【正文】 （ 4）潤滑工人向單位儲備點領(lǐng)用潤滑油時，必須持有與規(guī)定標(biāo)記顏色相符的清潔器具和工具。將油品過濾后才許裝入容器（ 5）潤滑工人或司機(jī)潤滑機(jī)械時，首先檢查油路或油槽的油面，并觀察機(jī)械潤滑情況，結(jié)合機(jī)械設(shè)備潤滑卡片規(guī)定詳細(xì)對照，油品或顏色相符后方可注油 （ 6）領(lǐng)油和發(fā)油時， 各操作人員都應(yīng)珍惜油品，不得浪費（油品管理） （ 1）驗收入庫的潤滑油脂，應(yīng)盡量在室內(nèi)保管（室溫 20～30 度），萬不得已必須在露天存放時，油品應(yīng)采取上蓋下墊，并將油桶傾斜 75 度角，使桶蓋的兩個口蓋嚴(yán)，并將兩口位置保持同一水平，以防雨水侵入 （ 2）油庫內(nèi)力求清潔，干燥通風(fēng)，地面不得堆存其它易燃物品和無關(guān)材料 第 25 頁 共 30 頁 （ 3）無論室內(nèi)外的油品庫房都應(yīng)設(shè)有足夠的防火設(shè)備（防火用砂、滅火器和警報器等），油庫應(yīng)與建筑物隔開，嚴(yán)格隔絕火源。油庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，庫內(nèi)應(yīng)有暖氣設(shè)施，以便于低溫時發(fā)料（ 4）潤滑油品應(yīng)分品種牌號保管，避免混淆。潤滑脂除分別注意保管外，不要靠近熱源，以防潤滑脂受熱分解。堆放時每堆不宜過高，容器不應(yīng)倒置 （ 5）油品的保管期限超過六個月時，應(yīng)重新化驗質(zhì)量（ 6）抽注油工具、器具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有灰塵、砂?；螂s質(zhì)等污物時，應(yīng)徹底洗刷干凈后再用 （ 7）用油罐儲油時，罐內(nèi)必須先洗刷干凈，并在油的入口和出口裝置濾網(wǎng)，罐外保持清潔無污 （ 8）油罐應(yīng)有玻璃刻度計量裝置，庫內(nèi)準(zhǔn)備記錄設(shè)備（ 9）所有裝卸油的管線和器具、工具等，都應(yīng)保持清潔完整，不用時擦凈，放在 固定木箱內(nèi)。最好用布將工具蓋好，以免與灰塵、砂粒、雜質(zhì)等接觸 （ 1）用過的寬桶和容器應(yīng)將蓋擰緊蓋嚴(yán)，臥放上垛，下邊墊起，以防銹蝕（ 2）容器油桶應(yīng)有明顯標(biāo)記（單位、油品品種、牌號）做到專桶專用。如有破損應(yīng)及時補(bǔ)修 （ 3）供應(yīng)部門與使用單位的油桶容器應(yīng)分別注帳使用（ 4）油桶和油罐每年清洗一次，清除雜質(zhì)，清洗后應(yīng)有檢驗標(biāo)準(zhǔn)，保 第 26 頁 共 30 頁 證新裝油品質(zhì)量，車間油桶容器每季度清洗一次（ 5）油桶油罐按規(guī)定分類，以便分別使用（ 6）班組潤滑工人使用的注油容器每月清洗一次（ 7）機(jī)械的油 箱或油槽在設(shè)備檢修時徹底清洗 （ 8）各種工具專油專用，必要時應(yīng)清洗后再用，并應(yīng)注意保管，防止與灰塵和泥沙等臟物接觸 （ 9）單位使用的各種潤滑油容器、工具和器具，都應(yīng)有明確標(biāo)記和顏色以資區(qū)別，防止濫用 第五篇：設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備潤滑管理制度 情況。 對設(shè)備潤滑技術(shù)和管理進(jìn)行指導(dǎo)，組織潤滑技術(shù)的推廣與培訓(xùn)工作。 組織推廣設(shè)備潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷改進(jìn)、完善設(shè)備的潤滑條件。 審查確定重要的潤滑方式和代用油脂品種。 組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故，并研究制定防止事故的措施。 組織關(guān)于摩擦學(xué)及設(shè)備泄漏防治技術(shù)等專業(yè)會議，作好經(jīng)驗總結(jié)、交流及資料匯編工作。 第二條倉庫職責(zé) 采購部負(fù)責(zé)全公司潤滑材料的采購，倉庫負(fù)責(zé)保管、發(fā)放和廢油回收等管理工作。 第 27 頁 共 30 頁 妥善保管好潤滑油脂和其它潤滑材料，做到專桶專用，標(biāo)志分明，分類存放，嚴(yán)禁露天和敞口存放。 制定潤滑材料采購、貯存、保管、發(fā)放和安全消防等各項制度細(xì)則，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。 第三條制氧廠職責(zé) 對設(shè)備部、油庫和各生產(chǎn)單位送來的油樣要及時進(jìn)行化驗和登記，做到工作認(rèn)真，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁推諉扯皮。 第四條各廠設(shè)備科職責(zé) 全面負(fù)責(zé)本單位潤滑技術(shù)及其管理工作，制定各項潤滑管理制度細(xì)則、設(shè)備潤滑規(guī)程等；按照潤滑 “ 五定 ” 的要求，建立每臺設(shè)備的潤滑卡片；擬定潤滑人員的職責(zé)范圍。 