【正文】 光的一面進行加工成不同的花紋。 如目前市場流行有”荔枝紋牛皮”，其就是利用一塊帶有荔枝紋圖案的花板，名稱也隨之稱“荔枝紋牛皮”。 牛皮涂層采用印花、貼膜工藝，再漆涂壓花而成蛇鱗花紋，所以正確的名稱叫蛇紋牛皮革，目前選用的有蛇紋牛皮革和蛇紋羊皮革兩種。其隨工藝的變化也制成各種檔次的品種，如進口二層牛皮，因工藝獨特，質(zhì)量穩(wěn)定，品種新穎等特點，目前的高檔皮革，價格與檔次都不亞于頭層真皮。 二層皮的特性（反毛皮及磨砂皮） 在諸多的二層皮革皮革品種中，有反毛皮、磨砂皮、絨面皮等，一般用二層皮無毛孔的正面經(jīng)細砂紙磨過，形成絨布面效果 ?? 二層經(jīng)過水染涂飾或貼膜等系列工序制成二層皮，它的牢度耐磨性差，其反面是牛皮的第二層皮料，在表面涂上一層 PU樹脂，所以也稱貼膜牛皮。保持了天然皮革的部分風格，毛孔平坦呈橢圓形，排列不規(guī)則，手感堅硬，一般選用等級較差的原皮。特別是亮面牛皮，其光亮耀眼、高貴華麗的風格，是時裝皮具的流行皮革?！肮饷媾Ｆぁ?，市場也稱霧面、亮面牛皮。此種皮革幾乎失掉了原有的表面狀態(tài)（動物皮自然的花紋美）。 修面皮革特性 是利用磨革機將表面輕磨后進行涂飾，再壓上相應(yīng)的毛孔紋、花紋制成的。特性為完整保留粒面，毛孔清晰、細小、緊密、排列不規(guī)律，表面豐滿細致，富有彈性及良好的透氣性，是一種高檔皮革。在系列皮鞋，即是使用此種皮革為原料制作出優(yōu)質(zhì)的皮鞋制品。 皮料的特性與區(qū)別 全粒面皮革特性 在諸多皮革品種中，全粒面革居榜首，因為它是由傷殘較少的上等皮原加工而成，皮面上保留完好的天然狀態(tài)，涂層薄少，能展現(xiàn)出動物皮自然的花紋美。如白布被污染的顏色和標準色卡相比偏淺或相同則為合格。 皮革的脫色是相對的，沒有絕對不脫色之皮料。 E、成品皮革須通過各項測試 —— 1 脫色程度， 2 抗拉力強度， 3 抗撕裂強度， 4 耐高溫， 5 耐寒， 6 耐曲折等。 B、磨皮 —— 磨去皮表面的斑痕，傷疤。 A、回濕 —— 經(jīng)過干燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。 加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。 I、擠水，削皮 —— 擠出皮在生產(chǎn)中吸收的水分，后削皮（即皮革分層：由面皮切開而剩下的部 分叫二層皮或榔皮。 F、酵解 —— 除去一切不需要的非皮質(zhì)纖維。 D、除毛 —— 利用強性硫酸鈉和堿石灰，以消除毛發(fā)，化解皮面上色角質(zhì)層，并除去一些可 溶性蛋白質(zhì)。 B、削邊整理 —— 分類，然后浸水使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。 水場：自然與水脫離不了關(guān)系，制造場所也到處是水。二層皮又分豬二層和牛二層等。 雖然制革的皮原皮種類繁多，根據(jù)國際頒發(fā)的動物保護條列等一系列法律法規(guī)，真正用于生產(chǎn)的皮原在程度上受到了限制，常用的皮革是：牛皮、羊皮、豬皮和馬皮。 皮料的基本知識 制革的皮原 制革的皮原是動物皮，在我們生活中最常見的是豬皮、牛皮、羊皮、馬皮，但實際上大多數(shù)動物皮都可以用于制革。表皮的厚度隨著動物的不同而異，例如牛皮的表皮厚度為總厚度的 1~3%；綿羊皮和山羊皮為 2~3%；而豬皮則為 2~4%。由于真皮中含有網(wǎng)狀的小纖維束，故皆具有相當?shù)暮笊炜s性和透氣性。因此“真皮”既是所有天然皮革的統(tǒng)稱，也是商品市場上一個品質(zhì)的標識。它主要是有動物的皮革加工而成。學習內(nèi)容 鞋子的構(gòu)造 皮革的基本知識 皮料的分類與特性 鞋的分類 底材的知識 保養(yǎng)鞋小常識 鞋子的構(gòu)造 皮料的基本知識 真皮的含義 “真皮”在皮革制品市場是常見的字眼，是人們?yōu)閰^(qū)分合成（ PVC)而對天然皮革的一種習慣叫法。在消費者的觀念中，“真皮”也具有非假的含義。真皮種類繁多，品種多樣，結(jié)構(gòu)不同，品質(zhì)各異，價格也相差懸殊。 依動物的觀點，任何獸皮均有毛發(fā)、表皮及真皮部分。 表皮位于毛發(fā)之下，緊貼在真皮的上面，由不同形狀的表皮細胞排列組成。真皮則位于表皮之下，介于表皮與皮下組織之間，其余是皮下組織。只是牛皮、豬皮和羊皮的質(zhì)量好且產(chǎn)量大，是制革的主要皮原。 按皮革的層次分為有頭層皮和二層皮，其中頭層皮有水染、全粒面、修面、壓花皮、特殊效應(yīng)皮。 皮革制造的生產(chǎn)工序 針對皮鞋所用的皮革： 皮革生產(chǎn)工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，干燥，震蕩，涂飾， 打光，壓平，壓花 皮革生產(chǎn)各工序介紹：主要成分為水場和干場。 A、生皮從動物身上取下后要用鹽腌防腐，再有貨柜車運至皮革廠。（方法：讓生皮在水槽 中劃動，讓其充分吸水） C、削肉 —— 經(jīng)過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。 E、脫灰 —— 除去除毛時殘留在皮里的堿性石灰。 G、浸酸 —— 以降低皮身的 PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽） H、鉻鞣 —— 皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉(zhuǎn)鼓中運轉(zhuǎn) 4— 6小時。二層皮可生產(chǎn)反毛榔皮和仿似面皮的壓花榔皮） J、染色和加脂 —— 染色是生產(chǎn)苯染皮的必經(jīng)過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。 K、張皮，干燥 —— 用夾子將皮料崩開，拉開，晾干或用真空干燥 （此時的半成品皮可直接生產(chǎn)反毛榔皮和絨面皮） 皮革制造的生產(chǎn)工序 干場部分（涂飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。 摔軟或打軟 —— 1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟 2，用機器上下拍打?qū)⑵ち洗蜍洝? C、表面涂飾，壓花 —— 皮表面噴涂料或印花紋以達到所要求的色澤，手感及軟硬度。 脫色程度的測試 —— 白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規(guī)定往復次數(shù)