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正文內(nèi)容

管道儲運公司安全操作規(guī)程-展示頁

2025-07-16 15:42本頁面
  

【正文】 規(guī)定,禁止超負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時給礦量也不得過少。如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應(yīng)立即停車處理清除,絕對不允許遲延。球磨機操作規(guī)程一、本規(guī)程適用于φ21003000型球磨機,其它同類型球磨機可參照執(zhí)行。(3)斷開電源開關(guān)。聽到聯(lián)鎖開車信號后作好開車前準備工作。1檢查開關(guān)各部是否完好。盤車是否輕松自如。三角皮帶松緊是否合適。軸承潤滑情況。緩沖彈簧盒是否完好,彈簧是否失效或折斷。三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準備與檢查篩體各焊接口是否有開裂現(xiàn)象,篩幫護板磨損情況。振動篩底網(wǎng)不許有漏洞,發(fā)現(xiàn)漏大塊應(yīng)及時修補。 14千瓦~20176。各運轉(zhuǎn)部位無異響,無碰擊聲。各軸承瓦溫不高于60℃。開動提升電機,將螺旋提起。(二)停車順序停止給礦、給水。起動提升電機,將左右螺旋葉緩緩下降。四、操作方法(一)開車順序接到開車信號后,通知下道工序開車。1電流、電壓表是否正常。溢流管閥門是否打開。螺旋葉片是否斷裂,襯鐵有無磨穿脫落,葉片支架是否有嚴重變形。各部螺栓及頂絲是否緊固。電機軸承是否加潤滑油。各開式齒輪付是否加油。槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。起動前應(yīng)將螺旋提起200~300毫米,方可起動。螺旋分級機操作規(guī)程一、本規(guī)程適用于φ1200以上沉沒式或高堰式螺旋分級機使用。工作時的維護管理⑴ 經(jīng)常保持機身油池及注油器油面是否在允許的范圍內(nèi);⑵ 每2小時檢查一次各壓力表及各處溫度是否在允許的范圍內(nèi),并作好記錄;⑶ 冷凝的油水,中間冷卻器,后冷卻器每4小時放一次,儲氣罐每8小時一次;⑷ 每小時檢查一次泣油器向缸內(nèi)注油是否正常,水路是否暢通;⑸ 注意傾聽壓縮聲音是否正常,檢查進氣閥是否過熱;⑹ 每班需經(jīng)常性的潤滑一次,并作好記錄。 空氣壓縮機安全操作規(guī)程一、壓縮機的日常使用和維護規(guī)程開車前的準備工作:⑴ 操作人員應(yīng)掌握該設(shè)備的主要工作原理、結(jié)構(gòu)、性能和一些主要的技術(shù)參數(shù);⑵ 開車前,應(yīng)仔細檢查各潤滑點的潤滑情況,并作好記錄;⑶ 裝三角皮帶前,將電動機單獨試車,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,啟動開關(guān)和控制設(shè)備是否正常;⑷ 人工盤車3—5轉(zhuǎn),壓縮機運動機構(gòu)不得有卡住和撞擊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象,禁止開機;⑸ 檢查皮帶輪是否堅固,并清除壓縮機附近的雜物;⑹ 檢查止回閥箭頭方向是否與氣流方向一致;⑺ 打開排氣管道上的放空閥門,以保證機器空載啟動;⑻ 接通水源,使水暢流各管道,并調(diào)節(jié)好水量;⑼ 轉(zhuǎn)動減荷閥手輪使其關(guān)閉,以減輕啟動時的負荷。停刮板電機,拉下開關(guān)箱刀閘。開動刮板電機,待一切正常運轉(zhuǎn)即可給礦。三、操作方法(一)開車順序合上開關(guān)箱刀閘。開關(guān)箱刀閘是否完好。帶輪安裝有無松動現(xiàn)象。各潤滑點是否有油。槽內(nèi)是否有雜物。槽體是否泄漏。停車時,須在球磨機停車20分鐘后方可停車。調(diào)整好進氣量。浮選機操作規(guī)程一、設(shè)備的合理使用要均勻給礦,不得超量。斷開電源開關(guān)。顎式破碎機運轉(zhuǎn)正常后,再啟動槽式給礦機給礦。五、起動操作方法首先起動吸塵系統(tǒng)。檢查電器連鎖裝置,燈光接號及各防護設(shè)施是否齊全正常。檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。檢查各儀表是否完好。四、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查破碎機起動前必須首先檢查各潤滑點是否正常,有無堵塞、漏油現(xiàn)象。顎式破碎機必須空載起動。運轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進入機內(nèi)的大塊礦石或其它物品。給礦口BL(mm)400600 飛輪與皮帶輪直徑1035排礦口寬度(mm)50~100飛輪寬度(mm)300給礦最大尺寸(mm)350動顎行程(mm) 生產(chǎn)率(t/h)14~25主軸偏心矩(mm)12主軸轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)250總重(t)6配用電機型號 功率(kW)28轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)730電壓(V)380三、顎式破碎機的合理使用顎式破碎機油壓的電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)任何情況下不得拆除。顎式破碎機操作規(guī)程一、總則本規(guī)程適用于400600毫米以上顎式破碎機。 凡故障停機,須把故障消除,然后按動機組上的重復手掣,機組方可再進行運作。 留意發(fā)機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。 傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。凡紅燈亮表示有故障,綠燈為正常運行指示燈。 檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補充。 (四)運行安全管理 按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化。 如果同步器合閘后,同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn),則不允許并車,否則,將導致合閘失效。 觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。 把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。 (三)手動操作并聯(lián)供電 待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達到正常值,運轉(zhuǎn)正常。如第一次起動失敗,可按下配電屏上相應(yīng)的復位按鈕,待其警報消除、機組回復正常狀態(tài)方可進行第二次啟動。 啟動進風和排風機。 檢驗配電屏的試驗按鈕,觀察各報警指示燈有否接通發(fā)亮。 檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。 檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。 (二) 手動啟動 室內(nèi)氣溫低于20℃時,開啟電加熱器,對機器進行預熱。 散熱器風機開關(guān)打在“自動”位置。 發(fā)電機控制屏的“運行——停止——自動”開關(guān)放在“自動”位置。2cm的范圍內(nèi)。 保持散熱器冷卻水位正常,循環(huán)水閥常開。 (3)斷開電源開關(guān)。 (3)合上開關(guān),起動操作按鈕。二、操作方法開車操作方法 (1)運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐 項檢查。電流表指針是否在零位上。槽體是否有磨漏或其它損壞現(xiàn)象。各部銷子是否有松動現(xiàn)象。各部緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。目 錄一、設(shè)備安全操作規(guī)程……………………………… 4……………………… 5……………………………… 7…………………………………… 9………………………… 10……………………………… 12…………………………… 13…………………………………… 15……………………………………… 18…………………………… 20…………………………… 21………………………………… 26……………………… 28二、各工種安全操作規(guī)程…………………………… 30………………………… 31………………………… 32…………………………… 33……………………… 34…………………………… 35…………………………… 36…………………………… 37…………………………… 37………………………… 38……………………… 39…………………………… 40……………………… 4掛網(wǎng)工安全操作規(guī)程…………………42(維修)操作規(guī)程………………………43…………………………… 45……………………… 47…………………………… 48……………………… 49…………………………… 50…………………… 51………………………… 52…………………………… 53…………………… 54…………………………… 55…………………………… 56…………………………… 57………………………… 58………………… 59…………………… 61 ( 割 ) 工操作規(guī)程………………… 62…………………………… 63…………………………… 64…………………………… 65…………………………… 67…………………………… 68…………………………… 69…………………………… 70………………………… 72………………………… 73……………………… 74………………… 76……………………… 77槽式給礦機操作規(guī)程一、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查檢查各部加油(脂)點是否缺油。減速箱的潤滑油是否達到油標線。滑板與托滾是否竄動歪斜。三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。安全裝置如皮帶罩等是否牢固。各部開關(guān)、按鈕是否完好。 (2)聽到開車信號后作好開車準備。 停車方法 (1)礦倉的礦石必須給完,方可停車(2)按給礦機操作停止按扭。柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程(一)自動狀態(tài)保持啟動電動機的蓄電池組達到啟動電壓。 曲軸箱油位保持在量油尺刻線 177。 油箱油量在一半以上,燃油供油閥常開。 機組配電屏的模式開關(guān)在“自動”位置。 機組收到市電失壓的訊號后啟動,確認市電失壓,切開轉(zhuǎn)換柜市電開關(guān),合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān),啟動機房的進風和排風機。 檢查機體及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物,如有應(yīng)及時清走。如油位水位低于規(guī)定值,應(yīng)補充至正常位置。 檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。 檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位。 按動發(fā)動機的起動按鈕,使其啟動運轉(zhuǎn)。啟動后,機器運轉(zhuǎn)聲音正常,冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常,啟動成功。 等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。 觀察同步指示器的指示燈及指針。 機組進入并車運行,隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。 手動并車成功后,應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系,落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。潤滑油的壓力不得低于150kPa,冷卻水溫度不得高于95℃。 勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。 查充電器是否正常充電。 手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。 發(fā)現(xiàn)有不良情況,應(yīng)即時處理解決;嚴重的應(yīng)停機處理。 對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。二、技術(shù)性能在機器運轉(zhuǎn)時,在顎式破碎機回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。顎式破碎機適于破碎堅硬、中硬礦石的粗破和中破碎。操作手柄干油泵使各潤滑點加油充足并加油。調(diào)整好排礦口。三角皮帶和鎖緊彈簧松緊要適度。檢查各連接螺栓不得有松動現(xiàn)象。接到下部工藝流程信號后,空載起動顎式破碎機。六、停車方法先停給礦機,待破碎腔內(nèi)礦石全部處理完,方可停車按破碎機操作停止按扭。無通知停電和緊急停車時須立即拉下開關(guān)??刂坪玫V漿濃度和藥劑。浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。二、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查機架、電機座、主軸承上螺絲是否松動。刮板和刮板軸是否完好。礦漿管是否通暢無阻。三角帶松緊應(yīng)適宜。三角帶是否有斷裂痕跡。1各部螺絲、接點是否良好。用手搬動皮帶輪認為輕便無阻后即可起動,按起動按鈕,并注意電機聲響情況。(二)、停車順序停車時,須在球磨機停車二十分鐘后再停止電機轉(zhuǎn)動。無通知停電時,拉下開關(guān)箱即可。開 車⑴ 將控制柜啟動按鈕斷續(xù)接通2—3次,使各磨擦處得到潤滑;⑵ 正式開啟時間控制柜,啟動電機;⑶ 關(guān)閉排氣管道上的放空閥;⑷ 打開減荷閥,使壓縮機進入負荷運行;⑸ 檢查各級壓力表和油壓表的讀數(shù)是否正常,注油器供油情況是否良好,水路是否暢通,并作好記錄。停車順序⑴ 手動關(guān)閉減荷閥,并打開排氣管道上的放空閥,使壓縮機空載運轉(zhuǎn),緊急情況下可靈活處理;⑵ 斷開電源,使壓縮機停止轉(zhuǎn)動;⑶ 關(guān)閉冷卻水進水閥門,打開二級氣缸座下面的回水閥門,使一、二級氣缸中冷卻水同冷卻器的存水一起放盡,特別是冬季低溫時更應(yīng)注意,以免凍裂機件;⑷ 放中間冷卻器,后冷卻器,儲氣罐的油水及壓力調(diào)節(jié)器的冷凝水;在下列之一情況下應(yīng)立即停車:⑴ 壓縮機排氣溫度或潤滑溫度過高,各壓力表讀數(shù)超出允許范圍并且調(diào)整無效;⑵ 氣缸進油處注油閥檢查無油,油壓突然降到1kgflcm2之下;⑶ 壓縮機嚴重漏氣或氣缸冷卻水泄漏;⑷ 冷卻水中斷(此時 ,停車后,應(yīng)立即關(guān)閉進水閥門,防止冷卻水進入灼熱的氣缸,需待氣缸冷卻后,再通水開車 );⑸ 電動機滑環(huán)、電涮發(fā)生較大火花;]⑹ 壓縮機或電動機響聲異常;⑺ 電表讀數(shù)突然增大。二、設(shè)備的合理使用本機不允許重載起動。三、運轉(zhuǎn)前的檢查與準備減速機內(nèi)油量是否充足。各軸承十字頭瓦是否加油。各開式齒輪付嚙合是否良好。聯(lián)軸節(jié)是否完好。螺旋尾部是否提起。1保護裝置是否接妥。1各電器開關(guān)是否良好。合上開關(guān),按下起動按鈕,起動主電機。逐步給礦、給水。待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機。五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視各部電流表,電壓表、電壓、電流有無異常。返礦口無堵塞,無積礦。偏心式振動篩操作規(guī)程一、設(shè)備性能規(guī)格型號:15003000單層篩網(wǎng)面積≈振幅(偏心距):3mm篩網(wǎng)傾角度:18176。單層篩網(wǎng)孔:1515mm(或根據(jù)工藝需要而定)電機型號:JO63—4 1460轉(zhuǎn)/分偏心軸轉(zhuǎn)數(shù):1000轉(zhuǎn)/分外形尺寸L*M*H:( )總重量:生產(chǎn)能力:60~80噸/時二、設(shè)備的合理使用給礦要保持均勻地流散于篩面上,不得偏在一邊或一角,以免篩子受力不均。振動篩篩網(wǎng)每班必須清掃一次,以期經(jīng)常保證最高效率。軸承箱緊固螺釘及其它各部螺釘是否有松動現(xiàn)象。檢查篩網(wǎng)是否有漏洞或堵塞情況。檢查給礦排礦漏斗的襯板磨損情況。皮帶輪鍵是
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