機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)(設(shè)計(jì))——高速平面研磨機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-展示頁
2024-12-18 02:01本頁面
【正文】 目 錄 第一章 高速平面研磨機(jī)總體方案設(shè)計(jì) ......................... 1 1. 1 機(jī)床的主要技術(shù)性能 ........................................... 1 1. 2 機(jī)床的總體布局 ............................................. 1 1. 3 高速平面研磨機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng) .................................. 3 第 2章 平面高速研磨機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì) ....................... 5 2. 1 機(jī)械系統(tǒng)的功能及性能要求 .................................. 5 機(jī)械系統(tǒng)的功能 ......................................... 5 機(jī)械系統(tǒng)性能要求 ...................................... 5 機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................... 5 主軸的設(shè)計(jì) .............................................. 5 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ........................................... 7 軸承的選擇與安裝 ..................................... 12 箱體的設(shè)計(jì) ............................................ 12 主軸組件 ............................................... 13 氣動(dòng)壓頭 ............................................... 13 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ............................................... 14 第三章 平面高速研磨機(jī)磨具的設(shè)計(jì) .......................... 15 3. 1 磨料的選擇 ................................................ 15 結(jié)束語 ................................................... 18 致 謝 .................................................... 19 參考文獻(xiàn) .................................................. 20 附錄 ...................................................... 21 三江學(xué)院 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第一章 高速平面研磨機(jī)總體方案設(shè)計(jì) 1. 1 機(jī)床的主要技術(shù)性能 主軸轉(zhuǎn)速范圍 50r/min~720r/min 連續(xù)可調(diào) 壓縮空氣壓力 ~ 磨具材料 金剛石微粉 被加工工件尺寸 Φ350㎜ 平面度 表面粗糙度 擺幅調(diào)節(jié)范圍 300 擺臂升降距離 60㎜ 壓頭最大升降距離 50㎜ 總之，系統(tǒng)應(yīng)具有操作簡單，加工精度高、加工效率高，設(shè)置簡便，使用方便等特點(diǎn)。機(jī)床采用高、低兩極氣動(dòng)加緊，由氣壓系統(tǒng)的電磁閥和時(shí)間繼電器控制加壓循環(huán)，機(jī)床還備有研磨液和拋光掖的恒溫裝置和過濾裝置，并可實(shí)現(xiàn)冷卻液或拋光液的冷卻和回收。同時(shí)很好地結(jié)合了人機(jī)學(xué)，在線形、色彩、質(zhì)感方面具有美感，該機(jī)床各部件幾何形體的比例尺度協(xié)調(diào)，機(jī)床的部件、組件都是有一些簡單或復(fù)雜的幾何體組成，它們的表面造型也由不同的幾何體構(gòu)成，以小圓角代替了過去的大圓角，以直線和平面代替了 過去的弧線和曲面，該機(jī)床簡潔、大方、雅致、精細(xì)。對(duì)高速研磨來說磨具對(duì)研磨加工的影響比較大，它直接影響著研磨加工的精度、加工質(zhì)量、加工效率和加工成本。 磨具主要由切削部分、支撐部分和安裝部分組成。事實(shí)上在研磨加工過程中，不僅是磨料對(duì)工件表面進(jìn)行切削作用，還存在著其它加工作用，但切削 作用是研磨加工的主要形式。磨具的支撐部分一般是根據(jù)被加工工件的表面廓形上需要，盡量按表面廓形制造，以避免修整磨具的工作量。 1— 下床身； 2—皮帶輪； 3—上床身； 4—定位盤； 5—磨具； 6—壓力頭； 7—擺臂 8—立軸； 9—電動(dòng)機(jī)； 10—變頻器； 11—冷卻箱。它主要有上下床 身、主軸組件、立軸、擺臂、壓力頭、電動(dòng)機(jī)、變頻器、皮帶輪、氣壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)電氣系統(tǒng)等部分組成。 平面高速研磨是采用固著磨料高速研磨固著磨料高速研磨是將散粒的磨料固結(jié)起來制成專用的磨具，在高速研磨機(jī)上進(jìn)行研磨的方法，其結(jié)構(gòu)功能框圖如圖 所示。 2 三江學(xué)院 2021 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 圖 高速研磨機(jī)結(jié)構(gòu)功能框圖 1. 3 高速平面研磨機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng) 三相異步電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)容易，運(yùn)行可靠，價(jià)格便宜，具有較好的穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)特性，因此我們選擇三相異步電機(jī)。 帶傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪音小。 使用變頻器時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1) 平滑的加減速運(yùn)行，可消除加工物的破裂、缺口。 3) 便于維修。因此采用交流電機(jī)邊變頻器來控制機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速。這樣在主軸傳動(dòng)環(huán)節(jié)上就減輕了由于傳動(dòng)鏈零件機(jī)械加工精度低對(duì)主軸平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的影響。因?yàn)楣讨チ显谘心ゼ庸み^程中 存在著比較嚴(yán)重的沖擊，所以機(jī)床主軸在啟動(dòng)時(shí)作無沖擊的緩加速運(yùn)動(dòng)，在停止時(shí)做緩減速運(yùn)動(dòng)，主軸的這一運(yùn)動(dòng)方式可以通過調(diào)整變頻器的有關(guān)參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。本系統(tǒng)的機(jī)械系統(tǒng)主要有氣動(dòng)部分、磨具、機(jī)械傳動(dòng)部分、主軸組件和床身等組成。 2) 實(shí)現(xiàn)磨具的均勻磨損 通過改變研磨參數(shù)，控制工件相對(duì)磨具的運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布，調(diào)整研磨參數(shù)，使得工件相對(duì)磨具的運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布及磨具磨損強(qiáng)度分布于磨具磨料密度相適應(yīng)，使得磨具達(dá)到均勻磨損，也就是說磨具磨損后仍能保持原有的面形精度。 4) 實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加緊 工件在研磨時(shí)，主要受磨具作用其上的切削力 和為提高研磨加工效率壓在其上的正壓力。 機(jī)械系統(tǒng)性能要求 1) 高精度 機(jī)械系統(tǒng)的精度直接影響著平面高速研磨機(jī)的精度，這就要求專用高速研磨磨具，制造具有較高的精度，主軸的位置精度高，安裝位置精度要高，同時(shí)要求整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)變形小，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，誤差要小。 機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 主軸的設(shè)計(jì) 主軸的材料選 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理 ,使主軸表面具有較高的硬度，心部具有較大的韌性，把主軸做成空心軸，一用來為冷卻液
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