【正文】 規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時(shí)給礦量也不得過(guò)少。如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時(shí)應(yīng)立即停車(chē)處理清除，絕對(duì)不允許遲延。球磨機(jī)操作規(guī)程一、本規(guī)程適用于φ21003000型球磨機(jī)，其它同類(lèi)型球磨機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。（3）斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。聽(tīng)到聯(lián)鎖開(kāi)車(chē)信號(hào)后作好開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作。1檢查開(kāi)關(guān)各部是否完好。盤(pán)車(chē)是否輕松自如。三角皮帶松緊是否合適。軸承潤(rùn)滑情況。緩沖彈簧盒是否完好，彈簧是否失效或折斷。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查篩體各焊接口是否有開(kāi)裂現(xiàn)象，篩幫護(hù)板磨損情況。振動(dòng)篩底網(wǎng)不許有漏洞，發(fā)現(xiàn)漏大塊應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 14千瓦～20176。各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)異響，無(wú)碰擊聲。各軸承瓦溫不高于60℃。開(kāi)動(dòng)提升電機(jī)，將螺旋提起。（二）停車(chē)順序停止給礦、給水。起動(dòng)提升電機(jī)，將左右螺旋葉緩緩下降。四、操作方法（一）開(kāi)車(chē)順序接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，通知下道工序開(kāi)車(chē)。1電流、電壓表是否正常。溢流管閥門(mén)是否打開(kāi)。螺旋葉片是否斷裂，襯鐵有無(wú)磨穿脫落，葉片支架是否有嚴(yán)重變形。各部螺栓及頂絲是否緊固。電機(jī)軸承是否加潤(rùn)滑油。各開(kāi)式齒輪付是否加油。槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。起動(dòng)前應(yīng)將螺旋提起200～300毫米，方可起動(dòng)。螺旋分級(jí)機(jī)操作規(guī)程一、本規(guī)程適用于φ1200以上沉沒(méi)式或高堰式螺旋分級(jí)機(jī)使用。工作時(shí)的維護(hù)管理⑴ 經(jīng)常保持機(jī)身油池及注油器油面是否在允許的范圍內(nèi)；⑵ 每2小時(shí)檢查一次各壓力表及各處溫度是否在允許的范圍內(nèi)，并作好記錄；⑶ 冷凝的油水，中間冷卻器，后冷卻器每4小時(shí)放一次，儲(chǔ)氣罐每8小時(shí)一次；⑷ 每小時(shí)檢查一次泣油器向缸內(nèi)注油是否正常，水路是否暢通；⑸ 注意傾聽(tīng)壓縮聲音是否正常，檢查進(jìn)氣閥是否過(guò)熱；⑹ 每班需經(jīng)常性的潤(rùn)滑一次，并作好記錄。 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、壓縮機(jī)的日常使用和維護(hù)規(guī)程開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作：⑴ 操作人員應(yīng)掌握該設(shè)備的主要工作原理、結(jié)構(gòu)、性能和一些主要的技術(shù)參數(shù)；⑵ 開(kāi)車(chē)前，應(yīng)仔細(xì)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，并作好記錄；⑶ 裝三角皮帶前，將電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試車(chē)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備是否正常；⑷ 人工盤(pán)車(chē)3—5轉(zhuǎn)，壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不得有卡住和撞擊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，禁止開(kāi)機(jī)；⑸ 檢查皮帶輪是否堅(jiān)固，并清除壓縮機(jī)附近的雜物；⑹ 檢查止回閥箭頭方向是否與氣流方向一致；⑺ 打開(kāi)排氣管道上的放空閥門(mén)，以保證機(jī)器空載啟動(dòng)；⑻ 接通水源，使水暢流各管道，并調(diào)節(jié)好水量；⑼ 轉(zhuǎn)動(dòng)減荷閥手輪使其關(guān)閉，以減輕啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。停刮板電機(jī)，拉下開(kāi)關(guān)箱刀閘。開(kāi)動(dòng)刮板電機(jī)，待一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可給礦。三、操作方法（一）開(kāi)車(chē)順序合上開(kāi)關(guān)箱刀閘。開(kāi)關(guān)箱刀閘是否完好。帶輪安裝有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油。槽內(nèi)是否有雜物。槽體是否泄漏。停車(chē)時(shí)，須在球磨機(jī)停車(chē)20分鐘后方可停車(chē)。