【正文】 ，拆模時(shí)帶出；④振搗不密實(shí)，氣泡未及時(shí)排除附著在模板面。過(guò)程控制方法：①拌和站嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料，定期進(jìn)行料斗計(jì)量校訂；②拌和站嚴(yán)格按照拌和工藝拌和，混凝土澆筑前檢查混凝土的和易性，不滿足不澆筑；③混凝土運(yùn)輸車(chē)或現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備少量減水劑，在運(yùn)輸途中水分缺失嚴(yán)重時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)加減水劑，以增加混凝土和易性；④澆筑時(shí)必須保證下料高度不得大于2m，必要時(shí)增加下料輔助設(shè)施，如串筒等；⑤嚴(yán)格控制澆筑速度，分層厚度不得超過(guò)30cm；⑥嚴(yán)格按照振搗工藝振搗，不得漏振和過(guò)振；⑦拌和站嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)骨料粒徑，不合格料不得簽收；⑧有拉桿孔的模板澆筑前對(duì)拉桿孔進(jìn)行填塞密封，澆筑時(shí)跟蹤檢查，出現(xiàn)漏漿及時(shí)封堵。第二篇：混凝土缺陷處理方案混凝土缺陷預(yù)防及處理措施一、主要缺陷混凝土表面缺陷主要有：蜂窩、麻面、缺棱掉角、錯(cuò)臺(tái)等。裂縫的深度、部位和走向隨產(chǎn)生的原因而異，裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一，無(wú)規(guī)律性，有的受溫度、濕度變化的影響閉合或擴(kuò)大。為避免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)收縮裂縫，并可摻入水泥用量的萬(wàn)分之一的鋁粉。產(chǎn)生孔洞的原因是：混凝土嚴(yán)重離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗，混凝土一次下料過(guò)多、過(guò)厚、下料過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；在鋼筋較密的部位，混凝土下料受阻，或混凝土內(nèi)掉人工具、木塊、泥塊、冰塊等雜物，混凝土被卡住。如混凝土出現(xiàn)小蜂窩，可用水洗刷干凈后，用1:2或1:；對(duì)于較大的蜂窩，應(yīng)鑿去蜂窩處薄弱松散的顆粒，刷洗干凈后，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)；較深的蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。修整時(shí)，對(duì)表面露筋，應(yīng)先將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)拌F銹刷洗干凈后，在表面抹1:2或1:，將露筋部位抹平；當(dāng)露筋較深時(shí)，應(yīng)鑿去薄弱混凝土和突出的顆粒，洗刷干凈后，用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。第一篇：混凝土缺陷處理方案混凝土結(jié)構(gòu)外觀缺陷處理參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》?；炷两Y(jié)構(gòu)外觀缺陷及處理：(1)露筋露筋是指混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，產(chǎn)生露筋的原因是：鋼筋保護(hù)層墊塊過(guò)少或漏放，或振搗時(shí)位移，致使鋼筋緊貼模板；結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥漿不能充滿鋼筋周?chē)换炷僚浜媳炔划?dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或漏漿；混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；木模板未澆水潤(rùn)濕，吸水粘結(jié)或拆模過(guò)早，以致缺棱、掉角、導(dǎo)致露筋。(2)蜂窩蜂窩是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面混凝土由于砂漿少，石子多，局部出現(xiàn)酥松，石子之間出現(xiàn)孔隙類(lèi)似蜂窩狀的孔洞，造成蜂窩的主要原因是：材料計(jì)量不準(zhǔn)確，造成混凝土配合比不當(dāng)；混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)或漏振，或振搗時(shí)間不夠；下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串筒使石子集中，使混凝土產(chǎn)生離析等。(3)孔洞孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露?；炷寥舫霈F(xiàn)孔洞，應(yīng)與有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案后方可處理，一般修補(bǔ)方法是將孔洞周?chē)乃缮⒒炷燎宄笞屑?xì)澆灌、搗實(shí)。(4)裂縫結(jié)構(gòu)構(gòu)件在施工過(guò)程中由于各種原因在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的或貫穿的各類(lèi)裂縫。裂縫的修補(bǔ)方法，按具體情況而定，對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力無(wú)影響的一般性細(xì)小裂縫，可將裂縫部位清洗干凈后，用環(huán)氧漿液灌縫或表面涂刷封閉；如裂縫開(kāi)裂較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，洗凈后用1：2或1:，或于后用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)；由于溫度、干燥收縮、徐變等結(jié)構(gòu)變化引起的裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)承載力影響不大，可視情況采用環(huán)氧膠泥或防腐蝕涂料涂刷裂縫部位，或加貼玻璃絲布進(jìn)行表面封閉處理；對(duì)有結(jié)構(gòu)整體、防水防滲要求的結(jié)構(gòu)裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫寬度、深度等情況，采用水泥壓力灌漿或化學(xué)注漿的方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，在表面封閉與注漿同時(shí)使用；嚴(yán)重裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度，應(yīng)根據(jù)情況采用預(yù)應(yīng)力加固或鋼筋混凝土圍套、鋼套箍或結(jié)構(gòu)膠粘劑粘貼鋼板加固等方法處理。