【正文】 天，生產(chǎn)處管理處的王主席就給我具體講解了生產(chǎn)處的基本情況，并給我列了一個(gè)實(shí)習(xí)計(jì)劃，在策劃室和計(jì)劃室均實(shí)習(xí)15天，并給我提供了《生產(chǎn)管理處安全/環(huán)境管理制度匯編》、《基層管理人員崗位提升培訓(xùn)》課程講義、《ERP使用教程》三本資料。主要對口業(yè)務(wù)部門有總裝一車間、總裝二車間、總裝三車間、機(jī)加車間、殼體車間、表面處理車間、絕緣車間、精密鑄造車間等部分。工程項(xiàng)目全周期管理，包括圖紙確認(rèn)周期標(biāo)準(zhǔn)管理、技術(shù)準(zhǔn)備周期標(biāo)準(zhǔn)管理、生產(chǎn)制造周期標(biāo)準(zhǔn)管理，最終確保工程項(xiàng)目按時(shí)按質(zhì)交工。我于2015年1月17日到4月30日期間，在XXX開關(guān)電氣有限公司生產(chǎn)管理處、總裝二車間和機(jī)加車間進(jìn)行為期三個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。第二篇：下廠實(shí)習(xí)總結(jié)下廠實(shí)習(xí)總結(jié)下廠實(shí)習(xí)總結(jié)2015年1月27日，在學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)與培訓(xùn)部領(lǐng)導(dǎo)的支持和精心安排下，我被選派到“XXX開關(guān)電氣有限公司”進(jìn)行為期三個(gè)月的下廠實(shí)習(xí)鍛煉。教師下廠實(shí)習(xí)，突破了師資培訓(xùn)“從學(xué)校到學(xué)校，重理論輕實(shí)踐”的傳統(tǒng)模式，構(gòu)建了“從學(xué)校到企業(yè)，重理論重實(shí)踐”的雙重模式。教師下廠鍛煉這種培訓(xùn)模式，不僅鍛煉了教師隊(duì)伍，拉近了課堂教學(xué)和企業(yè)的距離，更讓教師明確了市場和企業(yè)對人才的定位和需求，促進(jìn)了產(chǎn)、學(xué)、研的結(jié)合，有效的提高了教學(xué)質(zhì)量。對于此次實(shí)習(xí)鍛煉，時(shí)間雖然不長，但所學(xué)習(xí)的內(nèi)容十分豐富，深刻和形象的加深了書本上相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，使所學(xué)的理論知識(shí)聯(lián)系到實(shí)際應(yīng)用上，還學(xué)到了許多書本以外的知識(shí)，這不僅拓寬了自身的專業(yè)知識(shí)，對今后的教學(xué)十分有意義，今后更可以講一些實(shí)例給自己的學(xué)生。理解制動(dòng)、機(jī)械制動(dòng)、電氣制動(dòng)的概念，熟悉常見制動(dòng)方法；掌握機(jī)械制動(dòng)中機(jī)械裝置與電氣配合動(dòng)作的關(guān)系。理解位置控制、順序控制的概念，理解其常見控制線路的工作原理。了解觸電原理、觸電危害，掌握觸電方式、觸電急救，熟悉機(jī)床電氣設(shè)備的安全防護(hù)措施，掌握機(jī)床維修安全操作規(guī)程。了解掌握導(dǎo)線線頭的加工工藝，了解機(jī)床配線。了解常用電工材料的種類、用途。同時(shí)非常耐心負(fù)責(zé)，上班第一天就帶領(lǐng)我們參觀實(shí)習(xí)車間以及要接觸的工作項(xiàng)目，當(dāng)知道我們不是電工專業(yè)后，特意找出資料讓我們學(xué)習(xí)，從電工操作技術(shù)基礎(chǔ)；常用電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用；常用低壓電器的結(jié)構(gòu)、工作原理、型號、選用、安裝和維護(hù)保養(yǎng)；繼電器—接觸器式控制線路的基本環(huán)節(jié)；常用機(jī)床電氣控制線路及其線路故障的分析，并且耐心解答，為正式進(jìn)車間操作打下基礎(chǔ)。第一機(jī)床總廠由于是老國企，所以條件相當(dāng)艱苦，廠房破舊，機(jī)器設(shè)備老化，無法和學(xué)院的實(shí)習(xí)環(huán)境相比，剛開始時(shí)感覺很不適應(yīng)。我見識(shí)到了真正強(qiáng)大的企業(yè)文化，開放自由卻可以輕松地把規(guī)條和嚴(yán)格控制隱藏在工作流程當(dāng)中，就像是與一個(gè)大氣得體卻又充滿活力和創(chuàng)新思維的人相處，舉手投足都充滿了魅力，好像連自己也慢慢被渲染，覺得自己看事情開始可以看得更深入更透徹，理性并積極地思考人生與未來的規(guī)劃，覺得自己的思維也是有那么一點(diǎn)成熟的影子。