【正文】 表，認真核對物料品名、規(guī)格、數(shù)量，如果型號與BOM表對不上，要記錄在領(lǐng)料異常單中，交給班長確認（3）注意物料不能領(lǐng)錯（4）PCB板、桿狀和托盤IC要點清數(shù)量，不能多領(lǐng)或少領(lǐng)（5）代用要有代用單，缺料要有跳料單（6）料盤上要有客戶標示和IQC合格標示將物料定位放置并作好標示，填寫在看板上（1）所有物料都不能用紙箱裝，應(yīng)用塑料箱裝，且一個箱內(nèi)只能裝一個客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號、機種（2）桿狀I(lǐng)C每根桿上用紙膠或油性筆標示客戶代號（3）所有物料應(yīng)依客戶、機種分別整齊地擺放在相應(yīng)的料架上，并在看板上寫清楚料位（4）物料領(lǐng)來后，要填寫“領(lǐng)料情況”表，當天下班前交給班長批量生產(chǎn)前和每天上班時將物料備到各機臺（1）找班長復印一份料站表（2）備料時依料站表在料盤上注明機器及站號，注意要認真核對，不能標錯（3）依批量和單機用量分班次備好本班足夠的物料，不能等到機器停了再由機臺人員到倉庫拿料（4）在備料記錄表上記錄數(shù)量，連同物料一起到生產(chǎn)線，要求機臺人員簽收（5）所有物料都必須用塑料盒裝好備到機臺指定的位置（6）絕對不能挪用其他客戶的物料（7）散料、余料要先備到生產(chǎn)線生產(chǎn)機臺退回物料清點（1）機臺退回的物料要依據(jù)“備料記錄表”當著機臺人員的面點收盤數(shù)，IC要點清個數(shù)，發(fā)現(xiàn)不對要立即要求機臺人員去找，并向班長報告（2）批量完成后，應(yīng)對余料進行準確盤點（3）將盤點結(jié)果記錄在“備料記錄表”上執(zhí)行補料作業(yè)（1）批量收尾前，要對物料進行粗盤，看物料是否足夠（2）批量只生產(chǎn)一部分中斷生產(chǎn)時，也要對物料進行粗盤，看物料是否足夠（3）發(fā)現(xiàn)不夠應(yīng)提前開單向倉庫補料（4）因倉庫沒料跳過的，料到后要向主管匯報（5）補來的料要是沒有用料盤裝的，要找一個空料盤盤好并標示清楚，才可發(fā)到生產(chǎn)線（6）批量收尾后，有缺料要補料的，散料不能用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標示發(fā)給生產(chǎn)線批量完成后執(zhí)行退料作業(yè)（1）批量完成后，必須在24H內(nèi)將余料退回倉庫（2）注意要每單清點，每單退料，不能因為要連續(xù)生產(chǎn)就不盤點或不退料（3）盤點物料有發(fā)現(xiàn)異常要想主管匯報上交“備料記錄表”批量完成后，將盤點出來的余料數(shù)據(jù)填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審核負責物料倉庫的“5S”工作依照“5S”的要求，認真做好倉庫的“5S”工作網(wǎng)板管理（1）督促作業(yè)員依原來位置防治網(wǎng)板（2）新網(wǎng)板領(lǐng)來后應(yīng)予標示并登記入帳物料交接（1）特殊用途的物料領(lǐng)到現(xiàn)場后要作特別標示并記錄在“領(lǐng)料情況”表中，同時知會備料人員和班長注意（2）備料人員在交接班時要對備料情況進行交接1散件挑選（1）機臺散件退回倉庫后，要及時挑選，用小塑料袋裝并做好標示（2）標示內(nèi)容包括：客戶、機種、物料的品名、規(guī)格、數(shù)量1其它物品的領(lǐng)用與發(fā)放（1）廠服、靜電服（2）工具（3）辦公用品（4）輔助材料四、線長：人員安排（1）熟悉每一個作業(yè)人員的工作技能和技術(shù)熟練程度（2）根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，合理安排各工序作業(yè)人員（3）當人手不夠或過多時向班長匯報，由班長調(diào)整交接班（1）每天提前15分鐘到車間，了解現(xiàn)在生產(chǎn)的機種（2）與對應(yīng)的線長交接以下內(nèi)容：生產(chǎn)產(chǎn)品注意事項、工藝要求、工治具、工藝文件、“5S”執(zhí)行狀況（3）下班前30分鐘，準備好要交接