設備潤滑管理制度大全-展示頁
2024-11-09 12:19本頁面
【正文】 埃和水浸入油內(nèi)。“五定”、“三級過濾”，定時檢查設備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油溫和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在不影響潤滑性能的情況下應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。一般設備至少三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應記入潤滑檔案，在用油質(zhì)不符合要求時應及時更換。，一般機泵不作強制要求。 車間職責，做好設備潤滑工作。、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。組織操作人員學習潤滑知識，審批設備潤滑方面的革新方案，對主要設備革新方案報總部審批。、監(jiān)督本公司潤滑油（脂）的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用，提出質(zhì)量檢驗項目和技術(shù)指標，做好鑒定工作，及潤滑用具的管理工作；定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。設備潤滑管理的職責分工 各分公司職責（具體至各生產(chǎn)科）,?負責本公司設備潤滑管理工作的組織實施,配備潤滑管理專責人員(或機泵管理人員兼職)?，負責日常管理工作，及時處理和解決潤滑方面存在的各種問題。適用范圍本標準適用于豐荷公司各分公司運轉(zhuǎn)設備的潤滑管理。、凈化，凈化油發(fā)放均應記錄在賬，按日定期匯總上報設備動力部。 廢油回收及凈化處理，由設備動力部集中凈化處理后入庫，防止浪費及污染環(huán)境。 維修工負責設備清洗換油工作，車間設備員檢查驗收，并按規(guī)定填寫設備潤滑記錄表。 新設備和大修后的設備，第一次清洗換油時間安排在運行1個月后，以后納入正常換油周期。設備清洗換油 車間設備員根據(jù)設備潤滑記錄表，編制設備清洗換油計劃，并抄送設備動力部。 倉儲部做好潤滑材料按其品種、牌號應定置定位存放，設置防火設施。潤滑材料的購置： 生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)設備動力部提供潤滑材料物資使用計劃，及時采購。 設備動力部管理職責 組織公司設備潤滑管理工作，編制潤滑規(guī)程、潤滑圖表和有關(guān)潤滑技術(shù)資料供操作工和維修工使用，檢查實施進度與效果，進行技術(shù)培訓。 倉儲部負責潤滑材料的入庫、發(fā)放和統(tǒng)計。 設備動力部是設備潤滑管理的歸口部門。第一篇：設備潤滑管理制度大全設備潤滑管理制度加強設備潤滑管理，減少設備故障，降低成本，提高設備完好率。適用于本公司所有設備的潤滑管理。 生產(chǎn)技術(shù)部負責潤滑材料的采購。 使用部門對設備進行潤滑保養(yǎng)，并負責回收舊潤滑油。 按規(guī)定巡回檢查設備，督促車間設備員開展對設備進行正確的日常潤滑。 潤滑材料到貨后，應經(jīng)檢驗或試用合格后方可正式入庫。 倉儲部做好潤滑材料入庫、發(fā)放的登記統(tǒng)計工作；每月定期按要求匯總上報設備動力部。 設備清洗換油計劃應盡量與設備大、中修計劃相結(jié)合進行編制。 對機械泵、維持泵進行計劃換油前，應先進行抽真空檢驗，達到標準的，則可延長換油時間。 及時做好設備添加油工作；發(fā)現(xiàn)設備潤滑裝置缺陷，應及時修復、補齊；出現(xiàn)漏油應及時排除。、以利于凈化；貯存廢油的容器應有明顯的標志，廢油經(jīng)嚴格凈化處理后方可發(fā)放使用。第二篇：設備潤滑管理制度設備潤滑管理制度目的為加強設備潤滑管理，減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證運轉(zhuǎn)設備的安全運行，特規(guī)定本制度。各分公司必須設立潤滑管理的領(lǐng)導組織機構(gòu)、配備專人管理油庫，切實做好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理，組織操作人員學習潤滑知識和潤滑管理制度，做到合理用油、計劃用油、節(jié)約用油，不斷提高潤滑管理水平?！拔宥ā保ǘc：按規(guī)定注油點加油；定時：按規(guī)定時間加油；定質(zhì)：按規(guī)定牌號加油；定量：按規(guī)定數(shù)量加油；定人：指定專責人員）指標和三級過濾（A：大桶到固定儲油箱；B：儲油箱到油壺；C：油壺到潤滑部位），確定設備最適宜的潤滑油品和代用油品。、閃點等特性和適用于何種設備張貼上墻，使領(lǐng)用人一目了然 ，并張貼上墻，避免因錯領(lǐng)油品而發(fā)生設備事故，影響設備正常運行。保證油庫衛(wèi)生清潔，無安全隱患。、管理和使用，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。必要時，對大型關(guān)鍵設備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案，并定期濾油（主要是載氣壓縮機和冷氣風機），建立好濾油記錄。，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得濫
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