【正文】 具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超溫情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車；（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。、廢油及其它固廢按規(guī)定處理。六、壓力容器工作場所清潔衛(wèi)生制度、環(huán)境應(yīng)做到清潔、明亮，工具、備品備件應(yīng)做到擺放整齊。裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫高，凍結(jié)級震動的影響。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封；必須是經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗。；新購進(jìn)的安全閥應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。：安全狀況等級為2級，每六年至少一次；安全等級為3級，每三年至少一次。，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時報告有關(guān)負(fù)責(zé)人。并及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)或鍋爐安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。字跡端正清晰，內(nèi)容真實。，精心操作，確保壓力容器的安全運(yùn)行。、分析并配合EHS人員及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。，參加驗收檢查，安裝質(zhì)量驗收及試車等工作。相關(guān)巡檢，定檢、調(diào)試的記錄應(yīng)齊全，并做好歸檔工作。，應(yīng)定時、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查（每4小時至少一次）。檢查蒸發(fā)器或冷凝器傳熱管是否有臟堵或結(jié)垢的跡象。檢查機(jī)組控制中心內(nèi)各數(shù)據(jù)是否有報警或預(yù)警顯示，如有報警必須在故障修復(fù)后才能按復(fù)位鍵。h)壓力容器與壓力管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行。f)過量充裝。d)接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。b)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。、改造、安裝時，承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。作業(yè)中人員要避開閥門、管口等，防止?fàn)C傷等傷害。送氣時，供氣閥門應(yīng)逐漸開大到正常，壓力不得超過規(guī)定壓力。，要時刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報告。交接班市要檢查管道是否完好。非本崗人員嚴(yán)禁操作。第一篇：壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道操作規(guī)程，落實各項安全措施。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。，并且是靈敏可靠，計量儀表應(yīng)經(jīng)檢驗合格在有效期內(nèi)。常規(guī)檢查項目如下：、閥門及管件密封情況；、防腐層是否完好；；、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況；；、有效；、壓力表等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好情況；5．應(yīng)檢查管道及連接的分氣缸、閥門等是否完好。，泄壓降溫后再作業(yè)。Powerpoint2003視頻教程桂林喜來登飯店第二篇：壓力容器及壓力管道安全操作規(guī)程一、壓力容器安全操作規(guī)程：。經(jīng)考核合格后才能持證上崗。做到“四懂三會 ”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維修、會排除故障。，操作員應(yīng)立即采取急停，查明原因，采取有效的處理措施并及時向生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理和EHS相關(guān)人員報告： a)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超出允許用值；采取措施仍不能得到有效控制。c)安全附件失效。e)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。g)壓力容器的壓力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。，是否均在可送電或可聯(lián)動，安全附件、裝置是否符合要求，機(jī)組容器管道接頭、閥門有否泄漏。，壓縮機(jī)排氣溫度。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件，觀察監(jiān)測儀表或裝置，附件，嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行，做好機(jī)組運(yùn)行記錄。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠。二、壓力容器專職(或兼職)管理人員崗位責(zé)任制度，加強(qiáng)法制觀念，自覺按章辦事。協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。，并認(rèn)真填寫檢查記錄。三、壓力容器操作工崗位責(zé)任制度根據(jù)本公司壓力容器使用的實際情況，操作工崗位職責(zé)主要包括以下內(nèi)容： ，必須持證上崗。、輔機(jī)及安全附件的維護(hù)保養(yǎng)工作，以確保設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)拒絕執(zhí)行。，不斷提高操作技術(shù)水平。四、壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度壓力容器維護(hù)保養(yǎng)的周期、內(nèi)容和要求如下：（具體操作方法請先閱讀其使用說明書），內(nèi)外檢查和耐壓試驗三種。：每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗。；新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。最好2倍。五、壓力容器巡回檢查制度壓力容器操作工每班完成正常操作外還應(yīng)完成以下巡回檢查內(nèi)容： 、溫度是否正常？ ？？ ？？ ？、變形等異常情況？ 8．吸干機(jī)是否按要求開機(jī)，工作是否正常？ 9．各過濾器和油水分離器排水閥是否正常工作？ 10．室外儲氣罐的壓力及排水閥是否正常？，不能單獨(dú)完成的或者不能立即完成的工作應(yīng)尋求幫助或報告值班主管或請示生產(chǎn)經(jīng)理，并記錄詳細(xì)情況備案。、內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生區(qū)的責(zé)任區(qū)域，做到每班定時清掃整理。七、壓力容器故障及常見事故應(yīng)急處理措施 ：（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超壓情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。（1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（2）立即通知設(shè)備管理部門查明原因；（3）原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車；（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知應(yīng)急人員救援隊伍、設(shè)備管理部門；（3）撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，如有人員受傷應(yīng)立即通報120急救電話，救助傷員；（4）切斷受影響電源,做好消防和防毒準(zhǔn)備，防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸；（5）封閉泄漏現(xiàn)場、將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開；（6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；（7）通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗機(jī)構(gòu)；（8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件；（9）詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況；（10）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時向公眾公布，必要時作好疏散工作。八、壓力容器的事故處理，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告生產(chǎn)經(jīng)理和EHS專員。：a)事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話； b)事故發(fā)生地點(diǎn)、時間（年、月、日、時、分）； c)事故設(shè)備名稱； d)事故類別以及事故概況； e)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。九、壓力容器技術(shù)檔案管理制度 設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。（二）、安全裝置技術(shù)資料 （三）、容器使用情況記錄資料，壓力容器定期檢驗報告。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。并且是靈敏可靠，計量儀表應(yīng)經(jīng)檢驗合格在有效期內(nèi)。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報告（壓力表、安全閥等要定期手動排放一次，并做出記錄）。，應(yīng)檢查管道及連接的分氣缸、閥門等是否完好。：短時間停氣，只需按停機(jī)器即可；長時間停氣，需在按停吸干機(jī)后，將吸干機(jī)進(jìn)出閥門關(guān)閉，開啟旁通，并開啟泄壓閥將罐體壓力釋放至零。，泄壓降溫后再作業(yè)。參考文件 :TSG R00042009 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程