【正文】 ....................................23 參考文獻(xiàn)........................................................................................................................24II淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施引 言隨著我國(guó)房改、住房商品化的進(jìn)展，建筑物的樓板裂縫、滲漏等涉及的糾紛或官司也越來(lái)越多，建筑物的裂縫已成為住戶評(píng)判建筑物安全的一個(gè)非常直觀、敏感和首要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，人們對(duì)建筑物現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫的控制要求更為嚴(yán)格。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施.......................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 沉陷裂縫的產(chǎn)生原因分析................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 收縮裂縫的產(chǎn)生原因分析................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 按裂縫的發(fā)展?fàn)顟B(tài)分類....................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 按裂縫產(chǎn)生的時(shí)間分類....................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分類...............................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1 緒言..........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)；裂縫；分類；預(yù)防措施；處理技術(shù)I淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施目 錄內(nèi)容摘要........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。本文從不同角度對(duì)裂縫進(jìn)行了分類，并分析了混凝土裂縫的成因及預(yù)防措施和處理技術(shù)。三、結(jié)論與展望裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范要求施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防患于未來(lái)，盡可能的降低混凝土裂縫的出現(xiàn)，并對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件的安全，使混凝土穩(wěn)定的工。當(dāng)這些裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓面施工和天棚粉刷前，預(yù)先做好妥善的裂縫處理工作，然后再進(jìn)行裝修。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期，在施工中應(yīng)重視?；炷恋谋匦Ч３Ｒ灿斜竦男Ч??；炷恋脑缙陴B(yǎng)護(hù)，重要目的在于保持適宜的溫濕條件，已達(dá)到兩個(gè)方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵蝕，防止有害的冷縮和干縮。應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。）、混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的養(yǎng)護(hù)可避免表面脫水減少混凝土初期收縮裂縫的生。因此對(duì)這類裂縫應(yīng)做好如下措施：）主體施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快，樓層混凝土澆筑完后應(yīng)得到有效養(yǎng)護(hù)；）科學(xué)安排樓層施工作業(yè)，在樓層混凝土澆筑完的24h后，可進(jìn)行一些定位放線、彈性等準(zhǔn)備工作，不允許吊裝大宗材料，小宗材料應(yīng)分散堆放，避免沖擊荷載和集中荷載。、材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾。因此對(duì)于較粗的管線或多根線管集中處鋼筋須進(jìn)行加強(qiáng)處理。）、預(yù)埋線管處的裂縫防治特別是在樓梯處是線管集中處，容易導(dǎo)致現(xiàn)澆板裂縫。8一類細(xì)小鋼筋，馬凳的間距應(yīng)控制在600㎜以內(nèi)（即每㎡不少于3只），同時(shí)采取下列措施：）盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋應(yīng)及時(shí)布置，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量；）在樓梯、通道等頻繁和必須通行處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易通道（或鋪設(shè)跳板），以供施工人員通行。