設備潤滑管理制度大全-資料下載頁
2024-11-09 12:19本頁面
【正文】 時要注意觀察，分析潤滑效果，并記入檔案；如系主要設備或大型特殊設備要及時向生產運行部報告。(脂)須定期更換，以防老化和污損。 ：（1）裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，方可加入潤滑油。（2）在跑合期滿時，必須進行清洗換油。（3）驗收設備要注意潤滑和密封部位不應有滲漏現(xiàn)象。 “三清潔”(即油具、油箱、管路三清潔)，實行“三級過濾”(即進入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾)，不同油質的油具要專用；換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清潔暢通。，繼續(xù)運行有可能造成事故的設備，必須密切觀察或停機處理。、導軌和減速箱等另部件，做到不漏油(包括內漏和外漏)、不漏水(附有水冷卻系統(tǒng)時，指內漏和外漏)，無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質的油相互串通，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。，要定期檢查清洗油泵出口端和回油端的過濾網；如發(fā)現(xiàn)有金屬屑末時要及時停機檢查處理。(電氣絕緣油、冷凍機油、透平機油和內燃機油)使用單位領用時，為確保質量可取樣復驗。四、職責劃分，參與主要設備和大型特殊設備的潤滑管理，督促各分廠潤滑技術工作的開展，組織全廠潤滑技術和管理的培訓工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。、工藝特點、設備臺數(shù)及其復雜程度等情況，合理配備各級潤滑工作人員，制定潤滑工作的工作制度和程序，明確職責，形成嚴密的設備潤滑管理網。：（1）制定主要設備和自動潤滑站的潤滑技術規(guī)程。（2）組織各車間逐步制定設備的潤滑五定，檢查執(zhí)行情況，并提出改進意見。（3）組織建立以車間為單位的各種管理圖表和臺帳、消耗定額和各種原始記錄(如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障，潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等)。推廣使用設備潤滑新材料，研究治理設備泄漏新技術，不斷提高設備潤滑技術水平，消除跑冒滴漏。，要嚴格執(zhí)行設備維護規(guī)程中有關潤滑的規(guī)定。、操作工各自的潤滑作業(yè)責任。日常潤滑由操作工人負責，補充加油和定期換油由維修工人負責。要嚴格按潤滑五定對設備進行潤滑，并作好各種記錄，要嚴格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”和“三清潔”制度，保證油(脂)純潔、油具清潔，油路暢通。五、現(xiàn)場設備漏油的預防與管理設備漏油不僅影響正常生產，而且造成浪費。設備漏油的預防與治理，是現(xiàn)場文明生產和安全生產的重要內容。由于造成設備漏油、滲油的原因較多，涉及設計、制造、操作、維護、修理等各個方面，所以預防與治理設備漏油必須領導重視，充分發(fā)動群眾，組織各方面協(xié)作，實行專群結合，分工負責，嚴格管理，有章可循，才能取得較好效果。、冒、滴、漏等情況,要組織研究攻關,逐步解決問題。：（1）狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即反復查、反復治、嚴格管。要建立行之有效的制度。每年結合設備普查進行設備漏油和治理情況的普查，組織專人查漏點、找原因，根據(jù)設備漏油的情況，制訂防治措施。對易于治理的漏點，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點，應制定方案，組織攻關；對暫不具備治理條件的漏點，應積極創(chuàng)造條件，逐步治理。（2）按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。（3）加強管理，鞏固查、治效果。治理設備漏油必須嚴格規(guī)章制度，持之以恒，嚴格按照防止漏油的驗收條件，詳細檢查和驗收設備。：（1）滲油：油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內不出現(xiàn)油跡者為滲油。（2）漏油：油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。（3）漏油點：有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。（4）不漏油設備：靜結合面不滲油，動結合面不漏油者，為不漏油設備。80％的結合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內漏油不超過一滴者為基本不漏油設備。（5）嚴重漏油設備：一個漏油點一分鐘滴油超過十滴者，為嚴重漏油設備。（6）一般漏油設備：凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴重漏油程度的，為一般漏油設備。（7）治理合格：靜結合面不滲油，動結合面不漏油。對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊蛞氐綕櫥统氐臑楹细瘛Ａ?、附則。
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