調(diào)整好進(jìn)氣量。浮選機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備的合理使用要均勻給礦，不得超量。斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)槽式給礦機(jī)給礦。五、起動(dòng)操作方法首先起動(dòng)吸塵系統(tǒng)。檢查電器連鎖裝置，燈光接號(hào)及各防護(hù)設(shè)施是否齊全正常。檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其它非破碎物。檢查各儀表是否完好。四、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查破碎機(jī)起動(dòng)前必須首先檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常，有無(wú)堵塞、漏油現(xiàn)象。顎式破碎機(jī)必須空載起動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其它物品。給礦口BL(mm)400600　飛輪與皮帶輪直徑1035排礦口寬度(mm)50～100飛輪寬度(mm)300給礦最大尺寸(mm)350動(dòng)顎行程(mm)　生產(chǎn)率(t／h)14～25主軸偏心矩(mm)12主軸轉(zhuǎn)數(shù)(r／min)250總重(t)6配用電機(jī)型號(hào)　功率(kW)28轉(zhuǎn)數(shù)(r／min)730電壓(V)380三、顎式破碎機(jī)的合理使用顎式破碎機(jī)油壓的電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)任何情況下不得拆除。顎式破碎機(jī)操作規(guī)程一、總則本規(guī)程適用于400600毫米以上顎式破碎機(jī)。 凡故障停機(jī)，須把故障消除，然后按動(dòng)機(jī)組上的重復(fù)手掣，機(jī)組方可再進(jìn)行運(yùn)作。 留意發(fā)機(jī)或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。 傾聽(tīng)機(jī)器的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。凡紅燈亮表示有故障，綠燈為正常運(yùn)行指示燈。 檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，低于正常位置應(yīng)予以補(bǔ)充。 （四）運(yùn)行安全管理 按照規(guī)定時(shí)間檢查各指示儀表，注意潤(rùn)滑油的壓力，水溫是否有變化。 如果同步器合閘后，同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則不允許并車(chē)，否則，將導(dǎo)致合閘失效。 觀察同步指示器的指示燈，完全熄滅時(shí)或指針旋轉(zhuǎn)到零位，即可打上并電合閘開(kāi)關(guān)。 把待并車(chē)發(fā)電機(jī)的同步器手柄打在“合閘”位置。 （三）手動(dòng)操作并聯(lián)供電 待并車(chē)發(fā)電機(jī)的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如第一次起動(dòng)失敗，可按下配電屏上相應(yīng)的復(fù)位按鈕，待其警報(bào)消除、機(jī)組回復(fù)正常狀態(tài)方可進(jìn)行第二次啟動(dòng)。 啟動(dòng)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機(jī)。 檢驗(yàn)配電屏的試驗(yàn)按鈕，觀察各報(bào)警指示燈有否接通發(fā)亮。 檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開(kāi)通位置。 檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。 (二) 手動(dòng)啟動(dòng) 室內(nèi)氣溫低于20℃時(shí)，開(kāi)啟電加熱器，對(duì)機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱。 散熱器風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)打在“自動(dòng)”位置。 發(fā)電機(jī)控制屏的“運(yùn)行——停止——自動(dòng)”開(kāi)關(guān)放在“自動(dòng)”位置。2cm的范圍內(nèi)。 保持散熱器冷卻水位正常，循環(huán)水閥常開(kāi)。 （3）斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。 （3）合上開(kāi)關(guān)，起動(dòng)操作按鈕。二、操作方法開(kāi)車(chē)操作方法 （1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車(chē)前檢查內(nèi)容逐 項(xiàng)檢查。電流表指針是否在零位上。槽體是否有磨漏或其它損壞現(xiàn)象。各部銷(xiāo)子是否有松動(dòng)現(xiàn)象。各部緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。