【正文】 3 12 本課題研究的意義和價(jià)值 3 13 本課題的基本內(nèi)容預(yù)計(jì)解決的難題 4 的基本內(nèi)容 4 決的難題 4 14 課題的研究方法技術(shù)路線 4 法 4 線 4 15 研究工作條件和基礎(chǔ) 5 第二章 塑件的分析 6 21 外形的尺寸 6 22 精度等級(jí) [4] 6 23PP 的性能分析 8 第三章 注塑機(jī)選擇 9 31 初步選定注射機(jī) 9 的計(jì)算 9 32 注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)選擇校核 11 33 設(shè)備的型號(hào)及選擇 11 型工藝 [1] 11 的選用 11 選型腔數(shù)來選擇注射機(jī) 12 第四章 成型零件的設(shè)計(jì) 15 41 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16 凹模的結(jié)構(gòu) 16 構(gòu) 16 42 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 18 注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 18 的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 19 的設(shè)計(jì) 19 澆口位置的選擇 21 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 21 43 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 21 件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 件的工作尺寸計(jì)算 [7] 22 尺寸計(jì)算 22 向定位結(jié)構(gòu) [12] 23 44 模架的確定 24 第五章 結(jié)論 26 參考文獻(xiàn) 28 致 謝 29 第一章 前言 本課題研究的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 到 2021 年市場規(guī)模達(dá)到 860 億美元其中塑料模約占 40 左右即使在 2021 年世界經(jīng)濟(jì)受到金融海嘯的影響而陷入低谷當(dāng)年模具行業(yè)產(chǎn)值仍然增長 368 本課題研究的意義 和價(jià)值 水杯蓋的注塑模設(shè)計(jì)作為注塑模設(shè)計(jì)的一個(gè)典型同時(shí)又有很大的實(shí)用價(jià)值通過對(duì)它的研究對(duì)于提高模具設(shè)備的整體水平具有重要意義對(duì)模具設(shè)備的智能化自動(dòng)化準(zhǔn)確度專業(yè)化都有著很大的意義而目前我國模具行業(yè)理論和實(shí)際應(yīng)用與先進(jìn)國家相比還有著一定的差距通過研究實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)提高設(shè)備水平為理論研究和實(shí)際應(yīng)用提供工具保障促進(jìn)和推動(dòng)了我國模具 cadcam 技術(shù)的發(fā)展有利于理論與實(shí)踐的雙向發(fā)展同時(shí)通過本課題的研究為模具設(shè)計(jì)的更新?lián)Q代和前進(jìn)發(fā)展打下一定的基礎(chǔ)同時(shí)在前人研究的基礎(chǔ)上完成分形面靠破孔澆注冷卻系統(tǒng)抽芯機(jī)構(gòu)推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)使得本人具有 綜合運(yùn)用多學(xué)科的理論知識(shí)與技能分析與解決工程問題的能力使得理論認(rèn)識(shí)深化知識(shí)領(lǐng)域擴(kuò)展專業(yè)技能延伸為以后的工作打下一定的基礎(chǔ) 本課題的基本內(nèi)容預(yù)計(jì)解決的難題 的基本內(nèi)容 1 根據(jù)材料的特性及制品的結(jié)構(gòu)對(duì)制件進(jìn)行工藝分析制定設(shè)計(jì)方案塑料蓋直徑較大在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意注射機(jī)選擇和型腔數(shù)的確定以免鎖模力不夠然后確定注射機(jī)型號(hào)及分型面型腔排放位置模具類型等 2 進(jìn)行模具設(shè)計(jì)根據(jù)計(jì)算確定模具各部分尺寸選擇分形面設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)選擇模架和零件繪制模具裝配圖零件圖 3 盡量優(yōu)化設(shè)計(jì)方案避免出現(xiàn)飛邊溢料等質(zhì)量問題探討一下塑料模CADCAMCAE 了解計(jì)算機(jī)軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 決的難題 注塑成型的工藝參數(shù)的確定以及分型面主流道澆口分流道推桿導(dǎo)柱推板等部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 課題的研究方法技術(shù)路線 