【正文】 于沖筋?；绎炇怯玫讓幽ɑ疑皾{做的直徑50mm左右、厚度約為中層抹灰層厚度的標(biāo)志塊，位置為水平方向距離兩陰角100——200mm，兩灰餅間距1．2——1．5m，垂直方向分別距離地面2m和150—200mm，見附圖。先刷素水泥漿一遍，然后抹水泥砂漿并用鐵抹子刮糙表面。②刷膠水素水泥漿，刷后立即抹灰。(3)對(duì)加氣混凝土墻面，有三種基層處理方法：① 澆水及刷素水泥漿?，F(xiàn)澆混凝土拆模后，立即用鐵鉤在其表面劃溝，一般采用斜向交叉紋路。把水泥漿無規(guī)則地甩在墻面上，形成一個(gè)個(gè)疙瘩。用扁鏟或鑿子把混凝土表面鑿成密密麻麻的坑。(2)對(duì)混凝土墻面，由于其表面比較光滑，影響抹灰層與基層的粘結(jié)，要做表面粗糙處理。1．3 施工操作一般抹灰按質(zhì)量等級(jí)的不同，施工工序也不相同，但大致可分為：基層處理、貼灰餅沖筋、抹底層、中層、面層灰等。③灰漿干燥收縮量大，所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過灰漿強(qiáng)度時(shí)，抹灰層開裂。當(dāng)抹灰層過厚時(shí)：①灰漿層自重大，易產(chǎn)生下垂現(xiàn)象，拉松灰漿與基層的粘結(jié)，導(dǎo)致出現(xiàn)空鼓。1．2 抹灰層厚度控制內(nèi)墻抹灰層平均總厚度應(yīng)不大于下列規(guī)定：普通抹灰—l8mm；中級(jí)抹灰—20mm；高級(jí)抹灰—25mm。若不分層抹灰，在厚厚的抹灰層深處，石灰膏長時(shí)間不能結(jié)硬。生成CaCO3和H2O(水分要蒸發(fā))。采用分層抹灰，每層薄一些，并且后一層是在前一層67成干后抹上，此時(shí)前一層與前物面的粘結(jié)力已相當(dāng)大，而后一層與前一層的粘結(jié)力只要承受薄薄的后一層自重。②即使各層材料相同，若要一次完成，也有不易壓實(shí)的操作困難。若用砂漿，配比中砂的用量要略為減少，細(xì)度要更細(xì)，以保證面層平整細(xì)膩。厚度略厚于底層灰，約為10mm。一般底層灰砂漿較常用的是水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰砂漿。③ 面層(罩面)，主要起裝飾作用。①底層，主要起與基層粘結(jié)作用，并對(duì)基層進(jìn)行初步找平。本文主要討論室內(nèi)一般抹灰的施工要點(diǎn)及產(chǎn)生室內(nèi)抹灰裂縫的主要原因和控制措施。第二篇：抹灰裂縫產(chǎn)生原因0 引言抹灰工程是用膠凝材料及其砂漿以薄層涂抹在建筑物表面上直接做成飾面層的裝飾工程。分層抹灰:5 mm～8 mm厚，保持濕潤狀態(tài),對(duì)防止空裂效果很好。（2）控制面層厚度。及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。：（1）抹灰前應(yīng)檢查基層的平整度及基層的清理濕潤情況，將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈?；蛘咴诘蜏?、高濕環(huán)境中砂漿凝結(jié)較慢，水分不能很快蒸發(fā)，在抹灰層較厚、面積較大時(shí)，也易在重力作用下局部引起裂縫，甚至脫落。（5）、最后壓實(shí)趕光工序施工時(shí)間未掌握好的話，過早緊面，新抹的水泥砂漿還未收水，也易引發(fā)裂縫。砂漿千縮的程度就不同，就可能產(chǎn)生裂縫?；鶎游闯浞譂駶櫦皾駶櫜痪鶆?，墻體將砂漿中的水分吸收，導(dǎo)致抹灰層收縮不一致，也容易造成墻體產(chǎn)生裂縫。：（1）、基層的平整度的影響：墻體的平整度直接影響抹灰工程的好壞，局部抹灰層太厚、局部凸出抹灰層太薄，造成抹灰層收縮率不一致，易引起開裂，嚴(yán)重時(shí)引起龜裂、脫落等問題。此外，對(duì)于混合砂漿,水泥是水硬性材料,硬化時(shí)間短,而石灰膏是氣硬性材料,硬化時(shí)間有一個(gè)緩慢的過程,兩者硬化時(shí)間不一、干縮不一是抹灰層裂縫的重要原因。二、產(chǎn)生裂縫的主要原因分析：：抹灰時(shí)，使用的砂漿其主要材料是水泥和砂，因此水泥砂漿抹灰裂縫和水泥及砂的質(zhì)量、性質(zhì)有一定的關(guān)系。在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫，裂縫沿約45176。