目 錄一、設(shè)備安全操作規(guī)程……………………………… 4……………………… 5……………………………… 7…………………………………… 9………………………… 10……………………………… 12…………………………… 13…………………………………… 15……………………………………… 18…………………………… 20…………………………… 21………………………………… 26……………………… 28二、各工種安全操作規(guī)程…………………………… 30………………………… 31………………………… 32…………………………… 33……………………… 34…………………………… 35…………………………… 36…………………………… 37…………………………… 37………………………… 38……………………… 39…………………………… 40……………………… 4掛網(wǎng)工安全操作規(guī)程…………………42（維修）操作規(guī)程………………………43…………………………… 45……………………… 47…………………………… 48……………………… 49…………………………… 50…………………… 51………………………… 52…………………………… 53…………………… 54…………………………… 55…………………………… 56…………………………… 57………………………… 58………………… 59…………………… 61 ( 割 ) 工操作規(guī)程………………… 62…………………………… 63…………………………… 64…………………………… 65…………………………… 67…………………………… 68…………………………… 69…………………………… 70………………………… 72………………………… 73……………………… 74………………… 76……………………… 77槽式給礦機(jī)操作規(guī)程一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查檢查各部加油（脂）點(diǎn)是否缺油。減速箱的潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線?；迮c托滾是否竄動(dòng)歪斜。三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。安全裝置如皮帶罩等是否牢固。各部開(kāi)關(guān)、按鈕是否完好。 （2）聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后作好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。 停車(chē)方法 （1）礦倉(cāng)的礦石必須給完，方可停車(chē)（2）按給礦機(jī)操作停止按扭。柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程（一）自動(dòng)狀態(tài)保持啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的蓄電池組達(dá)到啟動(dòng)電壓。 曲軸箱油位保持在量油尺刻線 177。 油箱油量在一半以上，燃油供油閥常開(kāi)。 機(jī)組配電屏的模式開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)”位置。 機(jī)組收到市電失壓的訊號(hào)后啟動(dòng)，確認(rèn)市電失壓，切開(kāi)轉(zhuǎn)換柜市電開(kāi)關(guān)，合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)機(jī)房的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機(jī)。 檢查機(jī)體及周?chē)袩o(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，如有應(yīng)及時(shí)清走。如油位水位低于規(guī)定值，應(yīng)補(bǔ)充至正常位置。 檢查起動(dòng)電動(dòng)的蓄電池組電壓是否正常。 檢查配電屏各開(kāi)關(guān)是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位。 按動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)按鈕，使其啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常，啟動(dòng)成功。 等并車(chē)發(fā)電機(jī)的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。 觀察同步指示器的指示燈及指針。 機(jī)組進(jìn)入并車(chē)運(yùn)行，隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。 手動(dòng)并車(chē)成功后，應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系，落實(shí)總配電屏饋出開(kāi)關(guān)可否合閘送電后再行操作。潤(rùn)滑油的壓力不得低于150kPa，冷卻水溫度不得高于95℃。 勤觀察配電屏各儀表及報(bào)警指示燈是否正常。 查充電器是否正常充電。 手模機(jī)體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺(jué)溫度是否正常。 發(fā)現(xiàn)有不良情況，應(yīng)即時(shí)處理解決；嚴(yán)重的應(yīng)停機(jī)處理。 對(duì)各運(yùn)行參數(shù)，每班記錄不少于兩次。二、技術(shù)性能在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在顎式破碎機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。