法 要完成塑料水杯蓋模具設(shè)計(jì)的各個(gè)方面包括水杯蓋外形的設(shè)計(jì)注塑材料的選用注塑機(jī)的選用成型部分澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件緊固零件的模具設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)避免設(shè)計(jì)時(shí)候的各種禁忌同時(shí)需要充分考慮各個(gè)部分間的關(guān)系分配功能時(shí)既要充分體現(xiàn)各組成部分的優(yōu)勢(shì)又要考慮到各組成部分工作時(shí)序上的協(xié)調(diào) 線 資料收集→總結(jié)整理→計(jì)算數(shù)據(jù)→初步設(shè)計(jì)畫出草圖→修 改草圖→計(jì)算機(jī)繪圖→校核強(qiáng)度→設(shè)計(jì)必要的輔助機(jī)構(gòu)→編寫說明書→反饋與完成 研究工作條件和基礎(chǔ) 經(jīng)過三年半理論學(xué)習(xí)及實(shí)踐用于進(jìn)行課題的基本素質(zhì)具有一定的機(jī)械專業(yè)知識(shí)基礎(chǔ) 擁有的資料包括部分圖紙參考資料以及機(jī)械電氣設(shè)計(jì)手冊(cè)等 查閱文獻(xiàn)的能力設(shè)計(jì)能力包括通過資料的整合進(jìn)行裝備設(shè)計(jì)的技能 擁有電腦打印機(jī)等基礎(chǔ)設(shè)備和開放式實(shí)驗(yàn)室供學(xué)生使用進(jìn)行輔助設(shè)計(jì) 有豐富的工廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn) 第二章 塑件的分析 21 外形的尺寸 該塑件為帶四個(gè)耳狀突出的圓角矩形 [10] 平均壁厚為 15mm 中心薄壁處為078mm掛鉤處為 2mm無孔有四個(gè)掛鉤需要通過斜銷克服結(jié)構(gòu)較簡單適合于注射成型圖 21 為實(shí)際生活里面的水杯蓋圖 22 為我在 PROE 中繪制的零件 圖 21 實(shí)際生活里面的水杯蓋 圖 22 PROE 中繪制的零件 22 精度等級(jí) [4] 零件圖中重要的尺寸有 80177。 001R1177。 00115177。 00120177。 550 噴嘴口孔徑 mm 75 最大開模行程 mm 700 注射壓力校核 一般塑件的成型壓力在 70150MPa 范圍內(nèi)該注射機(jī)的公稱注射壓力 P 公 121MPa 所以注射壓力合格 33 設(shè)備的型號(hào)及選擇 型工藝 [1] 注射成型工藝是塑料成型的一種最常用的方法它將粒狀或粉狀的塑料原料加入到注射機(jī)的料筒中經(jīng)過加熱到流動(dòng)狀態(tài)在注射機(jī)的柱塞或螺桿的推動(dòng)下以一定的流速通過噴嘴和閉合模具的澆注系統(tǒng)而充滿型腔經(jīng)過一定的時(shí)間的冷卻定型打開模具從模內(nèi)取出成型的塑件 的選用 1 注射機(jī)類型的選擇 根據(jù)塑料的品種塑件的結(jié)構(gòu)成型方法生產(chǎn)批量選擇臥式螺桿注射機(jī) 2 注射機(jī)型號(hào)的確定 注塑機(jī)的型號(hào)是根據(jù)塑件的外形尺寸質(zhì)量大小及型腔的數(shù)量和排列方式來確定的在確定模具結(jié)構(gòu)形式及初步估算外形尺寸的前提下應(yīng)對(duì)模具所需塑料注射量注射壓力塑件在分型面上的投影面積成型時(shí)需用的鎖模力模具厚度拉桿距離安裝固定尺寸及開模行程等進(jìn)行計(jì)算這些參數(shù)都與注塑機(jī)的有關(guān)性能參數(shù)密切相關(guān)如果兩者不匹配則模具無法安裝使用因此必須對(duì)兩者之間有關(guān)參數(shù)進(jìn)行校核并通過校核來設(shè)計(jì)模具與選擇注射機(jī)型號(hào) 選型腔數(shù)來選擇注射機(jī) 模具所需塑料熔體注射量 式中 一副模具所需塑料的質(zhì)量或體積 gcm3 初步選定的型腔的數(shù)量 單個(gè)塑件的質(zhì)量或體積 gcm3 澆注系統(tǒng)的質(zhì)量或體積 gcm3 首先是個(gè)未知值但是流動(dòng)性好的普通精度塑件澆注系統(tǒng)凝料為塑件質(zhì)量或體積的 15～ 20 若是流動(dòng)性不太好或是精密塑件據(jù)統(tǒng)計(jì)每個(gè)塑件所需澆注系統(tǒng)的質(zhì)量或體積是制件的 02 倍到 1 倍當(dāng)塑料熔體黏度高塑件越 小壁越薄型腔越多又作平衡式布置時(shí)澆注系統(tǒng)的質(zhì)量或體積甚至還要大設(shè)計(jì)中按 用 proe 分析的 1295g m 1295124 6216g 鎖模力的計(jì)算 kN 計(jì)算鎖模力的公式 式中 型腔平均壓力 MPa 非精密級(jí)成型時(shí)根據(jù)塑件的復(fù)雜程度及塑料的流動(dòng)性好壞常取其粗略計(jì)算式為為壓力損耗系數(shù)通常取 A 塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的總投影 mm F 注射機(jī)的額定鎖模力 N 得 取 取 05 故 開模行程 mm 對(duì)于單分型面注射模 完成塑件及流道凝料脫模所需的開模距離 mm 時(shí) 塑件的推出距離 塑件高度 mm