二、產(chǎn)生缺陷原因及施工過(guò)程預(yù)防措施蜂窩蜂窩產(chǎn)生原因：①混凝土拌和料用量計(jì)量不準(zhǔn)，砂漿少石料多；②攪拌不均勻，或運(yùn)輸過(guò)程中水分損失多，導(dǎo)致混凝土和易性差；③澆筑下料高度超過(guò)2m或過(guò)度振搗，導(dǎo)致混凝土離析，骨料分離；④漏振，結(jié)構(gòu)振搗不密實(shí)；⑤鋼筋過(guò)密或混凝土中存在超徑骨料，導(dǎo)致部分位置堵塞；⑤拉桿孔密封不牢固，出現(xiàn)漏漿等。振搗工藝：①振搗棒快插慢拔，避免在混凝土中留下空隙；②每次插入振搗時(shí)間控制在2030s左右，并以混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)；③振搗時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層混凝土10cm左右，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合；④振搗點(diǎn)間距控制在3050cm，以防止漏振；⑤三不靠：振搗過(guò)程要避免碰到模板、鋼筋和預(yù)埋件。過(guò)程控制方法：①模板安裝前，必須清理表面浮漿，打磨鋼刺，修整凸點(diǎn)、凹點(diǎn)；②不得采用機(jī)油等作為脫模劑，必須采用食用油等優(yōu)質(zhì)油，涂刷必須均勻滿布，不得漏刷；③合理組織安排澆筑，避免出現(xiàn)澆筑不連續(xù)現(xiàn)象，當(dāng)澆筑等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，安排人員進(jìn)入澆筑倉(cāng)內(nèi)清理模板表面粘連的水泥漿；④?chē)?yán)格按照振搗工藝進(jìn)行振搗，不得漏振，確保氣泡及時(shí)排除。過(guò)程控制方法：①模板在澆筑砼前應(yīng)刷涂均勻脫模劑，砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)；②拆除模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度；③拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角；④加強(qiáng)成型砼保護(hù)。工程控制方法：①周轉(zhuǎn)使用的模板，安拆和堆放過(guò)程中注意模板的保護(hù)，避免鋼模板扭曲、變形；已變形的模板進(jìn)行校正；確保模板安裝后，接縫錯(cuò)臺(tái)不超過(guò)2mm；②安裝時(shí)，螺栓安裝齊全到位，保證模板連接緊密；發(fā)現(xiàn)螺栓孔出現(xiàn)變形，及時(shí)加焊綴板加以調(diào)整；③下料時(shí)嚴(yán)格控制下料強(qiáng)度和下料高度，嚴(yán)禁下料時(shí)直接沖擊側(cè)模。處理完成后，必須覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，處理面水泥砂漿初凝后，采用砂紙打磨處理面。作業(yè)隊(duì)必須安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土缺陷處理工作，不得隨意安排人員施作。對(duì)于大的蜂窩、麻面、缺棱掉角，處理方法如下：(1)清理待補(bǔ)面：采用適當(dāng)方法清除待修補(bǔ)的混凝土結(jié)構(gòu)表面的浮漿、松動(dòng)的石子、油污及其它雜物，直到露出堅(jiān)硬的混凝土。(2)施作結(jié)合界面：在潔凈的待修補(bǔ)表面涂刷107膠混凝土界面劑，涂刷要覆蓋整個(gè)待補(bǔ)面且要均勻，防止被污染。(4)用鋼質(zhì)抹子用力將混凝土拌和物壓抹在待修補(bǔ)混凝土表面，要求表面平整，加強(qiáng)噴水養(yǎng)護(hù)。(5)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。修補(bǔ)砂漿配合比 一般修補(bǔ)砂漿配比如下：① 白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；③白色波特蘭水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特蘭水泥+ 沙+ 水；⑤白色波特蘭水泥+ 砂+碎石+水+107膠+ 膨脹劑以上有5種配比供參考，最佳配比現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試決定。一般采用白色水泥。修補(bǔ)完成后打磨待修補(bǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工采用砂紙進(jìn)行打磨。五、注意事項(xiàng)過(guò)程控制是重點(diǎn)，各場(chǎng)隊(duì)、作業(yè)隊(duì)、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)人員，必須要嚴(yán)抓過(guò)程質(zhì)量控制；澆筑前做好來(lái)料的檢查，不合格不能入倉(cāng)；嚴(yán)格控制下料高度不超過(guò)2m，下料強(qiáng)度不超過(guò)2m/h；分層澆筑厚度不超過(guò)30cm，振搗從中間向四周進(jìn)行，嚴(yán)格按照振搗工藝進(jìn)行振搗。質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，明確處理方法，作業(yè)隊(duì)立即采取處理措施，對(duì)缺陷進(jìn)行處理。修補(bǔ)處理前必須充分潤(rùn)濕處理面，處理后，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。尤其是對(duì)于缺陷嚴(yán)重的蜂窩、麻面和缺棱掉角必須進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生。處理完成后，有質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收。第三篇：混凝土缺陷處理方案沁陽(yáng)市總干河城區(qū)段改造（一期）工程施工1標(biāo)混凝土缺陷處理方案編 制：審 核： 批 準(zhǔn)：中鐵十七局集團(tuán)第三工程有限公司沁陽(yáng)市總干河城區(qū)改造（一期）工程施工1標(biāo)項(xiàng)目部年 月 日目 錄一、前言..................................................2二、編制依據(jù)..............................................2三、存在的幾種主要缺陷....................................2四、混凝土缺陷的產(chǎn)生部位、原因及處理方法..................2麻面................................................2露筋................................................3蜂窩................................................3孔洞................................................4凹凸錯(cuò)臺(tái)............................................4局部破損............................................4氣泡（細(xì)小孔洞）....................................5裂縫、冷縫..........................................5掛簾.............................