顎式破碎機(jī)適于破碎堅(jiān)硬、中硬礦石的粗破和中破碎。操作手柄干油泵使各潤(rùn)滑點(diǎn)加油充足并加油。調(diào)整好排礦口。三角皮帶和鎖緊彈簧松緊要適度。檢查各連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。接到下部工藝流程信號(hào)后，空載起動(dòng)顎式破碎機(jī)。六、停車(chē)方法先停給礦機(jī),待破碎腔內(nèi)礦石全部處理完，方可停車(chē)按破碎機(jī)操作停止按扭。無(wú)通知停電和緊急停車(chē)時(shí)須立即拉下開(kāi)關(guān)?？刂坪玫V漿濃度和藥劑。浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查機(jī)架、電機(jī)座、主軸承上螺絲是否松動(dòng)。刮板和刮板軸是否完好。礦漿管是否通暢無(wú)阻。三角帶松緊應(yīng)適宜。三角帶是否有斷裂痕跡。1各部螺絲、接點(diǎn)是否良好。用手搬動(dòng)皮帶輪認(rèn)為輕便無(wú)阻后即可起動(dòng)，按起動(dòng)按鈕，并注意電機(jī)聲響情況。（二）、停車(chē)順序停車(chē)時(shí)，須在球磨機(jī)停車(chē)二十分鐘后再停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。無(wú)通知停電時(shí)，拉下開(kāi)關(guān)箱即可。開(kāi) 車(chē)⑴ 將控制柜啟動(dòng)按鈕斷續(xù)接通2—3次，使各磨擦處得到潤(rùn)滑；⑵ 正式開(kāi)啟時(shí)間控制柜，啟動(dòng)電機(jī)；⑶ 關(guān)閉排氣管道上的放空閥；⑷ 打開(kāi)減荷閥，使壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行；⑸ 檢查各級(jí)壓力表和油壓表的讀數(shù)是否正常，注油器供油情況是否良好，水路是否暢通，并作好記錄。停車(chē)順序⑴ 手動(dòng)關(guān)閉減荷閥，并打開(kāi)排氣管道上的放空閥，使壓縮機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，緊急情況下可靈活處理；⑵ 斷開(kāi)電源，使壓縮機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；⑶ 關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)二級(jí)氣缸座下面的回水閥門(mén)，使一、二級(jí)氣缸中冷卻水同冷卻器的存水一起放盡，特別是冬季低溫時(shí)更應(yīng)注意，以免凍裂機(jī)件；⑷ 放中間冷卻器，后冷卻器，儲(chǔ)氣罐的油水及壓力調(diào)節(jié)器的冷凝水；在下列之一情況下應(yīng)立即停車(chē)：⑴ 壓縮機(jī)排氣溫度或潤(rùn)滑溫度過(guò)高，各壓力表讀數(shù)超出允許范圍并且調(diào)整無(wú)效；⑵ 氣缸進(jìn)油處注油閥檢查無(wú)油，油壓突然降到1kgflcm2之下；⑶ 壓縮機(jī)嚴(yán)重漏氣或氣缸冷卻水泄漏；⑷ 冷卻水中斷（此時(shí) ，停車(chē)后，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，防止冷卻水進(jìn)入灼熱的氣缸，需待氣缸冷卻后，再通水開(kāi)車(chē) ）；⑸ 電動(dòng)機(jī)滑環(huán)、電涮發(fā)生較大火花；］⑹ 壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)響聲異常；⑺ 電表讀數(shù)突然增大。二、設(shè)備的合理使用本機(jī)不允許重載起動(dòng)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備減速機(jī)內(nèi)油量是否充足。各軸承十字頭瓦是否加油。各開(kāi)式齒輪付嚙合是否良好。聯(lián)軸節(jié)是否完好。螺旋尾部是否提起。1保護(hù)裝置是否接妥。1各電器開(kāi)關(guān)是否良好。合上開(kāi)關(guān)，按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)主電機(jī)。逐步給礦、給水。待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機(jī)。五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視各部電流表，電壓表、電壓、電流有無(wú)異常。返礦口無(wú)堵塞，無(wú)積礦。偏心式振動(dòng)篩操作規(guī)程一、設(shè)備性能規(guī)格型號(hào)：15003000單層篩網(wǎng)面積≈振幅（偏心距）：3mm篩網(wǎng)傾角度：18176。單層篩網(wǎng)孔：1515mm（或根據(jù)工藝需要而定）電機(jī)型號(hào)：JO63—4 1460轉(zhuǎn)／分偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)：1000轉(zhuǎn)／分外形尺寸L*M*H：( )總重量：生產(chǎn)能力：60～80噸／時(shí)二、設(shè)備的合理使用給礦要保持均勻地流散于篩面上，不得偏在一邊或一角，以免篩子受力不均。振動(dòng)篩篩網(wǎng)每班必須清掃一次，以期經(jīng)常保證最高效率。軸承箱緊固螺釘及其它各部螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查篩網(wǎng)是否有漏洞或堵塞情況。檢查給礦排礦漏斗的襯板磨損情況。皮帶輪鍵是