其原因：板的上層鋼筋一般較細(xì)，施工中受到人員踩踏后容易變形、彎曲；各工種交叉作業(yè)，施工人員多，行走十分頻繁，鋼筋難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的馬凳間距設(shè)置過(guò)大，甚至不設(shè)。鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無(wú)法保證，所以縱橫向的墊塊間距限制在1㎡中放2塊。施工中采取以下技術(shù)措施可以有效防止樓板面裂縫：）重點(diǎn)加強(qiáng)樓面鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施鋼筋在樓面混凝土板中是受拉力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。樓面裂縫的發(fā)生除以45176。9）對(duì)于高強(qiáng)混凝土，應(yīng)盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細(xì)礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。7）采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。5）加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。混凝土泵送時(shí)，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。3）澆筑時(shí)間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度。1）嚴(yán)格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用低水化熱水泥，粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)盡量減少(1～%以下)。8。雖然樓地面斜角裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)安全使用沒(méi)有影響，但在有水源等情況下會(huì)產(chǎn)生滲漏缺陷，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點(diǎn)。而房屋的四周陽(yáng)角由于受到剛度相對(duì)較大的樓面梁約束，限制了樓面板的自由變形，因此在溫差和混凝土收縮變化時(shí)，板面在配筋薄弱處首先開(kāi)裂，產(chǎn)生45176。主要是混凝土的收縮特性和溫差、沉降等作用所引起，并且越靠近屋面處的樓層裂縫越大。從住宅工程現(xiàn)澆板裂縫發(fā)生的部位分析，最普遍的是房屋四周、陽(yáng)臺(tái)處的房間在離開(kāi)陽(yáng)角1米左右，即在樓板配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生45176。4）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫，在正常施工條件下，后澆縫間距20～30m，保留時(shí)間一般不小于60天。2）避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施。1）增配構(gòu)造筋提高抗裂性能，配筋應(yīng)采用小直徑、小間距?；炷恋母煽s、溫度收縮、收縮是要因，而由于施工管線預(yù)埋欠合理、樓板剛度不足、材料等多重原因綜合，使本工程樓板沿預(yù)埋管線處出現(xiàn)大量裂縫。樓板拆模后，板面和板底長(zhǎng)期裸露在大氣中，后期施工的細(xì)石混凝土面層養(yǎng)護(hù)期過(guò)后也長(zhǎng)期處于干燥環(huán)境中。且施工中用塔吊吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等周轉(zhuǎn)材料因受剪力墻鋼筋影響多堆放在預(yù)埋管線部位。水電預(yù)埋管施工時(shí)在板內(nèi)位置欠合理：管位置過(guò)高或過(guò)低；位置過(guò)高時(shí)，極易在板面出現(xiàn)因混凝土硬化收縮產(chǎn)生的裂縫，也易在維修裂縫或室內(nèi)裝修時(shí)損壞管線；兩根管線并行布置時(shí)，管線間距過(guò)小甚至并攏，更易因管線集中而產(chǎn)生裂縫。4）從房屋的空間結(jié)構(gòu)來(lái)看，剪力墻剛度大，約束了剪力墻間梁板的水平向自由變形，而梁剛度又較板剛度大，因各類因素引起的水平向收縮變形均集中到剪力墻間剛度最小的板上，造成這塊板開(kāi)裂。2）樓板構(gòu)造配筋設(shè)計(jì)不周：設(shè)計(jì)在支座處按常規(guī)配設(shè)負(fù)筋，在中部板面不配鋼筋，當(dāng)板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮，因無(wú)構(gòu)造鋼筋約束，板面即出現(xiàn)裂縫?；炷两Y(jié)構(gòu)裂縫成因裂縫的形成有外荷載、結(jié)構(gòu)計(jì)算模型差異、材料的收縮（主要為的混凝土收縮、溫度變形）等原因造成。