【正文】 部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。1 開工報告 施工組織設計方案報審表 3 施工組織設計方案 4 焊工上崗證 5 鋼材報審表 鋼材質報書 鋼材出廠質量證明和試驗單匯總表 8 鋼筋力學性能檢測報告 9 鋼筋焊接性能檢測報告 10 焊條質保書、合格證 11 試成孔報驗申請表12設備報審表 混凝土抗壓強度試驗報告單匯總表 14 混凝土強度質量評定表 15 混凝土抗壓強度檢測報告 16 鋼筋籠報驗申請表 17 鋼筋籠隱蔽檢查記錄 18 焊接接頭檢查記錄 19 混凝土報驗申請表 20 混凝土施工檢查記錄 21 混凝土澆灌許可證 鉆孔灌注樁灌注施工檢查記錄 23 樁基(子分部)工程驗收記錄 24 樁基鋼筋分項工程質量驗收記錄 25 樁基混凝土分項工程質量驗收記錄 26 鋼筋籠檢驗批質量驗收記錄 混凝土原材料及配合比設計檢驗批質量驗收記錄 28 混凝土施工檢驗批質量驗收記錄 混凝土灌注樁(鋼筋籠)工程檢驗批質量驗收記錄 30 混凝土灌注樁工程檢驗批質量驗收記錄 31 放樣技術符合 32 中間驗收記錄樁基低應變動力檢測報告、靜荷載檢測報告 34 鉆孔灌注樁鉆孔施工檢查記錄 35 樁位偏移檢查記錄36樁位竣工圖37基礎灌注樁竣工報告第三篇：樁基冬季施工方案冬季施工方案一、冬季施工準備工作當工地晝夜平均氣溫（每天121時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于3℃時，砼工程按冬季施工辦理。第二篇：樁基施工方案挖孔樁基礎驗收應檢查下列資料1）地基基礎設計交底紀要及首次地基驗槽會議紀要2）地基基礎方面的設計變更3）樁位測量放線圖4）挖孔樁檢查記錄（一樁一表）5）挖孔樁施工記錄6）樁底巖石單軸抗壓強度報告7）柱底3d（或5m深度范圍）鉆芯報告8）原材料部分（合格證、出廠檢驗報告、備案證、見證送取委托單、復檢報告、配合比報告、鋼筋焊接報告等）9）鋼筋隱蔽檢查記錄 10）砼澆灌許可證 11）砼試塊強度檢測報告 12）樁身砼強度動測報告 13）分部工程質量驗收記錄不用開挖而施工的一種細長型基礎。（7）本工程樁在終樁后應樁孔底部灌筑微膨脹混凝土并及時回填樁孔洞。（5）拔起送樁桿，切忌偏心。故施工中必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致?？刂扑蜆渡疃葧r，不要加上襯墊的厚度。（3）送樁桿與樁頂的接觸面間，應加襯墊，防止樁頂壓碎。（1）送樁前應對樁位再作一次復測并記錄詳細，有異常情況及時通知有關單位作出補救措施。因此，對于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。焊接后應進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，發(fā)現缺陷時應返修，但同一條焊縫返修次數不得超過兩次；臨時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，應在正式焊接前消除；大風和雨天，應有可靠的防風、防雨措施，否則不得進行焊接施工；（7）每個電焊接頭，施工單位除需自行進行質量檢驗外，還需會同業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收。（5）、接樁時，上節(jié)樁與下節(jié)樁應對直，軸向錯位不得大于2mm,坡口根部應平整密貼。（3）、接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲失高不得大于樁長千分之一，且不大于20mm。4）、接樁本工程采用KRII500半自動電焊機接樁，點焊接裝施工工藝要求如下：（1）、焊焊絲必須符合要求，需由供應商提供質量保證資料。（7）、插樁和壓樁過程中，都必須采用兩臺擺放位置互為正交的經緯儀，控制樁身的垂直度。（5）、樁提升就位（又稱“插樁”）前，樁機機身要調整水平。（3）、壓樁前，要按施工圖核對樁號，并要復核樣樁位置是否正確。3)、樁的沉入（1）、壓樁時，樁的混凝土強度須達規(guī)范要求。2）、樁的堆放（1）、樁的堆放地要平整堅實，不能產生不均勻沉陷。（3）、吊樁的設備機具需安全可靠，索具，夾具須經計算有足夠的強度。