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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)樓板陶粒混凝土澆筑施工方案-展示頁

2024-11-05 03:59本頁面
  

【正文】 計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作如下人力和機(jī)具計(jì)劃質(zhì)量、安全和環(huán)保措施(1)、其質(zhì)量控制的主要內(nèi)容為: a.嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程?!窕炷凉みM(jìn)行混凝土澆筑時(shí),應(yīng)配帶安全帶,并懸掛在牢固的位置,方可進(jìn)行施工。采用平板振動(dòng)器,有專人負(fù)責(zé)看守防止漏振,同時(shí)在澆筑平板時(shí)注意混凝土的堆料不宜集中過多,防止堆料過于集中,模板荷載超重發(fā)生質(zhì)量事故和危險(xiǎn)。混凝土的振搗混凝土澆筑前將振動(dòng)機(jī)械和電箱全部檢查一遍,確認(rèn)完好后,報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可開始混凝土的澆筑。對(duì)折型鍍鋅瓦模板及其支架進(jìn)行檢查,確保尺寸正確,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。機(jī)械設(shè)備樓板砼施工充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材料和使用機(jī)具,并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求,保證水電的供應(yīng),防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30?!衤冻霭迕嬷鹘钤诨炷翝仓r(shí)用塑料(PVC)套管套上保護(hù)。●鋼筋主筋嚴(yán)禁點(diǎn)焊或與其施焊固定埋件等(防雷接地除外)。成品保護(hù)●鋼筋工程施工班組為主要成品保護(hù)責(zé)任人,水電配合施工等專業(yè)班組要有鋼筋工程的保護(hù)措施后方可作業(yè),成品保護(hù)要落實(shí)到人。鋼筋工程質(zhì)量程序控制表●選鋼廠作為供貨商,每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有鋼筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,須符合下列規(guī)定:受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋搭接處,須在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋保護(hù)層的控制厚度:按設(shè)計(jì)要求,板鋼筋的保護(hù)層厚度為20mm。第二篇:鋼結(jié)構(gòu)樓板混凝土施工方案施工流程:測(cè)量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑1施工方法主要施工流程:測(cè)量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑主要部位的鋼筋設(shè)計(jì)本工程采用普通熱軋Ⅰ級(jí)(光圓)和Ⅱ級(jí)(月牙紋)鋼筋。自攻螺絲釘將樓板固定在鋼龍骨上。效果圖如下:五、夾層樓板經(jīng)過模擬測(cè)試:平均載荷 1800kg,集中載荷 500kg施工要點(diǎn):主次龍骨需600600mm 或600800mm的間距,主次龍骨間距不得超過6001200mm。三、表層以24mm LOFT鋼結(jié)構(gòu)夾層專用高壓水泥樓板滿鋪。第一篇:鋼結(jié)構(gòu)樓板陶?;炷翝仓┕し桨笍V州天晨鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司夾層樓板陶?;炷翝仓┕し桨敢?、根據(jù)現(xiàn)有預(yù)留空洞,四周以矩形管與欲埋件(植入化學(xué)錨栓)滿焊。二、主梁以6080cm檔距橫向排列,縱向以矩形管拉接,施加預(yù)應(yīng)力,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。四、上層以4060mm輕體陶粒混凝土澆筑或直接拉鐵絲網(wǎng)貼瓷磚。樓板兩邊搭接要搭接在鋼龍骨的主梁上,不要搭接在空處。規(guī)格:M5*40-60mm的高強(qiáng)自攻螺釘。鋼筋接頭形式:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方便,鋼筋采用盤圓鋼筋,調(diào)直后按圖紙下料,接頭為綁扎搭接接頭。鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明和規(guī)范規(guī)定。受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤,Ⅱ級(jí)鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯(cuò)開。鋼筋工程質(zhì)量控制根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分,各部門須嚴(yán)格履行職責(zé),互相配合并遵照如下程序進(jìn)行。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按批進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收及原材復(fù)試,合格后方可用于工程施工?!窠壴玫匿摻顕?yán)禁踩踏,模板支設(shè)或混凝土澆筑須鋪設(shè)跳板或搭設(shè)平臺(tái)。●混凝土澆筑時(shí)須設(shè)專人看護(hù),如有偏位等立即調(diào)整。2混凝土工程概況:本工程為鋼結(jié)構(gòu)樓板混凝土,約為()m3,混凝土采用我單位的混凝土攪拌站自行機(jī)械攪拌,自卸式混凝土運(yùn)輸車至工地樓西側(cè),再用混凝泵車垂直運(yùn)輸至四層樓面?;炷吝\(yùn)輸采用自卸式混凝土運(yùn)輸車至工地樓西側(cè),再用混凝泵車垂直運(yùn)輸至四層樓面。要求材料供應(yīng)單位事先提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測(cè)報(bào)告及實(shí)際樣品,并提供配合比報(bào)告。3主要的施工方法 混凝土澆筑的順序先從每個(gè)單體的最遠(yuǎn)處和外圍開始,從最遠(yuǎn)處向最近處進(jìn)行,一次完成混凝土的澆筑。人員和機(jī)械特別要準(zhǔn)備充足。凝土工程施工質(zhì)量預(yù)控混凝土施工安全措施●澆筑混凝土?xí)r?!褚归g施工時(shí),澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。b.主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量。