經(jīng)過多年的自主創(chuàng)新、提速發(fā)展，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)一步優(yōu)化，企業(yè)已從過去單一提供設(shè)備轉(zhuǎn)向能夠?yàn)橛脩籼峁┏商椎?、綜合的整體解決方案，從而拉動(dòng)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，使產(chǎn)品向多用途、專業(yè)化、成套化、高效復(fù)合方向發(fā)展。半個(gè)多世紀(jì)以來，20多個(gè)首創(chuàng)產(chǎn)品奠定了“津一”在中國齒輪機(jī)床行業(yè)不可取代的地位。第一篇：職校教師下廠實(shí)習(xí)總結(jié)下廠實(shí)習(xí)總結(jié)天津第一機(jī)床總廠始建于1951年，是中國從事專業(yè)齒輪加工機(jī)床研發(fā)制造基地，是中國獨(dú)家生產(chǎn)弧齒錐齒輪系列成套加工機(jī)床的廠家，是中國機(jī)床工業(yè)骨干企業(yè)之一。廠區(qū)面積260000m2，建筑面積170000m2，企業(yè)擁有精良的生產(chǎn)、檢測設(shè)備、儀器900多臺(tái)（套）和一支由近200名工程技術(shù)人員和700多名技術(shù)工人組成的科技隊(duì)伍及生產(chǎn)主力軍。企業(yè)累計(jì)已有近40項(xiàng)專利技術(shù)，其中：7項(xiàng)是發(fā)明專利，2006年“津一”牌數(shù)控齒輪機(jī)床被授予“中國名牌產(chǎn)品”稱號，2007年企業(yè)又被國家科學(xué)技術(shù)部指定承擔(dān)863 “汽車螺旋錐齒輪高效精密加工成套裝備”項(xiàng)目；數(shù)控齒輪加工機(jī)床被列為《天津市工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展“十一五”規(guī)劃》的發(fā)展重點(diǎn)、2007年天津市新二十項(xiàng)工業(yè)重大項(xiàng)目、二十項(xiàng)自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化重大項(xiàng)目和列入遷移新廠計(jì)劃。學(xué)校安排我們年輕教師到第一機(jī)床總廠下場實(shí)習(xí)一個(gè)月，因?yàn)闆]在工廠呆過開始以為時(shí)間會(huì)很漫長，但進(jìn)入車間開始實(shí)習(xí)才發(fā)現(xiàn)一個(gè)月時(shí)間很快就過去了。由于工廠離家較遠(yuǎn)，我每天早上不到六點(diǎn)就要起床，趕頭班公交車，保證按時(shí)到崗，不搞特殊化，把自己當(dāng)成第一機(jī)床總廠的一名正式員工。但帶我的孫師傅是工廠的老員工，從機(jī)床使用繼電氣控制到使用PLC控制到現(xiàn)在的CNC數(shù)字控制，都有所掌握，一直從事機(jī)床的電氣安裝、調(diào)試與售后服務(wù)工作。孫師傅要求我們熟悉常用電工工具的種類，掌握其用途、使用和維護(hù)。了解指針式萬用表的用途、使用、維護(hù)和保養(yǎng)。了解電動(dòng)機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分連接的調(diào)整。在熟悉相關(guān)產(chǎn)品電路圖的基礎(chǔ)上，在孫師傅的指導(dǎo)下首先完成電器元件的認(rèn)識(shí)，并對其作用有一個(gè)簡單的認(rèn)識(shí)，熟悉電器控制線路圖的構(gòu)成、圖形符號和文字符號以及電氣原理圖的識(shí)圖規(guī)則；熟悉全壓起動(dòng)的概念，了解三相電動(dòng)機(jī)能否直接起動(dòng)的判定方法；熟悉電氣控制線路的常見保護(hù)措施。了解其它調(diào)速控制線路。熟悉電氣設(shè)備的日常維護(hù)，掌握機(jī)床電氣線路的一般分析方法，了解電氣故障檢修步驟、診斷方法，能解決一些常見故障實(shí)際檢修。通過幾天的實(shí)習(xí)鍛煉，收獲頗多，一是見到了以前沒有接觸的機(jī)床設(shè)備，如：數(shù)控插齒機(jī)、銑齒機(jī)、磨齒機(jī)、滾動(dòng)檢查機(jī)、研齒機(jī)、倒棱機(jī)、倒角機(jī)、磨刀機(jī)等；二是見識(shí)到了工廠師傅的精湛技藝，這些都是工廠師傅多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，三是充分認(rèn)識(shí)到了自身知識(shí)技能上的差距，今后，一定要想方設(shè)法提高自身的能力和水平，把學(xué)到的東西傳授給學(xué)生，不僅是知識(shí)技能，更重要的是交給學(xué)生要有吃苦耐勞的精神，讓學(xué)生明白只有勤學(xué)苦練才能熟能生巧。同時(shí)，