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制藥工程原理-展示頁

2024-11-09 01:36本頁面
  

【正文】 和位置。對流傳熱的原理:對流傳熱過程中的機理和熱流量許多因素相關,主要依靠流體的質點移動和混合來進行熱量傳遞。熱傳導基本原理:固體內部的熱傳導是由于相鄰的分子在碰撞時傳遞振動能的結果,氣體是由于連續(xù)而不規(guī)則的分子運動,熱傳導也可因物體內部自由電子的轉移而發(fā)生。穩(wěn)定傳熱:傳熱系統(tǒng)中各點溫度僅隨位置變,而不隨時間變的傳熱過程。熱流量:即單位時間內熱流體通過整個換熱器的傳熱面?zhèn)鬟f給冷流體的熱量。放大:在剛才上江中型試驗所取得的最佳操作條件及攪拌器的工藝參數(shù),經過適當?shù)挠嬎闾幚恚瑥亩@得為涉及工業(yè)生產規(guī)模所需的攪拌裝置的操作條件和數(shù)據(jù),這一過程稱為放大。攪拌器的作用原理:攪拌器又電機或直接通過減速裝置傳動,講機械能施加于液體,促使液體作旋轉運動,其作用原理與泵的葉輪相同,即向液體提供能量。離心分離:利用慣性離心力來分離液態(tài)非均相混合物的機械,常用來從懸浮液分離固體顆粒和纖維狀物質,也可用來從乳濁液中分離出重液和輕液。沉降:是依靠某種力的作用,利用流體與顆粒間的密度差,使質檢發(fā)生相對運動而分離的過程。質點大時,沉降起主要作用,質點在重力場中沉降,體系不穩(wěn)定,粗分散體系即屬于這種情況。沉降使質點沿著沉降方向濃集;擴散則相反,使質點在介質中均勻分布。但另一方面,由于質點的濃集,體系出現(xiàn)濃差,因而產生擴散作用。若ρ>ρ0,則質點下沉;反之則上浮。懸浮在介質中的分散體系質點要受到重力和浮力的作用,其所受的凈力為:F=V(ρρ0)g式中V為單個質點的體積;ρ和ρ0分別為質點與介質的密度。重力沉降是從氣流中分離出塵粒的最簡單方法。重力沉降的基本原理:一種使懸浮在流體中的固體顆粒下沉而與流體分離的過程。離心通風機的工作原理與離心泵完全相同。離心泵的工作點:管路的特性曲線和泵的特性曲線的交點。②NQ曲線,表示泵的軸功率與流量的關系。離心泵的主要性能參數(shù):流量、壓頭、效率、軸功能。這些小氣泡隨液體流到高壓區(qū)時,旗袍迅速破裂或凝結,體積鄒然縮小,周圍液體以高速沖向氣泡中心,撞擊葉輪,空氣中的氧氣對葉輪也有腐蝕作用,金屬表面逐漸因疲勞而破壞。氣縛:由于空氣密度很小,所產生的離心力也很小,在吸入口處所形成的真空不足以將液體吸入泵內,雖啟動離心泵,但不能輸送液體,此種現(xiàn)象稱為氣縛。離心泵的工作原理:泵的主要部件有葉輪、泵殼、泵軸、排出口和吸入口。泵:用于液體提供能量的運輸設備。,:邊界層內近壁面出一層薄膜,無論邊界層的流型為層流或湍流,騎流動類型均為層流。局部阻力:流體流經管路中管件、閥門及管截面的突然擴大或縮小等引起的阻力。流速:單位時間內流體在流動方向所流過的距離。壓力:流體垂直作用于單位面積上的力。過程速率:是指物理或化學變化過程在單位時間內的變化率。第一篇:制藥工程原理物料衡算:是以質量守恒定律為基礎對物料平衡進行計算。熱量衡算:是能量衡算的一種形式,熱量衡算的理論基礎是能量守恒定律。密度:單位體積的流體所具有的質量。流量:流體在單位時間內流過管道任意一截面的流體量稱為流量。直管阻力:流體經流直管時,由于流體的內摩擦而產生的阻力。Re≤2000時,流動類型屬于滯流,Re≥4000時,屬于湍流,Re在20004000為過渡流。伯努利方程的物理意義:①理想流體在管道內作穩(wěn)定流動時,在任一截面上總能量為一常②能量在不同形式間可以相互轉化,當某一形式能量數(shù)值,因條件而發(fā)生變化時,相應地引起其他能量數(shù)值變化。風機和壓縮機:用于氣體提供能量的運輸設備。具有若干彎曲葉片的葉輪安裝在泵殼內,先將泵殼內灌滿被輸送液體,啟動后,泵軸帶動葉輪一起旋轉,充滿葉片之間的液體也隨著轉動,在離心力的作用下,從葉輪中心被拋向葉輪外圍,以很高流速(1525m/s)流入泵殼,在殼內減速,經過能量轉換,達到較高的壓力,從泵的排出口通過管路,輸送至所需的場所。氣蝕現(xiàn)象:離心泵運行時,泵內從吸入口到排出口的壓力是變化的,等于或低于在該溫度下液體的飽和蒸汽壓力,就忽悠蒸汽從液體中大量逸出,形成許多蒸汽和氣體混合物小氣泡。這種現(xiàn)象叫做氣蝕現(xiàn)象。離心泵的特性曲線:①HQ曲線,表示泵的壓頭與流量的關系。