c.及時(shí)檢驗(yàn)工序的質(zhì)量。為確保各施工人員嚴(yán)格遵守各分項(xiàng)工程的施工工藝規(guī)程,在施工展開前,編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),重點(diǎn)分項(xiàng)工程均列明施工工藝流程,在施工前,由技術(shù)員對(duì)照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)交底,使每一位職工都能懂得如何操作。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng),并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù),載明交底日期?!叭龑?、四口”及各種臨邊防護(hù),須按規(guī)范的要求達(dá)標(biāo)(3)文明施工:建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為基礎(chǔ)安全管理制度,責(zé)任到人,嚴(yán)格落實(shí)。施工臨時(shí)用電三相五線制和三線配電、兩級(jí)保護(hù),并有專業(yè)人員管理。同時(shí),工地的所有人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)(工種)的胸卡。經(jīng)監(jiān)理核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤且模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求、支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠、模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求后,獲批后,由監(jiān)理部進(jìn)行網(wǎng)上報(bào)驗(yàn)。由于本工程采用商品混凝土,必須在混凝土澆筑24小時(shí)之前通知攪拌站備料,填寫混凝土攪拌通知單,通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、攪拌量、澆筑時(shí)間。每次澆筑混凝土前,按照混凝土澆筑方案,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底,使整個(gè)澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行,對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。由于本工程主樓以外全部是地下車庫,并且主樓和地下車庫連體,基礎(chǔ)必須同時(shí)施工,故澆筑本工程混凝土?xí)r,必須全部用地泵。準(zhǔn)備好坍落度桶,按規(guī)定檢查混凝土坍落度,每個(gè)工作班檢查不少于3次并做好記錄。二、澆筑混凝土的人員安排澆筑混凝土?xí)r現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé);鋼筋、模板、安裝各設(shè)一名看管人員,專人看筋、看模、看線管。澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場(chǎng)混凝土工不得少于15人。江蘇圣邦建設(shè)集團(tuán)有限公司塔吊工兩人,輪流配合地泵澆筑混凝土。澆筑柱、墻、梁時(shí)用插入式振搗棒,澆筑板時(shí)用平板振動(dòng)器。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣,振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。振搗時(shí),要快插慢拔,每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,一般為20~30秒,過短不易振實(shí),過長(zhǎng)可能引起砼離析。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍,約為150mm,并不宜靠近模板振搗,且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。當(dāng)柱、墻混凝土強(qiáng)度不同時(shí),先澆筑柱、墻,再澆筑梁、板、梯。分兩層澆筑時(shí),在澆筑上一層混凝土前施工縫邊緣必須用無齒鋸切割以保證施工縫順直,切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度,不得觸動(dòng)鋼筋。2)梁幫及梁底部位要用Φ30 或Φ50 插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。3)澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚, ~4m 刮杠江蘇圣邦建設(shè)集團(tuán)有限公司刮平, 用木抹子抹平。樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。砼澆筑完畢要進(jìn)行多次搓平,保證砼表面不產(chǎn)生裂紋,具體方法是振搗完后先用長(zhǎng)刮杠刮平,待表面收漿后,用木抹刀搓平表面,并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫,在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平,要求搓壓三遍,最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間,以終凝前為準(zhǔn),終凝時(shí)間可用手壓法把握。泵送過程中,廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土,按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所,及時(shí)進(jìn)行妥善處理。排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵時(shí),布料設(shè)備的出口朝安全方向, 以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。四、混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)及澆水自然養(yǎng)護(hù)。五、試塊留置混凝土試塊由商品砼供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)制作。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),每200m3同配合比混凝土取樣不少于一次。江蘇圣邦建設(shè)集團(tuán)徐州月星項(xiàng)目部2011316第四篇:混凝土澆筑施工方案濱河家園(一區(qū))混凝土工程專項(xiàng)
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