【正文】 切割速度上受到限制。該項(xiàng)技術(shù)不僅可以快速制造模型，而且還可以直接由金屬粉末熔融，制造出金屬模具。雖然激光熱處理在國(guó)外不如焊接和切割普遍，但在汽車工業(yè)中仍應(yīng)用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理。在汽車工業(yè)中，激光加工技術(shù)充分發(fā)揮了其先進(jìn)、快速、靈活地加工特點(diǎn)。我國(guó)激光加工中以切割為主的占10％，其中98％以上的CO2激光器，~2kW范圍內(nèi)，而以熱處理為主的約占15％，大多數(shù)是進(jìn)行激光處理汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸套。而YAG激光器的應(yīng)用是以焊接、標(biāo)記（50％）和切割（15％）為主。其中占第一位的材料加工預(yù)計(jì)超過10億美元，醫(yī)用激光器是國(guó)外第二大應(yīng)用。據(jù)1997~1998年的最新激光市場(chǎng)評(píng)述和預(yù)測(cè)，比1996年增長(zhǎng)14％，醫(yī)療應(yīng)用3億美元。二、現(xiàn)狀及國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)作為20世紀(jì)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的主要標(biāo)志和現(xiàn)代信息社會(huì)光電子技術(shù)的支柱之一，激光技術(shù)和激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到世界先進(jìn)國(guó)家的高度重視。2．激光加工工藝。激光加工技術(shù)是涉及到光、機(jī)、電、材料及檢測(cè)等多門學(xué)科的一門綜合技術(shù)，它的研究范圍一般可分為：1．激光加工系統(tǒng)。一般同軸電纜，每隔3千米就要設(shè)一個(gè)中繼站，而光纖通信的中繼站，距離可超出30千米，這就意味著采用光纖通信的投資可以大大降低。因而用光纖代替普通金屬導(dǎo)線可以節(jié)約大量寶貴的有色金屬銅和鋁。④原料足，價(jià)格低。③保密性好。且F指抗干擾性強(qiáng)，信噪比高，失真度小。如果全球人口按60億計(jì)算，則全世界的人同時(shí)利用一束激光通信還綽綽有余。通信容量的大小，通常指一對(duì)電線(或電纜)上能通多少路電話。激光通信技術(shù)將激光與電子很好地結(jié)合在一起，與以往的通信技術(shù)相比，具有四個(gè)顯著的特點(diǎn)。我國(guó)光纖通信開發(fā)起步于1972年，1976年研制出低損耗的多模光纖，繼而在全國(guó)各地積極建設(shè)光纖通路。光纖已經(jīng)成為通信網(wǎng)的重要傳輸媒介，現(xiàn)在世界上大約有85％的通信業(yè)務(wù)經(jīng)光纖傳輸。至今已成功鋪設(shè)橫跨大西洋和太平洋的光纜，其中跨越大西洋的TAT—8光纜總?cè)萘窟_(dá)3．2萬多個(gè)雙向話路。激光發(fā)明后，結(jié)合另一發(fā)明光導(dǎo)纖維，光通訊思想重獲新生并取得了令人矚目的成果。第一篇：激光通信技術(shù)2通信設(shè)施是人類社會(huì)，尤其是現(xiàn)代社會(huì)必不可少的。由于電磁通信技術(shù)容量小、保密性差、越來越不能滿足社會(huì)發(fā)展的需要。作為信號(hào)傳輸?shù)墓饫w通信首先于20世紀(jì)70年代由于低損耗光纖的誕生開始獲得廣泛應(yīng)用，三十年來已成為現(xiàn)代通信技術(shù)領(lǐng)域里的一大重要支柱。1989年日本利用新型光信號(hào)放大器首創(chuàng)900千米光纖通信成功，達(dá)到使用長(zhǎng)距離通信的要求，從此，光纖長(zhǎng)途通信得到飛速發(fā)展，并形成全球性的產(chǎn)業(yè)。美、日、英、法等8國(guó)已宣布，今后鋪設(shè)長(zhǎng)途通信干線不再使用電纜而改用光纜。目前，中國(guó)最長(zhǎng)的一條大容量光纜干線通信工程在京、津、濟(jì)、寧之間建成，這條干線全長(zhǎng)1484千米，可容納12000條話路，并實(shí)現(xiàn)與滬寧和東南沿海光纜通信工程連接，大大改善中國(guó)沿海地區(qū)的通信條件。①通信容量大。激光可用的頻率范圍為1107—1109兆赫，比微波頻率高10萬—100萬倍，一束激光可容納100億路電話。②通信質(zhì)量高。激光通信能有效地滿足這些要求：通電話，聲音清晰；傳輸數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確無誤；傳遞圖像，色彩逼真。由于激光幾乎是一束平行而準(zhǔn)直的細(xì)線，在空間傳播時(shí)發(fā)散角極小，加之用以傳輸信息的激光大多是不可見的紅外光，所以想截獲激光非常困難。制造光纖的原料，是地球上取之不盡的石英，只要幾克石英就能制出一公里長(zhǎng)的光纖。由于光導(dǎo)纖維的傳輸損耗低，因此中繼站距離長(zhǎng)。第二篇：激光加工技術(shù)激光加工技術(shù)一、技術(shù)概述激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對(duì)材料（包括金屬與非金屬）進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門加工技術(shù)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線、微調(diào)等各種加工工藝。激光加工是國(guó)外激光應(yīng)用中最大的項(xiàng)目，也是對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造的重要手段，主要是kW級(jí)到10kW級(jí)CO2激光器和百瓦到千瓦級(jí)YAG激光器實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料的切割、焊接、打孔、刻劃和熱處理等。1998年總收入預(yù)計(jì)增長(zhǎng)19％。激光加工應(yīng)用領(lǐng)域中，CO2激光器以切割和焊接應(yīng)用最廣，分別占到70％和20％，表面處理則不到10％。在美國(guó)和歐洲CO2激光器占到了70~80％。這項(xiàng)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)效益都很高，故有很大的市場(chǎng)前景。如在汽車樣機(jī)和小批量生產(chǎn)中大量使用三維激光切割機(jī)，不僅節(jié)省了樣板及工裝設(shè)備，還大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期；激光束在高硬度材料和復(fù)雜而彎曲的表面打小孔，速度快而不產(chǎn)生破損；激光焊接在汽車工業(yè)中已成為標(biāo)準(zhǔn)工藝，日本Toyota已將激光用于車身面板的焊接，將不同厚度和不同表面涂敷的金屬板焊接在一起，然后再進(jìn)行沖壓。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，激光加工技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結(jié)合，派生出激光快速成形技術(shù)。到了80年代，YAG激光器在焊接、切割、打孔和標(biāo)記等方面發(fā)揮了越來越大作用。隨著YAG激光器輸出功率和光束質(zhì)量的提高而被突破。YAG激光器特別適合焊接不允許熱變形和焊接污染的微型器件，如鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等。目前，國(guó)外激光打孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。打孔峰值功率高達(dá)30~50kw，打孔用的脈沖寬度越來越窄，重復(fù)頻率越來越高，激光器輸出參數(shù)的提高，很大程度上改善了打孔質(zhì)量，提高了打孔速度，也擴(kuò)大了打孔的應(yīng)用范圍。目前激光加工技術(shù)研究開發(fā)的重點(diǎn)可歸納為：－－新一代工業(yè)激光器研究，目前處在技術(shù)上的更新時(shí)期，其標(biāo)志是二極管泵浦全固態(tài)激光器的發(fā)展及應(yīng)用；－－精細(xì)激光加工，在激光加工應(yīng)用