因此，科學(xué)地對(duì)待裂縫問(wèn)題是在對(duì)裂縫進(jìn)行分類、研究的基礎(chǔ)上，采取有效的措施，將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內(nèi)。本文以監(jiān)理為主，兼顧設(shè)計(jì)和材料等方面，闡述樓面裂縫的產(chǎn)生原因及防治措施。建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的普遍應(yīng)用，伴隨著商品混凝土的推廣，建筑樓面出現(xiàn)裂縫的機(jī)率在增加，日益受到社會(huì)人士關(guān)注；樓面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因復(fù)雜，有材料、溫度變化等原因，也有設(shè)計(jì)、施工、使用等方面問(wèn)題。在施工前與設(shè)計(jì)溝通，精心編制施工組織設(shè)計(jì)，通過(guò)材料調(diào)換，使樓面面層與樓板混凝土一起澆搗(采取有效保護(hù)措施)，同時(shí)提升上層鋼筋位置，這樣在不增加荷載前提下增大了樓板的剛度，將有效減少裂縫的出現(xiàn)。合理選用混凝土膨脹劑(宜選用一等品)，其摻量應(yīng)經(jīng)試配確定，來(lái)滿足設(shè)計(jì)的限制膨脹率。通過(guò)商品混凝土生產(chǎn)級(jí)配中材料的替換和外加劑的合理使用，降低商品砼的水泥和水用量。在管線集中或交叉處設(shè)加強(qiáng)筋，并在上下部鋪放鋼絲網(wǎng)，寬度應(yīng)大于管區(qū)100mm。加強(qiáng)施工控制:采取有效固定措施(經(jīng)計(jì)算高度的鋼筋撐腳，預(yù)埋管線時(shí)管扎在撐腳上或采用砂漿墊塊固定)使預(yù)埋管布置在板中部。控制管線直徑，使其不超過(guò)板厚的20%且≤D25。樓板應(yīng)雙層雙向配筋，屋面、轉(zhuǎn)換層樓面配筋宜加強(qiáng)。通過(guò)試驗(yàn)摻入粉煤灰，摻量15%~50%。8)根據(jù)具體工程特點(diǎn)，采用UEA補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。6)混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上，混凝土的現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度不低于C5。4)根據(jù)工程特點(diǎn)，可以利用混凝土后期強(qiáng)度，這樣可以減少用水量，減少水化熱和收縮。白天施工時(shí)要求在沙、石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時(shí)向骨料噴冷水。2)細(xì)致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理?yè)郊铀芑瘎┖蜏p少劑。如不能預(yù)測(cè)施工時(shí)的具體條件，也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更。3)在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。~%之間?；炷恋母煽s、溫度收縮、收縮是要因，而由于施工管線預(yù)埋欠合理、樓板剛度不足、材料等多重原因綜合，使本工程樓板沿預(yù)埋管線處出現(xiàn)大量裂縫。樓板拆模后，板面和板底長(zhǎng)期裸露在大氣中，后期施工的細(xì)石混凝土面層養(yǎng)護(hù)期過(guò)后也長(zhǎng)期處于干燥環(huán)境中。且施工中用塔吊吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等周轉(zhuǎn)材料因受剪力墻鋼筋影響多堆放在預(yù)埋管線部位。兩根管線并行布置時(shí)，管線間距過(guò)小甚至并攏，更易因管線集中而產(chǎn)生裂縫。從施工方面看 ⑴水電預(yù)埋管施工時(shí)在板內(nèi)位置欠合理:管位置過(guò)高或過(guò)低。⑷從房屋的空間結(jié)構(gòu)來(lái)看，剪力墻剛度大，約束了剪力墻間梁板的水平向自由變形，而梁剛度又較板剛度大，因各類因素引起的水平向收縮變形均集中到剪力墻間剛度最小的板上，造成這塊板開(kāi)裂。且設(shè)計(jì)管線位置在樓板跨中，即在單層雙向配筋處，樓板有效截面受到很大程度(15%40%)削弱，成為樓板最易開(kāi)裂的部位。⑵樓板構(gòu)造配筋設(shè)計(jì)不周:設(shè)計(jì)在支座處按常規(guī)配設(shè)負(fù)筋，在中部板面不配鋼筋，當(dāng)板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮，因無(wú)構(gòu)造鋼筋約束，板面即出現(xiàn)裂縫。一、裂縫的成因分析裂縫的形成有外荷載、結(jié)構(gòu)計(jì)算模型差異、材料的收縮(主要為的混凝土收縮、溫度變形)等原因造成。樓面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因復(fù)雜，有材料、溫度變化等原因，也有設(shè)計(jì)、施工、使用等方面問(wèn)題，而樓面沿板內(nèi)預(yù)埋管線出現(xiàn)的裂縫尚未引起工程人員足夠重視，尋找其成因，利于有目的進(jìn)行裂縫控制。