【正文】 計》任務(wù)表 每個課題應(yīng)完成以下任務(wù)： 零件圖 1 張 數(shù)控加工進給路線圖 1 張 數(shù)控加工工序卡片 1 套 數(shù)控加工刀具卡片 1 張 設(shè)計說明書 1 份 按教學(xué)計劃，數(shù)控加工綜合設(shè)計總學(xué)時數(shù)為四周，其進度及時間分配大致如 下表： 《數(shù)控工藝編程綜合設(shè)計》任務(wù)表 序號 課題 項目 時間（天） 1 簡單車削零件 （階梯軸） 工藝設(shè)計（含圖紙） 編程 模擬基本訓(xùn)練 1 程序調(diào)試 1 工藝文件編寫整理 1 2 簡單銑削零件 （曲線臺階板） 工藝設(shè)計（含畫圖） 1 編 程 1 模擬基本訓(xùn)練 1 程序調(diào)試 1 整理文件 1 3 復(fù)雜車削零件 （螺紋圓錐配合件） 工藝設(shè)計（含畫圖） 編 程 程序調(diào)試 1 整理文件 1 4 復(fù)雜 銑削零件 （泵蓋） 工藝設(shè)計（含畫圖） 編 程 2 程序調(diào)試 1 整理文件 三、設(shè)計內(nèi)容及步驟 對零件進行工藝分析 1）、分析技術(shù)要求 零件技術(shù)要求主要指尺寸精度、形狀精度、位置精度、粗糙度及材料和熱處理等。 二、設(shè)計要求 設(shè)計題目：零件數(shù)控加工工藝及程序設(shè)計。 學(xué)會使用各類設(shè)計手冊及圖表資料。 提高編程能力。 二、設(shè)計要求 編制本課題的設(shè)計說明書 根據(jù)實際的零件圖樣，設(shè)計模具的凹凸模和各種模板及導(dǎo)柱導(dǎo)套等，畫出各種模具零件圖 根據(jù)零件圖，設(shè)計模具的裝配總圖，并規(guī)范畫出模具裝配 總圖 根據(jù)零件圖，將零件的加工工藝編制出來，并把零件的主要加工程序編寫出來，并能模擬加工。 三、設(shè)計時間： 三個月。 根據(jù)零件圖，將模具零件的加工工藝編制出來，并把零件的主要加工程序編寫出來，并能模擬 加工。 題目 7： 塑料模的設(shè)計與數(shù)控模擬加工 一、設(shè)計目的： 通過本課題的設(shè)計，讓學(xué)生熟練掌握塑料模具（注塑模）的結(jié)構(gòu)特點和適用范圍以及它的加工制造工藝，并用所學(xué)的數(shù)控知識，將模具零件的加工程序編寫出來，并模擬加工，使學(xué)生畢業(yè)后能很快適應(yīng)模具制造行業(yè)。 三、基本要求 必須獨立完成畢業(yè)設(shè)計工作； 按制圖標準設(shè)計一套模具的裝配圖和有關(guān)的關(guān)鍵零件的零件圖，圖紙比例 1： 1，畢業(yè)設(shè)計圖紙不少于 張零號圖紙。 一、 設(shè)計要求 根據(jù)實物或數(shù)模合理確定分型面，合理選擇澆口位置及澆口形狀； 根據(jù)注塑產(chǎn)品重量及結(jié)構(gòu)特點，懂得計算鎖模力并合理選擇注塑機，并校核相關(guān)工藝參數(shù)； 了解不同塑料粒子收縮率不同對注塑模具的影響； 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，分析模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理的 抽芯頂出，冷卻結(jié)構(gòu)； 通過對模具結(jié)構(gòu)的分析設(shè)計合理的脫模結(jié)構(gòu)； 將模具的設(shè)計意圖以工程制圖的形式表示出來。 題目 6： 手機外殼 塑料模具設(shè)計 所要生產(chǎn)的塑料零件圖紙如下： 技術(shù)要求 ： 塑件外側(cè)表面光滑，下端外緣不允許有澆灌痕跡，塑件允許最大脫模斜度為 176。 三、基本要求 必須獨立完成畢業(yè)設(shè)計工作； 按制圖標準設(shè)計一套模具的裝配圖和有關(guān)的關(guān)鍵零件的零件圖，圖紙比例 1： 1，畢業(yè)設(shè)計圖紙不少于 張零號圖紙。 