的工作內(nèi)容，記錄在“交接記錄本”上（4）安排好值日人員，并檢查“5S”執(zhí)行情況換線（1）查看“生產(chǎn)計劃排程表”，了解當天要生產(chǎn)的機種（2）換線前對備料人員備出的料進行確認，看料盤上標注的機器和站號是否與料站表一致（3）換線前對工具、網(wǎng)板、料架、模具板、工藝文件、錫膏的準備情況進行確認（4）安排好拆料、盤料、裝料、上料、清理機臺人員（5）督導作業(yè)人員依規(guī)定要求換線（6）上完料后，跟蹤確認物料和首件看板填寫（1）每天按時間段填寫生產(chǎn)看板（2）必須在備注欄中注明下一單將要生產(chǎn)的機種報表填寫（1）下班前將機臺生產(chǎn)報表和檢修報表填寫好交給班長（2）下班前須將錫膏使用量統(tǒng)計出來交給班長散件管理（1）檢查、督促作業(yè)員按規(guī)定收集散件（2）安排爐前人員將散件手貼（3）確認散件用塑料袋裝好并做好相應(yīng)標示，交給班長工作教導（1）檢查各工序人員是否按崗位職責要求去做（2）新進人員工作教導（3）特殊工藝要求指導生產(chǎn)異常跟蹤（1）注意生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告班長并知會相關(guān)人員（2）跟蹤異常處理結(jié)果，沒有處理好要及時報告班長換料確認機臺換料時，對所換物料進行認真確認（料盤與料盤對比、料盤與程序?qū)Ρ龋┡课矓?shù)和不良品處理（1）及時將本班不良品維修完成（2）訂單尾數(shù)要及時處理（3）缺料要統(tǒng)計好報物料員補料1靜電手環(huán)、電烙鐵點檢每天三次拿著靜電手環(huán)和電烙鐵點檢記錄表及點檢儀器，逐個要求作業(yè)人員對靜電手環(huán)和電烙鐵進行點檢，并將點檢結(jié)果記錄在點檢表上，發(fā)現(xiàn)有不符要求的要馬上調(diào)整或更換1報表收集每天下班前要將物料交接記錄表、補件記錄表、制程不良記錄表、靜電手環(huán)點檢記錄表、點烙鐵點檢記錄表、機器貼片記錄表等收集整理好交給班長1“5S”督促（1）督促作業(yè)人員依照“5S”要求做好“5S”工作（2）安排人員對轄區(qū)衛(wèi)生進行打掃（3）安排值日人員做好“5S”工作五、印刷換線（1）換線10分鐘前須將下批所用網(wǎng)板準備好在工作現(xiàn)場（2）換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現(xiàn)場，注意批量是多少，不要多備；如果批量較大須分幾次備，并作好數(shù)量交接記錄（3）換線時須將換下的網(wǎng)板清洗干凈；并依原來的位置編號放回網(wǎng)板架上（4）換線前要確認工藝要求，與圖紙核對，看有沒有不能上錫的或一定要上錫的（5）要在貼片機未換線好前核對好網(wǎng)板并固定好，待印刷錫膏（紅膠）領(lǐng)用（1）要領(lǐng)用錫膏（紅膠）須提前4小時向班長申請，由班長從冰箱取出回溫（班長要在標簽上注明從冰箱取出時間），4小時后再向班長領(lǐng)取（2）領(lǐng)用時要注意錫膏的品牌、型號、有效期，在“錫膏領(lǐng)用記錄表”上簽字（3）開蓋時要在標簽上注明開蓋時間（4）開蓋后要用刮刀沿順時針方向充分攪拌3分鐘以上，直到用刮刀挑起一點錫膏讓其落回瓶中時呈一條一條有拉絲的樣子才可以（5）剛換線時，第一次加錫膏應(yīng)控制在150克（約1/3瓶）以內(nèi)（6）以后每次加錫膏應(yīng)控制在50克左右，不要加太多（7）每刷一塊板，應(yīng)將網(wǎng)板邊緣的錫膏刮回到網(wǎng)板中間（8）錫膏在使用前和使用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當班此訂單用去的錫膏機臺調(diào)整（1）認真對網(wǎng)板，不能偏移（2）調(diào)整好印刷機，使網(wǎng)板壓到PCB板后不至把網(wǎng)板壓彎（3）調(diào)整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網(wǎng)板成45—60176。