裂縫的形式主要有以下幾種：抹灰表面龜裂，裂縫多而無規(guī)律，裂縫較細(xì)但面積較大，嚴(yán)重的引起墻面空鼓，若要返工成本較大。抹灰工程是建筑施工中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，其主要表現(xiàn)是：施工仍以手工操作為主，濕作業(yè)多，質(zhì)量不穩(wěn)定。第一篇：淺談抹灰裂縫產(chǎn)生的原因分析與控制措施淺談抹灰裂縫產(chǎn)生的原因分析與控制措施技術(shù)部 王龍?jiān)诮ㄖɑ沂┕ぶ袝?huì)經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，輕者給用戶造成不必要的麻煩，重者存在質(zhì)量隱患，影響整體工程質(zhì)量，給公司造成不必要的損失。如何控制與消除質(zhì)量通病，是建筑業(yè)同行經(jīng)常探討的課題之一。目前室內(nèi)墻體抹灰普遍存在開裂、空鼓、脫殼和罩面灰粗糙、起泡、陰陽角不垂直方正等質(zhì)量問題，最為普遍的是墻體裂縫問題。在框架結(jié)構(gòu)中，填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫，這些裂縫幾乎是不可避免的，如果不加以預(yù)防，裂縫一旦出現(xiàn)就很難補(bǔ)救。方向開裂，框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)均有發(fā)生，而磚混結(jié)構(gòu)多發(fā)生于頂層兩端的房間，而且裂縫一般較寬，這種裂縫不僅僅是抹灰的開裂，而是砌體的開裂，出現(xiàn)后有時(shí)伴有滲漏現(xiàn)象，較難處理和避免。在抹灰時(shí)，如采用的砂過細(xì)或含泥量過大，會(huì)導(dǎo)致砂漿干縮較大，而引起抹灰面裂縫，甚至?xí)蛘辰Y(jié)強(qiáng)度低導(dǎo)致空鼓。水泥和石灰膏是兩種類型截然不同的材料膨脹性能不一樣,而石灰膏在砂漿中只起到可塑作用，另外,沙子偏細(xì),石灰膏在砂漿中未拌勻,用量過多等都是產(chǎn)生通病的原因。（2）、抹灰基層清理濕潤的影響：在抹灰前如果基層未認(rèn)真處理干凈的話，抹灰層和基層的粘結(jié)力就會(huì)大幅降低，這樣就會(huì)因約束力過小或不均衡導(dǎo)致抹灰面開裂，甚至脫落、空鼓。（3）、如果施工中砂漿配合比掌握的不嚴(yán)格，配合比波動(dòng)較大，砂漿坍落度相差過大。（4）、在分層抹灰時(shí)，如果兩道工序之間時(shí)間間隔過小，打底的砂漿還未凝固定形即抹第二道砂漿，雖然形式上是抹兩次，實(shí)際上近于一次抹面，也會(huì)因塑性收縮和降溫收縮等多種原因產(chǎn)生裂縫。（6）、在低溫季節(jié)施工時(shí)，未采取有效的保溫養(yǎng)護(hù)措施使抹灰層受凍，也易產(chǎn)生空鼓、裂縫。三、建議采取的防治措施有以下幾種：：水泥膠結(jié)材料的選用，不的使用低標(biāo)號(hào)、過期及即將過期的水泥；沙子的選用，沙子易選用中砂，沙子含泥量控制在允許范圍內(nèi)。抹灰前對(duì)墻面澆水2遍以上,滲水深度8 mm～10 mm,減少墻面吸收砂漿中的水分,增加黏結(jié)強(qiáng)度。抹完灰24 h后養(yǎng)護(hù)不少于3天?；旌仙皾{厚度不大于8 mm,水泥砂漿厚度不大 于7 mm,防止超厚產(chǎn)生裂縫。內(nèi)墻抹灰平均厚度≤20 mm,滿足找平要求,一般以12 mm～15 mm厚為宜,每遍涂抹厚度7 mm～9 mm。抹灰工程分一般抹灰和裝飾抹灰，一般抹灰工程在普通等級(jí)的裝飾工程上應(yīng)用非常廣泛。施工要點(diǎn) 1．1 抹灰層的層次為了保證抹灰層質(zhì)量，抹灰必須分層操作，通常分為不同構(gòu)造的三個(gè)層次。② 中層，主要起找平作用，使物面平整，并彌補(bǔ)因底層收縮出現(xiàn)的裂紋。底層灰的用料應(yīng)根據(jù)基層材料種類的不同(如磚、混凝土或加氣混凝土等)而選用不同的砂漿。中層灰漿的種類一般參照底層灰的選擇處理，即與底層灰選擇同種砂漿，配比也大致相同。面層灰漿多為麻刀灰、紙筋灰、玻璃絲灰(纖維材料起良好的止裂作用)以及石灰砂漿，高級(jí)墻面用石膏灰漿。抹灰要分層進(jìn)行的原