一、 設(shè)計要求 根據(jù)實物或數(shù)模合理確定分型面，合理選擇澆口位置及澆口形狀； 根據(jù)注塑產(chǎn)品重量及結(jié)構(gòu)特點，懂得計算鎖模力并合理選擇注塑機，并校核相關(guān)工藝參數(shù)； 了解不同塑料粒子收縮率不同對注塑模具的影響； 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，分析模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理的抽芯頂出，冷卻結(jié)構(gòu)； 通過對模具結(jié)構(gòu)的 分析設(shè)計合理的脫模結(jié)構(gòu)； 將模具的設(shè)計意圖以工程制圖的形式表示出來。 圖 1 頭盔 圖 2 車燈護罩 技術(shù)要求 ： 塑件外側(cè)表面光滑，下端外緣不允許有澆灌痕跡，塑件允許最大脫模斜度為 176。 制訂模具的裝配工藝和成形零件的工藝，并編制出成形零件的工藝卡； 按學(xué)院畢業(yè)設(shè)計書寫格式要求，撰寫設(shè)計說明書，畢業(yè)設(shè)計說明書不少于 （不少于35頁） 。 二、設(shè)計條件 進行相關(guān)資料的收集及整理，熟悉注塑模具的制作過程； 要求熟練使用 AutoCAD、 PRO/E 繪圖軟件。 ； 未注尺寸工差均按 SJ1372 8級精度； 較大批量生產(chǎn)。 制訂模具的裝配工藝和成形零件的工藝，并編制出 成形零件的工藝卡； 按學(xué)院畢業(yè)設(shè)計書寫格式要求，撰寫設(shè)計說明書，畢業(yè)設(shè)計說明書不少于 （不少于35頁） 。 二、設(shè)計條件 進行相關(guān)資料的收集及整理，熟悉注塑模具的制作過程； 要求熟練使用 AutoCAD、 PRO/E 繪圖軟件。 ； 未注尺寸工差均按 SJ1372 8級精度； 較大批量生產(chǎn)。 題目 3： 塑料蓋 注射模具設(shè)計 塑料蓋 材料為 ABS，大批量生產(chǎn)。 三、基本要求 必須獨立完成畢業(yè)設(shè)計工作； 按制圖標準設(shè)計一套模具的裝配圖和有關(guān)的關(guān)鍵零件的零件圖，圖紙比例 1： 1，畢業(yè)設(shè)計圖紙不少于 張零號圖紙。 一、 設(shè)計要求 根據(jù)實物或數(shù)模合理確定分型面，合理選擇澆口位置及澆口形狀； 根據(jù)注塑產(chǎn)品重量及結(jié)構(gòu)特點，懂得計算鎖模力并合理選擇注塑機，并校核相關(guān)工藝參數(shù)； 了解不同塑料粒子收縮率不同對注塑模具的影響； 根 據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，分析模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理的抽芯頂出，冷卻結(jié)構(gòu)； 通過對模具結(jié)構(gòu)的分析設(shè)計合理的脫模結(jié)構(gòu)； 將模具的設(shè)計意圖以工程制圖的形式表示出來。 題目 2： 塑料防護罩注塑模設(shè)計 技術(shù)要求 ： 塑件外側(cè)表面光滑，下端外緣不允許有澆灌痕跡，塑件允許最大脫模斜度為 176。 三、基本要求 必須獨立完成畢業(yè)設(shè)計工作； 按制圖標準設(shè)計一套模具的裝配圖和有關(guān)的關(guān)鍵零件的零件圖，圖紙比例 1： 1，畢業(yè)設(shè)計圖紙不少于 張零號圖紙。 設(shè)計內(nèi)容及要求： 一、 設(shè)計要求 根據(jù)實物或數(shù)模合理確定分型面，合理選擇澆口位置及澆口形狀； 根據(jù)注塑產(chǎn)品重量及結(jié)構(gòu)特點，懂得計算鎖模力并合理選擇注塑機，并校核相關(guān)工藝參數(shù)； 了解不同塑料粒子收縮率不同對注塑模具的影響； 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，分析 模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理的抽芯頂出，冷卻結(jié)構(gòu)； 通過對模具結(jié)構(gòu)的分析設(shè)計合理的脫模結(jié)構(gòu)； 將模具的設(shè)計意圖以工程制圖的形式表示出來。 