【正文】 ，錘擊焊縫容易斷裂。第一層不錘擊是為了避免根部裂紋，最后一層防止錘擊而引起的冷作硬化。加熱減應(yīng)區(qū)法：在焊接或補(bǔ)焊剛性很大的焊件時，選擇構(gòu)件的適當(dāng)部位，進(jìn)行加熱使之伸長，然后再進(jìn)行焊接，殘余應(yīng)力可大大減小。，工件局部受熱，溫度分布不均勻，溫度較高部分的金屬由于受到周圍較低溫度金屬的壓制，不能自由膨脹產(chǎn)生焊接應(yīng)力變形，焊件尺寸和形狀發(fā)生變形量超過允許值時需要矯正，若變形過大無法矯正，則需報廢。常見的內(nèi)部缺陷有焊接裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、夾鎢、夾珠等。，往往會在焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生各種缺陷。直線向前運(yùn)動焊條可以控制焊縫橫截面積大小。（2）運(yùn)條，常用運(yùn)條法有。擦劃法引弧像劃火柴一樣，使焊條末端在焊件上迅速劃擦，出現(xiàn)弧光立即提起，保持與焊條直徑相等的電弧長度。（1）引弧，手工電弧焊的引弧有碰擊法和擦劃法兩種。180176。15176。的立焊位置施焊，以防止鐵水受自重作用下墜到下坡口上。焊縫轉(zhuǎn)角在70176。（3）橫焊焊縫傾角在0176。180176。90176。的位置施焊，焊接熔池表面略往下凹，當(dāng)鐵水和熔渣混合不清時，及時調(diào)整焊接角度，使鐵水與熔渣分離。焊縫轉(zhuǎn)角在0176。，立焊、橫焊、仰焊‘（1）平焊的焊縫傾角在0176。接頭形式有：對接接頭、T型接頭、角接接頭、搭接接頭和其他接頭形式（十字街頭、端接接頭、卷邊接頭、套管接頭、斜對接頭、鎖低對接接頭等），當(dāng)焊件厚度小于6mm時，采用對接接頭時能保證完全焊透的焊件不需開坡口，只需接頭處留12mm的間隙。：面罩，電焊手套和腳蓋，清理焊件工具。直流焊機(jī)適用焊接薄鋼板，鑄鐵，鋁合金，銅合金，合金鋼以及其他焊件。三、使之原子之間結(jié)合達(dá)到永久性連接起來的設(shè)備。堿性焊條又稱低氫焊條，主要適用于重要的結(jié)構(gòu)如壓力容器，合金結(jié)構(gòu)剛等的焊接。（2）根據(jù)焊條藥皮熔化后的熔渣特性，分為酸性焊條和堿性焊條兩種。保證焊縫性能不低于焊件金屬。（1）焊條是由焊條芯和藥皮兩部分組成，焊條芯起導(dǎo)電和填充焊縫金屬的作用。（3）釬焊：是利用比金屬焊件熔點(diǎn)低的釬料與焊件一同加熱，使釬料熔化后填滿焊件連接處的間隙，待釬料凝固后，將兩塊焊件彼此連接起來。根據(jù)熱源的形式不同，熔化焊接方法可分為電弧焊，電阻焊，電渣焊。二、基本知識，使兩個分離的物品之間借助于內(nèi)部原子之間的擴(kuò)散與結(jié)合作用，使其連接成一個整體的工藝過程。清除焊渣時應(yīng)佩戴護(hù)目鏡或護(hù)目面罩。焊機(jī)必須放置牢固，設(shè)置良好的接地保護(hù)裝置。如果改變焊機(jī)的接頭、搬動焊機(jī)、焊機(jī)發(fā)生故障進(jìn)行檢修時、工作完畢或臨時離開現(xiàn)場時，必須切斷電源。、焊鉗和焊件的絕緣、焊機(jī)的保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)該采取通風(fēng)措施，容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工身體上用絕緣材料，與焊件隔離，在露天作業(yè)時，電焊周圍十米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。第一篇：焊工高級技師論文焊工高級技師論文一、安全操作規(guī)程，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得勞動安全監(jiān)察管理部門頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”，方可上崗獨(dú)立操作。，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)多次置換和清洗，并打開孔口并檢查，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)安全后方可施焊。雨雪六級風(fēng)力以上的天氣，不得露天作業(yè)。操作時必須穿戴好勞動防護(hù)用品。高處作業(yè)時，必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，下方五米設(shè)置護(hù)欄，必須帶盔式面罩，必須站在穩(wěn)固的操作平臺上。焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。焊條應(yīng)集中堆放。（1）熔化焊：是將焊件接頭加熱到融化狀態(tài)，一般都需加入填充金屬，經(jīng)冷卻結(jié)晶后，形成牢固的接頭，使焊件成為一個牢固的整體。