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數(shù)控銑工高級(jí)工復(fù)習(xí)題-展示頁(yè)

2024-11-09 22:13本頁(yè)面
  

【正文】 較小 (D)的優(yōu)點(diǎn)A、專用夾具 B、可調(diào)夾具 C、成組夾具 D、組合夾具 106.(A)屬于導(dǎo)向件。A、回火處理后 B、兌火處理前 C、淬火處理后 D、銷火處理后 ,其分度精度可達(dá)(A)。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、環(huán)境溫度 C、工序基準(zhǔn) D、形位誤差 (C)。A、工藝 B、接觸 C、外部 D、分離、工件的相對(duì)(B)的比值。A、900 B、620—400 C、100—190 D、80 ,盡量采取(A)加工方法。A、至多具有2個(gè) B、至少具有5個(gè) C、具有1個(gè)以上 D、至少具有11個(gè)、插值時(shí),把計(jì)算精度控制在工件公差的(C),一般能保證工件精度。A、切削力變形 B、加工 C、裝夾 D、形位 ,一般都要裝夾(C)。A、5—6 B、8 C、55 D、7—10 (B)造成工件變形和定位基準(zhǔn)位移。A、30—50 B、8 C、5 D、7—10 (A)μm。A、機(jī)械性能 B、加工余量 C、表面狀態(tài) D、工序尺寸及其公差 (A)μm。A、原理誤差 B、加工誤差 C、工藝誤差 D、計(jì)算誤差 ,一般受(B)的影響。A、計(jì)劃和設(shè)計(jì)系統(tǒng) B、工藝系統(tǒng)C、測(cè)量系統(tǒng) D、計(jì)算和編程系統(tǒng) (A)復(fù)映。A、較高 B、較低 C、中間 D、最高、Z向距離應(yīng)為(A)。A、F= XiYe+ XeYi B、F=XeYiXiYe C、F= XiYi+XeYe D、F= YeYi (D)處拾取反饋信息,該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、15—19 B、4 C、6—12 D、3 ,可分為立式、臥式、(D)加工中心。A、5 B、10 C、15 D、20 ,加工中心可分為單軸、雙軸、(D)加工中心。A、凸面式實(shí)心 B、移動(dòng)式空心 C、旋轉(zhuǎn)式 D、固定式空心 (B)和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)。ooooo A、330C B、400C C、150C—450C D、810119 A、10 B、10 C、10 D、10,可分為鏜銑、(B)。A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、維氏硬度 (B)的間隙固溶體。A、維護(hù)企業(yè)信譽(yù) B、增加職工福利 C、注重經(jīng)濟(jì)效益 D、開(kāi)展員工培訓(xùn) (D)。A、增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力 B、增強(qiáng)企業(yè)的離心力 C、決定企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 D、增強(qiáng)企業(yè)員工的獨(dú)立性 ,(D)并不是愛(ài)崗敬業(yè)所要求的。A、鼓勵(lì)人們自由選擇職業(yè) B、遏制牟利最大化C、促進(jìn)人們的行為規(guī)范化 D、最大限度地克服人們受利益驅(qū)動(dòng) ,職業(yè)道德最終將對(duì)企業(yè)起到(B)的作用。A.與 B.非 C.大于D.加 個(gè)等級(jí)。表示為:ITIT2……IT20 ,表示為:IT0IT0、ITIT2……IT18 ,表示為:ITIT2……IT18 ,表示為:IT0IT0、ITIT2……IT16 []GOTO n表示若條件不成立,則轉(zhuǎn)向A。A.小1mmC.56.45鋼退火后的硬度通常采用 B A.洛氏B.D.大1mm硬度試驗(yàn)法來(lái)測(cè)定。A.中間凸B.中間凹 C.不凸不凹D.扭曲 54.提高機(jī)床動(dòng)剛度的有效措施是 D。A.之差加上 B.之和減去 C.加上D.之積加上 52.一般說(shuō)來(lái),對(duì)工件加工表面的位置誤差影響最大的是A。A.2維 B. C.3維 D.,WHILE……END表示,當(dāng)條件滿足時(shí),就執(zhí)行B 程序段。 47.逐點(diǎn)比較法是屬于下列哪種插補(bǔ)法?A C.?dāng)?shù)字增量法 D.?dāng)?shù)字采樣法 48.夾具的制造誤差通常應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的D。 45.金屬材料在受外力作用時(shí)產(chǎn)生顯著的變化而不斷裂的性能稱為B。A.碳化鎢 B.鉆 C.鈦 D.碳化鈦43.FANUC系統(tǒng)中,程序段G17 G16 G90 中,X指令是B。 。 39.