③ηQ曲線,表示泵的效率與流量的關系。并聯(lián)適用于低阻管路,串連適用于高阻管路。離心通風機的主要性能參數(shù)有風量、風壓、軸功率與效率。它是依靠地球引力場的作用,利用顆粒與流體的密度差異,使之發(fā)生相對運動而沉降,即重力沉降。只有顆粒較大,氣速較小時,重力沉降的作用才較明顯。g為重力加速度。因此,只要質點與介質的密度不等,質點在引力場作用下就要朝一個方向濃集,或沉于容器的底部或浮于介質的上層。擴散與沉降是兩個相對抗的過程。質點小時,擴散起主要作用,因而分散體系在動力學上是穩(wěn)定的。在中間狀態(tài),沉降與擴散成平衡,質點在介質中濃度隨著高度不同有一平衡分布。重力沉降:由地球引力作用而發(fā)生的顆粒沉降。離心機的主要類型:①三足式離心機②臥式刮刀卸料離心機③活塞推料離心機④管事高速離心機⑤碟片式離心機。攪拌器的強化措施:①提高攪拌器轉速②抑制抑制攪拌槽內的“打旋”現(xiàn)象,在攪拌槽內安裝擋板,破壞循環(huán)回路的對稱性③控制回流液體的速度和方向。工業(yè)上的傳熱過程:①直接接觸式傳熱②間壁式傳熱③蓄熱式傳熱。熱流密度:即單位傳熱面積的熱流量。熱傳導:起因與物體內部分子微觀運動的一種傳熱方式。對流傳熱:是指流體與固體壁面間的熱量傳遞過程,即由流體講熱量傳遞給壁面,或有壁面講熱量傳遞給流體的過程。牛頓冷卻定律:即單位時間內以對流方式傳遞的熱量與傳熱面積和溫度差正比。輻射:物體以電磁波方式傳遞能量的過程。換熱器選型原則:①滿足生產工藝要求,不論是設計或選型都要必須符合工藝要求。③結構簡單,使用可靠。⑤經濟性。對于單效蒸發(fā),在給定生產任務和確定了操作條件后,通常需要計算水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽消耗量和蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)的原理:蒸發(fā)過程是濃縮溶液的過程,通過蒸發(fā)使溶劑與溶質分離開來,因此,蒸發(fā)也是揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質分離的單元操作。真空蒸發(fā):使溶液在減壓下蒸發(fā)的過程。最后一效的二次蒸汽進入冷凝器,用睡冷卻冷凝成水而移除。揮發(fā)度 :表示某種純粹物質(液體或固體)在一定溫度下蒸氣壓的大小。蒸餾原理:利用液體混合物部分氣化時,其中各種組分揮發(fā)度差異,使其加以分離的單元操作。平衡蒸餾是連續(xù)蒸餾過程。恒摩爾流的滿足條件:①各組分的摩爾氣化熱相等②氣液接觸時因溫度不同而交換的顯熱可以忽略。適宜回流比的選擇:全程回流和最小回流比都不能再生產商采用,僅是最大值和最小值。適宜回流比應通過經濟衡算來決定,即操作費用和設備費用之和為最低時的回流比。塔板的結構:塔板,氣體通道—塞孔、溢流堰和降液管等。濕基含水量:以濕物料為計算基準,即濕物料中水分的質量分數(shù)。無聊中所含水分:結合水,非結合水,平衡水分,自由水分。粉碎:是記住機械力將大塊固體藥物制成適宜程度的碎塊或細粉的操作過程。粉碎機理:藥物被粉碎時,收到外加的作用力,其內部相應產生應力,當內應力超過藥物本身的分子間力時即可引起藥物的破碎,使藥物的表面積增大,從而使機械能轉化為表面能。適用于粗碎或為進一步細碎做準備的粉碎。適用有刺激性、毒性。④低溫粉碎。提取原理:浸潤階段,溶解階段,擴散階段,置換階段。熱回流法,單級循環(huán)提取,單罐錯流提取,加壓提取,半連逆流續(xù)提取,連續(xù)逆流提取,連續(xù)混流提取。當液體負荷較小時,則具有較大操作范圍.(2)填料塔不易處理易聚合或含有固體懸浮物的物料,由于填料易被堵塞,切不易清洗,宜采用板式塔.(3)氣液傳質過程中,需要移去反應熱和溶解熱,因板式塔易于在塔板上安裝冷卻盤管,當有側線出料時,填料塔不如板式塔方便.(4)處理量小,或所需的塔徑不大時,應選用結構簡單,造價低廉的填料塔.(5)對熱敏性物系,物料在塔內的停留時間短.(6)對易起泡物系,填料塔更適合,因填料對泡沫有限制和破碎作用(7)對腐蝕性物系,因填料便于耐腐蝕材料制作,故多采用填料塔(8)填料塔壓力降較板式塔小,因而對真空操作更適宜。萃取精餾流程:原液加入萃取精餾塔的中部,添加劑酚在靠近塔頂處加入,以使塔內各板的液相中均保持一定比例的酚,沸點最低異辛烷由塔頂蒸出
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