第一篇：建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因及其控制措施建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因及其控制措施建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的普遍應(yīng)用，伴隨著商品混凝土的推廣，建筑樓面出現(xiàn)裂縫的機(jī)率在增加，日益受到社會(huì)人士關(guān)注。專家認(rèn)為控制裂縫是個(gè)系統(tǒng)工程。混凝土工程中材料的特性決定了結(jié)構(gòu)較易產(chǎn)生裂縫，從實(shí)踐中來(lái)看施工中混凝土出現(xiàn)裂縫的概率也是很大的，相當(dāng)一部分裂縫對(duì)建筑物的受力及正常使用無(wú)太大的危害，但裂縫的存在會(huì)影響到建筑物的整體性、耐久性，會(huì)對(duì)鋼筋產(chǎn)生腐蝕，是受力使用期應(yīng)力集中的隱患，應(yīng)當(dāng)盡量在各方面給予重視，以避免裂縫的出現(xiàn)或把裂縫控制在許可的范圍之內(nèi)。從技術(shù)角度來(lái)分析，有設(shè)計(jì)、施工、材料等方面問(wèn)題，主要反映如下:從設(shè)計(jì)方面看 ⑴樓板剛度不足:設(shè)計(jì)按多跨連續(xù)板進(jìn)行配筋計(jì)算，側(cè)重于滿足結(jié)構(gòu)安全，較少考慮混凝土收縮特性和溫度變形等多種因素，樓板高跨比僅為L(zhǎng)/，其剛度較小對(duì)裂縫控制很不利。⑶樓板內(nèi)布線欠合理:由于水電施工圖由各專業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)際施工中出現(xiàn)水電管交叉疊放，或由于設(shè)計(jì)考慮管內(nèi)容線面積，部分預(yù)埋管徑≥D25。當(dāng)樓板收縮應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀的裂縫。⑸膨脹劑的選用與摻量:設(shè)計(jì)未明確混凝土的限制膨脹率，只提出膨脹劑的品種和摻量范圍，施工時(shí)按設(shè)計(jì)提供摻量進(jìn)行配比施工，使混凝土的實(shí)際限制膨脹率不能達(dá)到最佳限制膨脹率。位置過(guò)高時(shí)，極易在板面出現(xiàn)因混凝土硬化收縮產(chǎn)生的裂縫，也易在維修裂縫或室內(nèi)裝修時(shí)損壞管線。⑵空載養(yǎng)護(hù)期不足:從樓面混凝土澆完、收光至施工材料堆放，平均空載養(yǎng)護(hù)期僅為一天半，人為因素過(guò)早地震動(dòng)、荷載造成樓板幼齡混凝土內(nèi)部受損開(kāi)裂。從材料方面看 樓板商品混凝土強(qiáng)度為C40(8層以下)C35(8—18層)C30(18層以上)，且商品混凝土單方用水量過(guò)大(200Kg)，其中部分水在振搗時(shí)被游離出來(lái)，部分水與水泥結(jié)合成凝膠，相當(dāng)大一部分為自由水仍留在混凝土孔隙中，成為混凝土干縮的隱患。正是這種環(huán)境效應(yīng)(受溫度、濕度、風(fēng)力影響使水泥石毛細(xì)孔、凝膠孔內(nèi)的自由水由表及里逐漸蒸發(fā))，和尺寸效應(yīng)(樓板裸露面積大，厚度薄)的共同影響，使樓板較其它構(gòu)件更易出現(xiàn)干縮裂縫。二、裂縫的控制措施(一)總體而言設(shè)計(jì)措施 1)增配構(gòu)造筋提高抗裂性能，配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。2)避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施。4)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫，在正常施工條件下，后澆縫間距20~30m，保留時(shí)間一般不小于60天。施工措施 1)嚴(yán)格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選用低水化熱水泥，粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)盡量減少(1~%以下)。3)澆筑時(shí)間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度?；炷帘盟蜁r(shí)，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。5)加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。7)采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。9)對(duì)于高強(qiáng)混凝土，應(yīng)盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細(xì)礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。(二)具體措施加強(qiáng)設(shè)計(jì)控制:梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。樓板內(nèi)管線應(yīng)避免出現(xiàn)交叉(將交叉部位設(shè)置在梁或墻上)。重視房屋外圍護(hù)構(gòu)件(外墻、屋面、門(mén)窗等)的保溫設(shè)計(jì)，若使房屋具有良好的保溫性能，不僅可大幅度降低房屋長(zhǎng)期能耗，更是減少因溫差變形而引起裂縫的有效手段。延長(zhǎng)空載養(yǎng)護(hù)時(shí)間，減少早期荷載裂縫。控制施工期間及竣工后的門(mén)窗洞口風(fēng)速，減少環(huán)境溫差和風(fēng)速對(duì)