機(jī)床夾具,按D 分類,可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A.程序錯(cuò)誤報(bào)警B.操作錯(cuò)誤報(bào)警 C.驅(qū)動(dòng)錯(cuò)誤報(bào)警 D.系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警 37.程序效驗(yàn)與首件試切的作用是 C。A.鉸削 B.鏜削 C.磨削D.拉削 35.主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)與切削速度v(m/min)的關(guān)系表達(dá)式是C。A.小于 B.大于 C.等于D.A、B、C都可以 33.滲碳的目的是提高鋼表層的硬度和耐磨性,而B 仍保持韌性和高塑性。 31.評(píng)定表面粗糙度時(shí),一般在橫向輪廓上評(píng)定,其理由是D。 29.當(dāng)(C)通過(guò)的電流大于規(guī)定值時(shí),就會(huì)自動(dòng)分?jǐn)嚯娐?,使電器設(shè)備脫離電源,起到過(guò)載和短路和保護(hù)作用。27.失動(dòng)量的補(bǔ)償量在新機(jī)床時(shí)一般在多少范圍是合理的(A)。A.低速 B.中速 C.高速D.所有速度范圍 26.小型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用得最為廣泛的泵(D)。A.負(fù)前角 B.后角 C.主偏角 D.副偏角。A.刀柄7:24錐體的小端 B.刀柄7:24錐體的大端 C.刀柄內(nèi)孔小端 D.刀柄內(nèi)孔大端23.在尺寸鏈中,能間接獲得、間接保證的尺寸,稱為(C)。A.CNC采用硬聯(lián)數(shù)控裝置B.CNC采用高質(zhì)量讀帶機(jī) C.CNC使用讀帶機(jī)D.CNC可存儲(chǔ)零件加工程序21.自動(dòng)換刀的數(shù)控鏜銑床上,主軸準(zhǔn)停是為保證(B)而設(shè)置的。 19.近一、二十年來(lái),機(jī)械工業(yè)取得巨大進(jìn)步的特點(diǎn)是采用了(D)。 17.工件加工所測(cè)量的尺寸與規(guī)定不一致時(shí),其差值就是(C)。 15.刀具半徑補(bǔ)償指令在返回零點(diǎn)狀態(tài)是(B)。 13.(B)夾緊機(jī)械不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,而且自鎖性能好,夾緊力大,是夾具一用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。 ,增大工藝系統(tǒng)的(A)才能有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。這是因?yàn)椋―)造成的。A.又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn),是在切削加工條件下B.又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn),是在空載條件下 C.又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn),是在切削加工條件下D.又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn),是在空載條件下 8.機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是(B)。為避免切入/切出產(chǎn)生刀痕,最好采用(B)。A.加工路線 B.各開(kāi)關(guān)按鈕和鍵C.電壓、油壓、加工路線 D.工件精度 5.進(jìn)行孔類零件加工時(shí),鉆孔→擴(kuò)孔→倒角→鉸孔的方法適用于(C)。A.單一中徑誤差 B.單一中徑和螺距累積誤差C.單一中徑和牙型半角誤差 D.單一中徑、螺距累積誤差和牙型半角誤差 3.淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成(C)。)1.下面程序正確的是(B)。第一篇:數(shù)控銑工高級(jí)工復(fù)習(xí)題數(shù)控銑工高級(jí)工復(fù)習(xí)題:一、選擇題(第1~160題。請(qǐng)將正確答案相應(yīng)字母填入題內(nèi)括號(hào)內(nèi)。A.G03 X60 Y85 K76 F90 B.G03 X60 Y85 J76 F90 C.G03 X60 Z85 J76 F90 D.G03 Y60 Z85 I76 F90 2.規(guī)定螺紋中徑公差的目的是為了控制(D)。A.肖氏體或卡氏體 B.索氏體和洛氏體 C.馬氏體D.肖氏體 4.機(jī)床通電后應(yīng)首先檢查(B)是否正常。A.小孔徑的盲孔 B.高精度孔C.孔位置精度不高的中小孔 D.大孔徑的盲孔 6.銑削外輪廓。A.法向切入/切出 B.切向切入/切出 C.斜向切入/切出 D.直線切入/切出 7.?dāng)?shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)(C),對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。