（2）壓力焊：是將兩塊金屬接頭加壓，不論進(jìn)行加熱或不加熱，在壓力作用下使之焊接起來。：根據(jù)國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊條分為九類：低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊條，鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條，不銹鋼焊條，堆焊焊條，低溫鋼焊條，鑄鐵焊條，鎳及鎳合金焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條等。為保證焊縫質(zhì)量，對焊芯金屬的各合金元素的含量分別有一定的限制。焊條藥皮主要作用是提高焊接電弧的穩(wěn)定性，防止空氣對熔化金屬的有害作用，保證焊縫金屬的脫氧和加入合金元素，以提高焊縫金屬的機(jī)械性能。適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的普通低合金鋼的焊接。，由直流電源產(chǎn)生的電弧叫直流電弧，焊接電弧包括陰極區(qū)，弧柱和陽極區(qū)三部分，把陽極在焊件上，陰極在焊條上，是電弧中的熱量大部分集中在焊件上的連接形式叫做正接法，他可以加快焊件的熔化速度，多用于厚的焊件。可分為直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。交流焊機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，效率高，成本低，維護(hù)保養(yǎng)容易等特點(diǎn)，但電弧焊穩(wěn)定性較差。四、操作工藝焊接接頭包括熔合區(qū)（也稱焊縫）和熱影響區(qū)。當(dāng)焊件較厚時需開坡口。5176。10176。（2）立焊焊縫傾角在80176。焊縫轉(zhuǎn)角在0176。的立焊位置施焊，立焊使鐵水與熔渣易于分離，要防止熔池溫度過高而使鐵水下墜形成焊瘤。5176。90176。（4）仰焊焊縫傾角在0176。焊縫轉(zhuǎn)角在165176。的立焊位置施焊，仰焊時鐵水易墜落，溶池形成和大小不易控制，宜采用小電流短弧焊接。碰擊法是焊條與焊件表面垂直撞擊，當(dāng)焊件與焊條短路時，立即將焊條向上提起，保持與焊條直徑相等的距離。擦劃法比碰擊法易掌握，但擦劃法容易損傷工件表面和沾染飛濺。直線型運(yùn)條法、鋸齒形運(yùn)條法、月牙形運(yùn)條法、斜三角形運(yùn)條法、正三角形運(yùn)條法、正圓圈型運(yùn)條法、斜圓圈型運(yùn)條法、八字型運(yùn)條法等。（3）收弧，收弧時應(yīng)該將熔池填滿，使焊縫終端具有與正常焊縫相同的尺寸，如果有弧坑存在，在一定條件下易形成弧坑裂紋。對于壓力容器和工件的制造質(zhì)量和安全運(yùn)行帶來隱患，按焊接缺陷在焊縫中的位置不同，可將其分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷兩大類，焊件的外部焊接缺陷有：焊縫外觀形狀和尺寸不符合要求，表面裂紋、表面氣孔、咬邊、焊瘤、弧坑、凹陷、滿溢、燒穿、過燒等。在所有的缺陷中，裂紋是最危險的，在外載作用下，裂紋前沿附近會產(chǎn)生少量的塑性變形，同時尖端有一定得張開位移，使裂紋緩慢發(fā)展，當(dāng)外載增加某一臨界值時，裂紋即高速度擴(kuò)展，此時裂紋位于高值拉應(yīng)力區(qū)，往往引起整個結(jié)構(gòu)的脆性斷裂。，焊前預(yù)熱可以減少焊件各部分溫差，和減慢冷卻速度，使收縮更均勻。在多層焊時，除第一層和最后一層焊縫外，每層都要錘擊以減小應(yīng)力。錘擊的溫度應(yīng)維持在100℃150℃之間或400℃以上。在可能的情況下將焊件整體或局部高溫回火。局部高溫回火常用于比較簡單的拘束度較小的焊接結(jié)構(gòu)。（2）減小變形的方法。在保證工件的承載力的前提下，采用較小的焊縫尺寸。②正確的焊接方向：焊接方向的正確對焊接變形有很大的影響，不同的焊接方向會引起不同的焊接變形。采用輪流改變每條焊縫的焊接方向，旁彎變形就能得以克服。在容器，船體制造中是經(jīng)常遇到的。（3）預(yù)防變形的措施：①剛性固定法：剛性大的結(jié)構(gòu)，焊后變形比較小，在焊接前采用一定方法加強(qiáng)焊件的剛性，焊后的變形就可減少。②反變形法：根據(jù)生產(chǎn)中的焊接變形的規(guī)律，焊接前將工件放在與焊接變形方向相反的位置上，以消除焊后發(fā)生的變形?；虿捎缅N機(jī)的方式進(jìn)行矯正，該方法多用于厚度不大的焊件。如焊后已經(jīng)上拱的T字梁，可用火焰對腹板位置加熱，加熱呈三角區(qū)，加熱至600℃800℃，然后冷卻使腹板收縮引起的反向變形，將焊件矯正。在今后的工作中，我會把所學(xué)的理論在實(shí)踐中結(jié)合創(chuàng)新，更好的完成公司領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。第二篇：申報焊工高級技師論文（推薦）申報焊工高級技師論文