2021 級機械制造及自動化畢業(yè)設(shè)計題目 模具設(shè)計與制造方向 題目 1： 塑料蓋子 注塑模設(shè)計 材 料 ： PPR 收 縮 率 ： % 技術(shù)要求 ： 內(nèi)表面拔模斜度 176。 ， 一模四件 。 二、設(shè)計條件 進行相關(guān)資料的收集及整理，熟悉注塑模具的制作過程； 要求熟練使用 AutoCAD、 PRO/E 繪圖軟件。 制訂模具的裝配工藝和成形零件的工藝，并編制出成形零件的工藝卡； 按學(xué)院畢業(yè)設(shè)計書寫格 式要求，撰寫設(shè)計說明書，畢業(yè)設(shè)計說明書不少于 （不少于35頁） 。 ； 未注尺寸工差均按 SJ1372 8級精度； 較大批量生產(chǎn)。 二、設(shè)計條件 進行相關(guān)資料的收集及整理，熟悉注塑模具的制作過程； 要求熟練使用 AutoCAD、 PRO/E 繪圖軟件。 制訂模具的裝配工藝和成形零件的工藝，并編制出成形零件的工藝卡； 按學(xué)院畢業(yè)設(shè)計書寫格式要求，撰寫設(shè)計說明書，畢業(yè)設(shè)計說明書不少于 （不少于35頁） 。 產(chǎn)品名稱：防護罩 產(chǎn)品材料： ABS（抗沖） 塑料質(zhì)量： 15 克 塑料顏色：紅色 技術(shù)要求 ： 塑件外側(cè)表面光滑，下端外緣不允許有澆灌痕跡，塑件允許最大脫模斜度為 176。 一、 設(shè)計要求 根據(jù)實物或數(shù)模合理確定分型面，合理選擇澆口位置及澆口形狀； 根據(jù)注塑產(chǎn)品重量及結(jié)構(gòu)特點，懂得計算鎖模力并合理選擇注塑機，并校核相關(guān)工藝參數(shù)； 了解不同塑料粒子收縮率不同對 注塑模具的影響； 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，分析模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理的抽芯頂出，冷卻結(jié)構(gòu)； 通過對模具結(jié)構(gòu)的分析設(shè)計合理的脫模結(jié)構(gòu)； 將模具的設(shè)計意圖以工程制圖的形式表示出來。 三、基本要求 必須獨立完成畢業(yè)設(shè)計工作； 按制圖標準設(shè)計一套模具的裝配圖和有關(guān)的關(guān)鍵零件的零件圖，圖紙比例 1： 1，畢業(yè)設(shè)計圖紙不少于 張零號圖紙。 題目 4： 肥皂盒注射模設(shè)計 肥皂盒的外形如下圖所示： 肥皂盒的工程圖 技術(shù)要求 ： 塑件外側(cè)表面光滑，下端外緣不允許有澆灌痕跡，塑件允許最大脫模斜度為 176。 一、 設(shè)計要求 根據(jù)實物或數(shù)模合理確定分型面，合理選擇澆口位置及澆口形狀； 根據(jù)注塑產(chǎn)品重量及結(jié)構(gòu)特點，懂得計算鎖模力并合理選擇 注塑機，并校核相關(guān)工藝參數(shù)； 了解不同塑料粒子收縮率不同對注塑模具的影響； 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，分析模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理的抽芯頂出，冷卻結(jié)構(gòu)； 通過對模具結(jié)構(gòu)的分析設(shè)計合理的脫模結(jié)構(gòu)； 將模具的設(shè)計意圖以工程制圖的形式表示出來。 三、基本要求 必須獨立完成畢業(yè)設(shè)計工作； 按制圖標準設(shè)計一套模具的裝配圖和有關(guān)的關(guān)鍵零件的零件圖，圖紙比例 1： 1，畢業(yè)設(shè)計圖紙不少于 張零號圖紙。 題目 5： 頭盔或車燈護罩 塑料模具設(shè)計 設(shè)計 要求： 根據(jù)所給的 PRT圖檔（格式為“ STEP” ），任選一零件進行模具設(shè)計； 對零件進行分模、調(diào)用標準模架進行組裝； 模具結(jié)構(gòu)合理，凡涉及國家標準之處均應(yīng)采用國家標準，圖面整潔，圖樣及標注符合國家標準； 所用軟件可為 UG、 PRO/E等； 零件附圖如下（圖 1為“頭盔”、圖 2為“車 燈護罩”）。 ； 未注尺寸工差均按 SJ1372 8級精度； 較大批量生產(chǎn)。 二、設(shè)計條件 進行相關(guān)資料的收集及整理，熟悉注塑模具的制作過程； 要求熟練使用 AutoCAD、 PRO/E 繪圖軟件。 制訂模具的裝配工藝和成形零件的工藝，并編制出成形零件的工藝卡； 按學(xué)院畢業(yè)設(shè)計書寫格式要求，撰寫設(shè)計說明書，畢業(yè)設(shè)計說明書不少于 （不少于35頁） 。 ； 未注尺寸工差均按 SJ1372 8級精度； 較大批量生產(chǎn)。 二、設(shè)計條件 進行相關(guān)資料的收集及整理，熟悉注塑模具的制作過程； 要求熟練使用 AutoCAD、 PRO/E 繪圖軟件。 制訂模具的裝配工藝和成形零件的工藝，并編制出成形零件的工藝卡； 按學(xué)院畢業(yè)設(shè)計書寫格式要求，撰寫設(shè)計說明 書，畢業(yè)設(shè)計說明書不少于 （不少于35頁） 。 二、設(shè)計要求： 編制本課題的設(shè)計說明書； 根據(jù)實際的零件圖樣，設(shè)計出模具的型腔與型芯和各種模架等零件，畫出零件圖。 根據(jù)零件圖，設(shè)計并繪制塑料注射模的裝配總圖。 課題五 : 冷沖模的設(shè)計與數(shù)控模擬加工 一、設(shè)計目的 通過本課題的設(shè)計，讓學(xué)生能熟練掌握冷沖模的結(jié)構(gòu)特點，及它的適用范圍和加工制造工藝，并用所掌握的數(shù)控知識，將模具的零件加工程序編寫出來，并模擬加工，使學(xué)生畢業(yè)后能很快適應(yīng)模具制造行業(yè)。 數(shù)控加工工藝方向 題目 1： 數(shù)控工藝編程綜合設(shè)計 一、設(shè)計目的： 能熟練地運用已學(xué)過的基本理論知識，以及在生產(chǎn)實習中學(xué)到相應(yīng)的實踐知識，掌握從零件圖開始到正確地編制加工程序的整個步驟、方法。學(xué)生通過設(shè)計訓(xùn)練，能夠根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，選擇合理的工藝，編制出既經(jīng)濟又合理，又能保證加工質(zhì)量的數(shù)控程序。查找與本設(shè)計有關(guān)的各類資料的名稱及出處，并能 做到正確熟練運用。要求完成 4 個課題的工藝編程設(shè)計，生產(chǎn)綱領(lǐng)為小批。 要分析主要和關(guān)鍵技術(shù)要求有哪些？加工難度如何？是否適合數(shù)控加工？材料的切削加工性能好不好？ 2）、分析結(jié)構(gòu)工藝性 結(jié)構(gòu)工藝性是指零件的形狀、尺寸大小等制造的可行性和經(jīng)濟性。一般可先采用平均尺寸，最后根據(jù)試切結(jié)果修正。 1）將基本尺寸核算成平均尺寸。 集中坐標標注法采用同一標注基準或直接給出尺寸的坐標值。 3）計算各節(jié)點的坐標尺寸 根據(jù)零件的幾何形狀關(guān)系按一定數(shù)學(xué)方法（如三角、幾何等）計算編程所需要的有關(guān)節(jié)點的坐標值。 毛坯選擇 主要根據(jù)零件的力學(xué)性能、零件形狀尺寸，批量大小等選擇。 工藝過程設(shè)計 1）選擇定位基準：正確地選擇定位基準，有利于保證精度，合理安排加工順序。 2）、選擇各表面的加工方法 加工方法選擇主要根據(jù)被加工表面的類別和各種加工方法的經(jīng)濟精度選擇，可查閱有關(guān)工藝手冊。 4）、確定走刀路線 走刀路線是刀具從起刀點開始，直至結(jié)束返回的路徑。 選擇機床、工藝裝備等 1）選擇機床 主要根據(jù)工件尺寸大小、精度高低來選擇。 機床類型根據(jù)工件形狀選擇：如軸類等回轉(zhuǎn)工件可選車床；平面、溝槽、型腔、孔類可選銑床；需多次頻繁換刀可選加工中心等。 單件小批生產(chǎn)盡量選擇通用夾具，如卡盤、頂尖、平口鉗，回轉(zhuǎn)臺等；數(shù)控機床適宜使用組合夾具。 量具一般選擇卡尺、