確定各潤滑設(shè)備用油數(shù)量和消耗定額，編制年、季、月用油脂計劃，潤滑治漏計劃，報公司有關(guān)部門。 加強(qiáng)潤滑管理的基礎(chǔ)工作，建立潤滑事故臺帳、油脂單耗臺帳、定期化驗和換油臺帳、費油回收臺帳及小 改小革治漏臺帳；對主要潤滑設(shè)備建立潤滑技術(shù)擋案。 指導(dǎo)和監(jiān)督維修工、潤滑工、操作工執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，搞好潤滑和治漏工作，組織分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故，制止違章行為。 組織潤滑人員學(xué)習(xí)潤滑技術(shù)，指導(dǎo)潤滑劑的改進(jìn)代用工作。 第 28 頁 共 30 頁 改進(jìn)和完善設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。與設(shè)備部配合，做好潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣使用工作。 第六章設(shè)備潤滑技術(shù)管理 第一條各廠根據(jù)設(shè)備性能、工作制度、工作環(huán)境和其設(shè)備說明書技術(shù)要求及油脂質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)等具體情況，合理選擇潤滑 油；主要設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備的潤滑油質(zhì)已經(jīng)確定，不得擅自改代。若需改代時，應(yīng)上報設(shè)備部，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 第二條各廠要認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑 “ 五定 ” 工作，每臺運轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)建立潤滑 “ 五定 ” 卡片和管理臺帳。 第三條主要設(shè)備均應(yīng)制訂潤滑管理制度、設(shè)備潤滑崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、潤滑圖和潤滑卡片，必須建立設(shè)備潤滑技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、型號、性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、運動副的磨損情況及間隙記錄、事故記錄等。 第四條認(rèn)真做好油品的凈化工作，實行三級過濾。人工注油部位，必須使用專 門的注油器具。稀油集中潤滑系統(tǒng)，特別是高速運轉(zhuǎn)設(shè)備（如空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、精密機(jī)床等）的潤滑油，必須定期取樣化驗，定期凈化。對不符合要求的油品應(yīng)采取措施和更換，并記入設(shè)備潤滑技術(shù)檔案。 第五條經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果，研究改進(jìn)潤滑方式和潤滑材料，制止設(shè)備在潤滑不良情況下運轉(zhuǎn)。 第 29 頁 共 30 頁 第六條對潤滑不良造成的設(shè)備事故及時進(jìn)行分析，針對事故原因制訂預(yù)防措施。 第七條設(shè)備的潤滑裝置和控制儀表，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意拆除和修改。 第八條加強(qiáng)設(shè)備潤 滑密封的維修保養(yǎng)，積極采用新型密封材料和先進(jìn)的密封裝置。消除泄漏現(xiàn)象，實現(xiàn)設(shè)備無泄漏、地面無油污、工作環(huán)境整潔。 第七章附則 第一條設(shè)備潤滑 “ 五定 ” 制度的內(nèi)容 確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。 定質(zhì)。按照潤滑圖（或卡片）規(guī)定的油脂牌號用油；潤滑油脂的質(zhì)量符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。 定量。在保持良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行定量加油。降低油品消耗，加強(qiáng)舊油品回收工作。 定期。按照潤滑圖（或卡片）的規(guī)定，定期取 樣化驗，按質(zhì)定期加油和清洗換油，保證良好的潤滑條件。 定人。每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，都要規(guī)定有專人負(fù)責(zé)加油、換油、維護(hù)保養(yǎng)和配制潤滑冷卻液。 設(shè)備潤滑 “ 三級 ” 過濾制度的內(nèi)容 油庫向油站加油要過濾。油站向加油用工具內(nèi)加油要過濾。 第 30 頁 共 30 頁 加油工具向加油點加油要過濾。 本制度自發(fā)布之日起開始實施 本制度由公司設(shè)備部起草、解釋。