（4）調(diào)整好速度，不能太快，要能看到錫膏在刮刀與網(wǎng)板中間滾動（5）手刷時用力用均勻，速度要一致，不能時重時輕，時快時慢刷板（1）刷板前要查PCB板有無原不良（2）拿板時要輕拿輕放，手指不要碰到焊盤，要拿板的邊緣（3）刷出第一塊核對首件，看刷的效果如何，確認OK后才可繼續(xù)印刷（4）每刷好一塊板都要認真檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現(xiàn)象，點膠應(yīng)注意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現(xiàn)象，有必要時要用放大鏡檢查（5）若刷板和貼片在同一條線，應(yīng)將刷好的板送入過橋，不要用墊板裝（6）若不在同一條線，就放在墊板上，正常情況下（如單塊板貼片時）積壓不能超過5塊板，拼板貼片時也不能超過一個墊板（7）放在墊板上的板不能超出規(guī)定的邊框（8）吃飯時間積壓的板應(yīng)控制能在20分鐘內(nèi)可以貼完（9）每刷5—10塊板，須清洗一次網(wǎng)板，如果焊盤容易堵，就要經(jīng)常清洗（10）若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要注意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中“5S”（1）（2）（3）（4）（5）（6）交接班（1）每天對印刷機進行日常保養(yǎng)，下班前在點檢表上記錄并簽名 在使用過程中，要隨時保持機臺、網(wǎng)板的清潔 機臺內(nèi)和機臺上面都不能放任何東西對所使用的設(shè)備要愛惜，不得有劃傷、碰傷網(wǎng)板或機臺的情況發(fā)生 上班時要嚴格遵守公司紀律上班時要穿好防靜電服，戴好防靜電手環(huán)，并依規(guī)定對靜電手環(huán)進行點檢交接班時須將PCB板領(lǐng)用量、生產(chǎn)量、剩余量進行統(tǒng)計，并做記錄交給線長，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不對時要立即查找并報告線長（2）交接班時要將本班次本批量錫膏使用量稱出來，將記錄交給線長六、機臺換線（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）換線時，應(yīng)一個機臺一個機臺依順序換線拆料、盤料、裝料、上料、清理機臺人員各負其責換線時各人應(yīng)配合好，速度要快，換線時間不得超過30分鐘 上料時要注意料架要卡到位 空料架要裝在另一個TABLE上上好料后，由二人對料，一個大聲念，一個認真對 上好料后，要認真核對吸取坐標盤裝和桿狀I(lǐng)C在上機臺前必須先確認方向是否一致，IC桿上和料架上要用箭頭標簽標識方向（9）要注意什么規(guī)格的料用什么型號的料架，不要用錯，12MM以上的料架要確認步進是否正確（10）上料前一定要先將機臺內(nèi)的散料清理干凈生產(chǎn)（1）刷好的板要用墊板拿，不能用手拿，以免將錫膏抹掉（2）送板時要注意拿板的邊緣，要盡量保持水平，輕拿輕放，不能推板（3）送板時要注意兩塊板不要放太密，以免兩塊板同時進，還要注意手指不要碰到錫膏（4）開機生產(chǎn)，每個機臺貼出的首件都要與作業(yè)指導書核對是否漏貼、多貼、方向錯誤、偏移，首件確認OK后方可批量生產(chǎn)（5）依照設(shè)備操作規(guī)范操作機器，不得違規(guī)操作（6）將機器生產(chǎn)界面放在拋料界面，并經(jīng)常查看拋料狀況，發(fā)現(xiàn)拋料超過5‰時要叫技術(shù)員調(diào)整（7）查看兩臺機器的單板時間，若單板時間相差在5秒以上，應(yīng)立即知會技術(shù)員調(diào)整（8）注意機器的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告班長并叫技術(shù)員調(diào)整（9）中速機須每二小時對一次料，并做好對料記錄（10）中速機每4小時要核對一次吸取坐標（11）高速機的拋料報警設(shè)置為一次，若報警三次就要叫技術(shù)員來調(diào)整（12）要及時將自動跳過的吸嘴調(diào)回來（13）批量收尾料不夠要跳料時，要通知爐前人員從哪一塊開始跳料換料（1）在一盤料用完前，要是有空料架要先把料裝好（2）換料時，一定要先看機器顯示的是哪個站位的什么