A.大于1 B.小于1 C.等于1 D.負(fù)數(shù)9.通常用球刀加工比較平滑的曲面時(shí),表面粗糙度的質(zhì)量不會(huì)很高。A.行距不夠密 B.步距太小C.球刀刀刃不太鋒利D.球刀尖部的切削速度幾乎為零 ,粗鏜后,在工件上的切削熱達(dá)到(A)后再進(jìn)行精鏜。 ,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是(B)。 ,(C)不能提高數(shù)控機(jī)床的加工精度。 16.繪制三視圖所依據(jù)的投影法是(A)。 18.普通千分尺測(cè)量可精確到(B)。A.勞動(dòng)密集型生產(chǎn) B.流水線生產(chǎn)C.大量生產(chǎn) D.電子技術(shù)及其控制技術(shù) 20.與傳統(tǒng)NC相比,CNC具有更高的可靠性是因?yàn)椋―)。A.傳遞切削轉(zhuǎn)矩 B. 主軸換刀時(shí)準(zhǔn)確周向停止 C.鏜刀不劃傷已加工表面 D.刀尖與主軸的周向定位22.在TSGJT(ST)工具系統(tǒng)中,錐柄刀柄JS(ST)57中的“57”表示(B)直徑。A.增環(huán)B.組成環(huán) C.封閉環(huán) D.減環(huán) 24.麻花鉆的橫刃由于具有較大的(A),使得切削條件非常差,造成很大的軸向力。25.刀具容易產(chǎn)生積瘤的切削速度大致是在(B)范圍內(nèi)。A.柱塞泵 B.轉(zhuǎn)子泵 C.葉片泵 D.齒輪泵。A.~ B.~ C.~ D.~ 28.FANUC系統(tǒng)中,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是(B)。 30.低合金工具鋼多用于制造絲錐、板牙和(D)。A.橫向輪廓比縱向輪廓的可觀察性好 B.橫向輪廓上表面粗糙度比較均勻 C.在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最小值D.在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最大值 32.球頭銑刀的球半徑通常(D 所加工凸曲面的曲率半徑。A.組織 B.心部 C.局部D.表層 34.對(duì)未經(jīng)淬火、直徑較小的孔的精加工常采用A。A.n=πvD/1000 B.n=1000πvD C.v=πnD/1000 D.v=1000πnD 36.?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作報(bào)警,程序錯(cuò)誤報(bào)警,驅(qū)動(dòng)報(bào)警及系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警,某個(gè)程序在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”這屬于A。A.檢查機(jī)床是否正常 B.提高加工質(zhì)量C.檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求 D.檢驗(yàn)參數(shù)是否正確 38.高速切削時(shí)應(yīng)使用 D類刀柄。 40.在磨一個(gè)軸套時(shí),先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵循D 的原則。 42.YG8硬質(zhì)合金,其中數(shù)字8表示 B含量的百分?jǐn)?shù)。 44.內(nèi)徑百分表是一種應(yīng)用B 的檢測(cè)儀表。 46.將鋼加熱到一定溫度,經(jīng)保溫后快速在水中冷卻的熱處理方法稱為C?!?倍 ~1/100 ~1/5 (層)切削加工空間立體曲面,即三坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)、二坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的編程方法稱為 B加工。A.END后 B.DO和END中間 C.WHILE之前D.結(jié)尾 B各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A.夾具誤差 B.機(jī)床靜態(tài)誤差 C.刀具誤差 D.工件的內(nèi)應(yīng)力誤差53.用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí),若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端;氣泡向右偏2格;若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端,氣泡向左偏2格,則此導(dǎo)軌是B 狀態(tài)。A.增大摩擦或增加切削液B.減少切削液或增大偏斜度 C.減少偏斜度D.增大阻尼55. 在數(shù)控銑床上銑一個(gè)正方形零件(外輪廓),如果使用的銑刀直徑比原來(lái)小1mm,則計(jì)算加工后的正方形尺寸差(D)。