質(zhì)量是企業(yè)的生命質(zhì)量管理是企業(yè)的生命線-展示頁
2024-11-09 12:22本頁面
【正文】 組的生產(chǎn)組織，并建立質(zhì)量保證體系，以提升重點產(chǎn)品的交付能力及質(zhì)量工作。并以此提供生產(chǎn)考核的原始數(shù)據(jù)。協(xié)調(diào)好接口之間的關系，減少等待時間，及時發(fā)現(xiàn)計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)的偏差，并采取有效的糾正措施。做好計劃平衡，清楚的指出關鍵路線，計劃要以數(shù)據(jù)說話，以準確而真實的數(shù)據(jù)為基礎進行科學而切合實際的分析，從而發(fā)現(xiàn)問題，找出解決問題的方法，使作業(yè)計劃、任務書、重點項目的網(wǎng)絡計劃、關鍵件的線條圖、重點設備的銜接計劃更加科學合理，可操作性強，達到公司內(nèi)部資源的充分利用，控制外協(xié)量。同時對車間目前的生產(chǎn)能力有全面而準確的掌握，生產(chǎn)能力的確認要以歷史數(shù)據(jù)為依據(jù)，以提高批量生產(chǎn)、定置加工促進效率提高。堅持“月例會、周確認”制，通過與經(jīng)營部門溝通，確定用戶真正需求項目，盡量減少項目的調(diào)整，確保生產(chǎn)排產(chǎn)的有效性。充分發(fā)揮科長、黨員和業(yè)務骨干的帶頭作用，強化員工責任意識，不斷提高員工的素質(zhì)和業(yè)務水平，通過加強生產(chǎn)管理人員的培訓和考核，結合實際工作需要安排學習計劃和內(nèi)容，注重培訓質(zhì)量，不求形式，追求效果，培養(yǎng)全面系統(tǒng)思考和解決問題的能力。2010年，生產(chǎn)管理部為切實落實公司質(zhì)量工作計劃，在堅持按照“三整合”中“質(zhì)量管理作業(yè)文件”相關規(guī)定執(zhí)行的同時，進一步強化了生產(chǎn)管理的職能作用，實施了一系列改進措施，以繼續(xù)提升質(zhì)量工作。第一篇：質(zhì)量是企業(yè)的生命質(zhì)量管理是企業(yè)的生命線質(zhì)量是企業(yè)的生命質(zhì)量管理是企業(yè)的生命線——生產(chǎn)管理部2010年質(zhì)量工作改進措施生產(chǎn)管理部做為生產(chǎn)過程管控的職能部門，在生產(chǎn)組織過程中，強調(diào)以生產(chǎn)合格產(chǎn)品，加快質(zhì)量問題準確及時處理，加快信息流和物流的周轉速度，減少等待時間要效益，有效的處理了大量的相關問題。并結合“三整合”工作進一步加強了特殊過程控制，對特殊過程中的人員、設備、工藝進行確認，在安全質(zhì)量和進度發(fā)生產(chǎn)矛盾時，首先要保證安全質(zhì)量，堅持以安全、質(zhì)量保證效率和效益的原則。以創(chuàng)新管理、扎實進取、挖掘潛能、超越自我的工作思想，繼續(xù)發(fā)揚“團結、務實、高效”的工作作風，把部內(nèi)工作分解到每一名員工身上，做到責任落實并做好監(jiān)督和指導工作。進一步細化對員工業(yè)績的考核，使業(yè)務素質(zhì)高、工作能力強的員工聘任到重要崗位得到應有的報酬，充分發(fā)揮員工自身價值，不斷提高工作質(zhì)量和效率。通過加強基礎工作，掌握產(chǎn)品結構和工藝流程，清楚難點，達到計劃的科學合理。清楚三種類型設備及其主要零部件的生產(chǎn)周期，對所要生產(chǎn)部分的結構、產(chǎn)量、工時等原始數(shù)據(jù)收集匯總要準確。堅持以計劃為依據(jù)，認真解讀計劃，在月初通過看圖、讀工藝對出產(chǎn)項目進行全面的了解，抓住關鍵路線，找出生產(chǎn)組織的重點、難點，并建立小頁臺帳，通過毛坯會對計劃節(jié)點進行細化分解，對項目節(jié)點和漲飽設備的項目安排實行看板管理。堅持上、中、下旬均衡組織產(chǎn)品入庫，抓當前、觀后續(xù)，及時發(fā)現(xiàn)和解決制約生產(chǎn)的短板問題，第一時間協(xié)調(diào)解決瓶頸問題；通過周轉票真實的掌握產(chǎn)品完成情況，每周召開毛坯會，通過小頁進行落實，實現(xiàn)調(diào)度指揮協(xié)調(diào)具有方向及針對性。以達貢山回轉窯項目專項生產(chǎn)管理經(jīng)驗推動重點產(chǎn)品的生產(chǎn)組織。強化大物流建設及周轉過程的管控。確保發(fā)貨的完整性、順序性和連續(xù)性，為提高安裝效率提供支持。繼續(xù)設立專人負責，確保產(chǎn)品入庫完整性，為安裝提供有力支持。提高工裝和工具的再利用，避免重復制作增加成本。充分發(fā)揮“6S”現(xiàn)場管理專項職能作用，不斷改善現(xiàn)場環(huán)境。做為現(xiàn)場管理的專項職能部門，在日常工作中應充分發(fā)揮專職管理人員的作用，部內(nèi)每一名員工都應成為“6S”工作的參與者和管理者，使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境始終處于受控狀態(tài)。配合ERP項目
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