料，然后將空料盤取下與要換上的料盤核對，不能出錯，差一個字母都不行（3）確認無誤后，再叫線長來確認，然后才可將料換上（4）換料要做好記錄，要有換料人和確認人簽名（5）要注意料架一定要卡到位（6）換料時一定要將機器上蓋掀起來料架保管（1）高速機料架要裝在沒用的TABLE上，注意要卡到位（2）中速機料架要放在專門放料架的架子上（3）料架要擺放整齊，不能超出架子邊緣（4）料架疊高不能超過5個（5）料架取放時要輕拿輕放，不能相互碰撞（6）不能用的料架要貼上標簽，注明什么不良，放在指定的架子上物料保管（1）換線前，要對備料員備出的物料進行點收并簽名（2）所有物料都要放在備料盒內(nèi)，不能直接放在臺面上（3）換線后，要將換下的物料分機臺用盒子裝好，分機臺拿到倉庫退料（4）換線或換料時散落下來的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標注客戶、機種、訂單號和物料的品名、規(guī)格（5）經(jīng)常蹲下來看看地面，將掉在地上的物料檢起來（6）下班前要將機臺散料收集起來交給線長（7）下班時要將托盤IC和桿狀I(lǐng)C盤點好交給下一班“5S“（1）認真做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作并做記錄和簽名（2）機器（包括過橋）里面和上面不能放任何東西（3）隨時保持機器干凈，不能有灰塵和污漬（4）高速機每隔4小時要將料帶倒掉（5）中速機料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉（6）所有的物品都要分類放在固定的地方并擺放整齊（7）隨時保持換料車干凈整潔七、爐前首件確認（1）機器貼出的第一塊板要先做首件確認（2）首件確認內(nèi)容有：漏貼、多貼、方向錯誤、偏移（3）首件不做所貼元件是否正確的確認（4）首件發(fā)現(xiàn)問題要立即知會機臺人員和技術(shù)員調(diào)整爐前檢查（1）對貼片出來的板要認真進行檢查（2）（3）（4）手貼（1）（2）（3）（4）（5）放板（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）爐前檢查內(nèi)容同首件確認內(nèi)容一樣檢查時發(fā)現(xiàn)問題要立即知會機臺人員和技術(shù)員調(diào)整 要跟上貼片機速度，不能有積壓現(xiàn)象 盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼 桿裝IC要倒在專用IC盤上散料要用小碟子裝好并用紙膠標注品名規(guī)格及所貼的位號 散料手貼前必須經(jīng)過線長和PQC確認 所有手貼元件都要在板上標注記號 回流爐過板前必須先問技術(shù)員在軌道上過還是在網(wǎng)上過，是否可以過了 放板時要注意板與板之間不能靠得太近，至少要保持10厘米的距離放板時要注意拿板的邊緣，手不要碰到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不能推板回流爐有問題要立即停止過板，并知會技術(shù)人員調(diào)整 有跳料或手補件時要通知爐后接板人員從哪一塊板開始若要拿到其他線去過爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放5塊板（日立只能放2塊），板比較小或過點膠也不能等放滿了再拿去過爐使用墊板過爐時，要注意不能用焊盤是鍍錫的PCB板來做墊板八、爐后接板接板（1）（2）（3）（4）（5）看板（1）接板人員應(yīng)戴手套接板時應(yīng)輕拿輕放，拿板的邊緣，不能抓零件，盡量保持板的水平板取出后應(yīng)放在桌面上自然冷卻后再插到插板上 注意不要讓板被機器卡壞 不能用電風扇對著爐口吹板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒熔化、連續(xù)幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現(xiàn)象（2）過正面時要看反面是否有掉件或偏移（3）若有上述不良應(yīng)立即報告線長并知會技術(shù)員調(diào)整標示、放置（1）插板插滿后，應(yīng)認真填寫標示卡貼在插板上（2）注意