1）、樁的起吊（1）、PHC樁應達到張放強度方可起吊運輸。（4）、樁身露筋和樁身有明顯裂縫，超過規(guī)范。（2）、樁壓至設計標高，但壓樁力明顯偏低。及時清除焊渣，經監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)沉樁并及時辦好驗收手續(xù)。7）、電焊接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，節(jié)點彎曲高不得大于樁長的千分之一，且不大于20mm。測樁的垂直度，％。4）、插樁前應對樁位樣樁進行復核，在確認樣樁準確的情況下方可插裝。2）、施工前，根據設計圖紙測放軸線樁位，設置軸線控制點和水準基點，交監(jiān)理復核簽證，樁位中心設置臨時標樁。第一篇：樁基施工方案1）、壓樁前先對場地進行平整，清除地下及地上障礙物。施工現場施工用電應滿足200KW。3）、水平吊樁采用二端鉤吊，駁樁嚴禁遠距離拖拉。5）、插樁就位后，用兩臺經緯儀相互交叉成90186。6）、壓樁以設計要求的終壓值（5000KN）為標準，標高控制為輔。施焊前，端板要保持清潔，焊縫要連續(xù)飽滿，焊縫寬度和堆高要符合設計要求。8）、在壓樁過程中，如發(fā)現下列情況者應及時與各有關方面研究情況，確定是否繼續(xù)施工：（1）、最終壓入力大于樁身材料強度標準值，而樁仍難以壓至設計標高。（3）、樁發(fā)生明顯的偏移和移動。（5）、樁頂破碎，樁身突然彎曲，無法沉入土內。（2）、樁在起吊和搬運時，必須做到平衡并不得破壞，水平吊運時采用兩端鉤吊，（L為樁的單節(jié)長度）吊點位置應符合設計規(guī)定。吊樁用鋼絲繩索具長度應一致。（2）、堆放層數不得超過三層，底層設置楔形塞木以防滾垛。（2）、壓樁施工要嚴格按施工組織設計中規(guī)定的施工流水作業(yè)順序進行。（4）、樁于壓入前，要清除樁表面的附著物，并在樁的側面畫上深度尺寸標志線。（6）、若插樁時，樁未能對準樁位，應將樁拔起重插，若因遇地下障礙物，樁偏離樁位時，應將其拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。（8）、壓樁施工系隱蔽工程，應做好沉樁記錄，作為驗收時鑒定質量的依據。（2）、上、下節(jié)樁對準后，將樁壓緊。（4）、施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。（6）、焊接工藝應符合下列要求：上下端板應除污、除銹，坡口處呈現金屬光澤，方可施焊；將端板周圍的焊縫接口焊滿；其外觀質量等級達到《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》中二級焊縫質量；第一根樁接樁時，應試焊確定電流強強度，焊接時電流強度應與所使用的焊機和焊絲相匹配，應對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，表面加強焊縫高度為12mm，力求平滑。5）、送樁送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿”和樁存在不連續(xù)面，會使“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異，使樁頂受到過大應力，導致樁頂破碎，還會造成樁的局部彎曲。嚴格按下列要求執(zhí)行。（2）送樁桿上應有尺寸標志，以便測讀樁頂標高，控制樁的入土深度。襯墊需經常更換，送樁桿與樁頂接觸面要保持密貼。（4）送樁時，若不控制“送樁桿”垂直度，送樁后很容易使樁平面位置產生偏差，尤其是送樁深度越深，樁的偏斜越大。送樁時，需用兩臺互為正交的經緯儀觀測控制送樁的垂直度。（6）樁壓完后全部進行復壓。在單體工程完成后進行樁身復壓，全站儀定位，用送樁桿復壓，控制樁身上浮及保證承載力，控制樁頂標高。所屬學科：電力（一級學科）；輸電線路（二級學科）定義2：由樁和承臺構成的深基礎除一些前期資料，大概就是下面的資料；但存檔資料，每個地方檔案館要求會有一些差別，還是去當地檔案館問問比較保險。為保證工程施工質量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較