī)幾大項進(jìn)行考核,并與獎金直接掛勾，職工的工作積極性、主動性大大提高；二是班組建設(shè)。這也再次鼓動激發(fā)了車間職工學(xué)技術(shù)、做貢獻(xiàn)的熱情！[]三、依托黨群共建，全面落實(shí)創(chuàng)先爭優(yōu)四、發(fā)動全員參與，狠抓基礎(chǔ)管理一是績效考核。dcs技術(shù)組不等不靠，自我加壓，針對生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，組態(tài)編程設(shè)備故障報警監(jiān)控趨勢圖，捕捉故障信息，為檢修人員判斷故障節(jié)點(diǎn)，迅速恢復(fù)生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。除了這些較大型的科技項目之外，車間還完成了若干小改小革，冬季來臨，儀表調(diào)校班通過對全公司蒸汽計量儀表自伴熱改造，降低了電纜伴熱安全隱患。利用線路板檢測儀測試廢舊dcs卡件，繪制印刷電路板圖紙，找出故障點(diǎn)，更新軟件，保障修理效果。分別在酸站中試線、酸站一線上了一套一步法提硝設(shè)備，經(jīng)測算，年可創(chuàng)造效益300萬元；三是配合完成蒸汽梯級利用系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作。二、深入推進(jìn)三個科技，利用技術(shù)進(jìn)步降本增效一是實(shí)施變頻節(jié)電技改。變革車間晨會和經(jīng)濟(jì)分析會體制，讓更多職工參與進(jìn)來，引導(dǎo)職工自主地研究發(fā)現(xiàn)事故根源，并對事故處理建立健全事故臺帳、事故隱患臺帳，多級分析事故原因，找出問題的根本所在，使問題得以徹底解決；第四變?nèi)藛T。在三個一思路的指引下，車間立足現(xiàn)實(shí)，著眼長遠(yuǎn)，抓規(guī)范，抓基礎(chǔ)，抓細(xì)節(jié)，使職工觀念一新；其次變機(jī)制。第一篇：電儀車間2011年度工作總結(jié)及2012年工作計劃一、大力實(shí)施“變革提效”，穩(wěn)定公司生產(chǎn)首先變觀念。車間貫徹么總變革提效理念，創(chuàng)造性的提出三個一思路，即查找問題一針見血，隱患整改一步到位，取得效果一勞永逸。變革包機(jī)方式，深化運(yùn)行職工包機(jī)深度和廣度，職工思想意識大幅提升，分別建立了自己的包機(jī)檔案、包機(jī)檢查、包機(jī)總結(jié)，生產(chǎn)穩(wěn)定性大大提高；第三變體制。為適應(yīng)公司發(fā)展建設(shè)，本著能者上，庸者下的原則，車間調(diào)整了15名班組長，為細(xì)化指標(biāo)分解，推動車間工作提供人力資源保證。分別在動力站循環(huán)水站、軟化水站、堿洗系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)實(shí)施了變頻節(jié)電，項目完成并已投用，經(jīng)測算，年可節(jié)約電費(fèi)320萬元；二是配合酸站完成一步提硝中試項目建設(shè)。累計發(fā)電486萬千瓦時，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益223萬元，使噸絲耗電下降了120度；四是dcs卡件修復(fù)技術(shù)研發(fā)。本技術(shù)的應(yīng)用，已創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益16萬元。電氣工段不等不靠，擴(kuò)大紡絲導(dǎo)絲輥強(qiáng)冷風(fēng)扇改自冷降溫，年可為公司節(jié)約維修費(fèi)用6萬元。一年來，電儀技術(shù)創(chuàng)新成果豐碩，三項qc成果分獲國家、河北省、唐山市的優(yōu)勝獎，“外冷式大發(fā)熱量智能卡件防腐保護(hù)裝置”獲國家實(shí)用新型專利授權(quán)，另一項專利技術(shù)“計量儀表的自伴熱技術(shù)革新”正在網(wǎng)上公示。加大對班組的考核力度,讓職工明確自己的工作任務(wù),并在車間全面開展對標(biāo)管理,互相學(xué)習(xí)溝通,推進(jìn)實(shí)施先進(jìn)的管理方法。充分利用班組陣地，為職工提供思想、政治、技術(shù)學(xué)習(xí)的平臺，打造“四味”班組，在公司班組建設(shè)評比中，電儀車間連續(xù)獲得2011年第一季度和第二季度第一的好成績；三是修舊利廢。完善修舊利廢流程，使整個修舊利廢工作形成一個完整的圓環(huán)，更加順暢。車間自主修復(fù)的大量元件得到廣泛應(yīng)用，年可節(jié)約資金80萬元；四是成本控制。繼續(xù)落實(shí)電氣室環(huán)境治理,通過增加制冷設(shè)備,通風(fēng)設(shè)備,改善了pc室、mcc室、輔助室的環(huán)境,大大減少備件損耗；五是完善生產(chǎn)檔案，對生產(chǎn)線上備品備件的消耗、事故的現(xiàn)象、故障的處理方法、重大隱患的排查登統(tǒng)都一一記入生產(chǎn)檔案，為車間決策重大事項提供數(shù)據(jù)支撐。始終將提高職工素質(zhì)當(dāng)作大事來抓，認(rèn)真貫徹集團(tuán)黨委關(guān)于用一備二育三的人才發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)機(jī)制，取得明顯實(shí)效。車間把應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容編寫成教材，25萬余字，涉及各類圖表160幅。不管生產(chǎn)技改任務(wù)有多繁重，車間都積極組織技術(shù)骨干對職工進(jìn)行培訓(xùn)；對運(yùn)行倒班職工，每月安排職工集中授課，職工反映良好；三是日常練兵和技術(shù)比武相結(jié)合，提高職工的趕幫超意識。我們借助承辦集團(tuán)電工技術(shù)比武這一契機(jī)，鼓勵職工參加比武提升素質(zhì)。車間指定目標(biāo)范圍，車間講授與職工自學(xué)筆記相結(jié)合的自我培訓(xùn)機(jī)制。通過這些活動的開展，形成了人人爭先，人人創(chuàng)優(yōu)的良好風(fēng)氣。電儀技術(shù)力量分流，導(dǎo)致電儀整體技術(shù)水平下滑，面對公司大發(fā)展，快發(fā)展的緊迫形勢，人力資源的接續(xù)已成為制約公司進(jìn)一步拓展空間維度的瓶頸，2011年，車間將把技術(shù)提高工作視為重點(diǎn)，在做好技術(shù)培訓(xùn)的同時，將三友企業(yè)文化、國學(xué)典籍、人文知識的宣教、引導(dǎo)工作引入車間培訓(xùn)，提升群體工作意識，塑造一支站位高、思路明、措施正、責(zé)任強(qiáng)的電儀團(tuán)隊。么總講話指出，2011年基層的重點(diǎn)就是基礎(chǔ)管理。第三、設(shè)備。以包機(jī)考核和設(shè)備檔案管理為主干，積極推進(jìn)職工的工作