B.布氏 C.維氏D.肖氏 ,劃分為B。A.下一句 B.n C.n1 D.n+1 59.“j GT k”中的“GT”表示 C。A.高一B.高二 C.低一D.低二 ,職業(yè)道德具有(C)的社會(huì)功能。A、決策科學(xué)化 B、提高競(jìng)爭(zhēng)力 C、決定經(jīng)濟(jì)效益 D、決定前途與命運(yùn) (A)。A、樹(shù)立職業(yè)理想 B、干一行愛(ài)一行專一行 C、遵守企業(yè)的規(guī)章制度 D、一職定終身,不改行 65.(A)是企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信的內(nèi)在要求。A、顧全大局,一切聽(tīng)從上級(jí) B、大公無(wú)私,拒絕親戚求助 C、知人善任,努力培養(yǎng)知己 D、堅(jiān)持原則,不計(jì)個(gè)人得失 67.(C)不屬于壓入硬度試驗(yàn)法。A、α—Fe B、γ—Fe C、f—Fe D、β—Fe (D)。A、刀庫(kù)+主軸換刀加工中心 B、鉆削和復(fù)合加工中心 C、可換主軸箱的加工中心 D、臥式加工中心 (D)立柱。A、氣壓服進(jìn)給系統(tǒng) B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng) C、氣動(dòng)伺服進(jìn)給系統(tǒng) D、液壓電氣聯(lián)合式 ,則分度最小單位為(A)度。A、不可換主軸箱 B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸 D、三軸、可換主軸箱 (C)個(gè)。A、不可換主軸箱 B、三軸、五面 C、復(fù)合、四軸 D、萬(wàn)能 (B)。A、校正儀 B、角度控制器 C、旋轉(zhuǎn)儀 D、工作臺(tái) ,快速倍率開(kāi)關(guān)必須置于(B)檔。A、零 B、14 C、15 D、25 ,機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)稱為(B)。A、誤差 B、公差 C、形狀 D、形位和狀態(tài) 84.(A)是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。A、定位器 B、夾具 C、量具 D、電源和夾具 86.(D)不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。A、1—3 B、8 C、5 D、7—10 (A)μm。A、2—3 B、5 C、6 D、7 (A)μm。A、水平儀 B、支承元件 C、內(nèi)平臺(tái) D、立面 (A)誤差的大小。A、14次 B、22次 C、2次以上 D、19次 (C)孔系,內(nèi)部有一定型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。A、3/5之外 B、3/4之內(nèi) C、1/5之內(nèi) D、1/2 (B)攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí),由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。A、調(diào)頭 B、一夾一頂 C、兩頂尖 D、聯(lián)動(dòng) (B)剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。A、重量和距離 B、位移 C、速度 D、質(zhì)量 (C)不同而引起。A、粗化毛坯并增大毛坯的形狀誤差 B、增大毛坯的形狀誤差 C、精化毛坯 D、增加毛坯的余量 ,精加工常在(A)進(jìn)行?!?A、+“ B、+“ C、+“D、+ (A)的生產(chǎn)。A、鉆模板和鉆套 B、定位盤C、T形鍵和圓形基礎(chǔ)板 D、基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板 107.(A)屬于夾緊件。A、T形鍵和定位盤 B、墊圈C、基礎(chǔ)角鐵和T形鍵 D、平鍵和定位銷 (C)。A、第二階段 B、最后 C、第四階段 D、第一階段 (B)的磨損尺寸來(lái)制定刀具允許磨損的最大限度。A、切削時(shí)間 B、切削力和切削速度 C、切削路程 D、切削角度 (B)維測(cè)量功能的測(cè)頭。A、切削溫度 B、切削力 C、切削方向 D、切削材料 (A)。A、T= 4lmνc B、lm=2νc/T C、lm =2T / νc D、lm=νcT ,后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(A)mm。A、— B、 C、 D、— ,后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(A)mm。A、— B、2 C、— D、1— ,后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(A)mm。A、驟增 B、下降 C、無(wú)法確定 D、趨
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