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涵洞開(kāi)工報(bào)告施工方案[大全五篇]-展示頁(yè)

2024-10-25 10:34本頁(yè)面
  

【正文】 墊層。鋼筋混凝土板涵(1)基礎(chǔ)處理采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖,開(kāi)挖前注意做好防排水設(shè)施,開(kāi)挖按變形縫設(shè)置跳槽開(kāi)挖,必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作?!?。用機(jī)械填土?xí)r,除按照上述規(guī)定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí),才允許機(jī)械通過(guò),且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),禁止開(kāi)動(dòng)震動(dòng)源。禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求。管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋;涵管裝卸、安裝機(jī)具及存放場(chǎng)地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可,安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作?;A(chǔ)混凝土在管節(jié)安裝前后分兩次澆筑,重點(diǎn)控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。本工程全線共設(shè)涵洞40道,其中21道圓管涵、15道板涵、4道倒虹吸。積極與當(dāng)?shù)卣浜?,以人民的利益為重,發(fā)揚(yáng)勇于奉獻(xiàn)、頑強(qiáng)拼搏、志在四方的革命精神,建好本工程。備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。要發(fā)揚(yáng)突擊精神和加班加點(diǎn)精神。機(jī)械設(shè)備和材料的存放應(yīng)選擇適宜場(chǎng)地,并做好防洪、防雨工作。b、不得使其承受行人、運(yùn)輸工具等荷栽。④、澆筑過(guò)程中要做好混凝土澆筑記錄,并按規(guī)定制作混凝土試件,試件要按要求制作及養(yǎng)生。③、澆 筑:澆筑混凝土采取斜向分層連續(xù)澆筑成型,澆筑層厚度控制在30cm以內(nèi),上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完成,混凝土澆筑一層立即振搗,振搗采用插入式振搗器振搗,振搗器每次要插入下層混凝土510cm,以保證上下層混凝土的緊密結(jié)合,振搗密實(shí)到位,保證混凝土密實(shí)度和表面光滑、整齊。(8)混凝土澆筑要求 ①、混凝土拌和:根據(jù)試驗(yàn)的配比數(shù)據(jù)進(jìn)行混凝土的拌和,拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。要保證涵底和溝床銜接順暢,使上、下游的水流穩(wěn)定暢通。砂漿采用機(jī)械拌合、隨用隨拌,保持適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性?,F(xiàn)場(chǎng)要有地秤,每次用砂量,必須通過(guò)地秤來(lái)確定。洞口鋪砌采用M15號(hào)漿砌片石。蓋板安裝時(shí)要按畫(huà)的位置線準(zhǔn)確就位,就位后,蓋板與涵臺(tái)間用水泥砂漿找平,板塊之間縫隙用砂漿或小石子灌縫,并在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行臺(tái)背回填施工。堆放時(shí)板底應(yīng)做混凝土橫梁,作為存放板的基礎(chǔ),疊放時(shí)不超過(guò)三層,所有支點(diǎn)必須在同一豎直線上。⑥、養(yǎng)護(hù):采用噴淋式灑水養(yǎng)護(hù),最少7天,以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為宜。⑤、脫模:根據(jù)氣候條件及混凝土凝結(jié)硬化情況掌握拆模時(shí)間,拆模后養(yǎng)生到規(guī)定時(shí)間。用插入式振搗棒進(jìn)行搗固,搗固時(shí)不得有漏振或過(guò)振,為了使表面平整,應(yīng)磨平拉毛,使其混凝土表面平整度不大于5毫米。經(jīng)專職質(zhì)檢人員,檢查合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。模板安裝時(shí)必須加固牢固,模板底部利用臺(tái)座作為支撐,上部模板用鋼管作內(nèi)撐,拉桿拉緊,不得有在砼澆注時(shí)有脹模漏漿的現(xiàn)象。③、支立側(cè)模:側(cè)模板采用組合鋼模板拼裝度。先在底板上標(biāo)定各號(hào)主筋、箍筋位置,經(jīng)檢查無(wú)誤后按位置編號(hào)擺放鋼筋,?然后開(kāi)始綁扎,要牢固、位置準(zhǔn)確。檢查合格后,涂以新機(jī)油,以利脫模。(5)、鋼筋混凝土蓋板的施工①、蓋板集中在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,澆筑基座:采用20號(hào)混凝土澆筑基座,平整度不大于3毫米。沉降縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工?;炷翝仓瓿珊?,待表面收漿后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生。采用吊車垂直運(yùn)輸,串筒配合入模,分層澆注,每層澆注厚度控制在30cm以內(nèi)?;炷翝沧r(shí)派專人看護(hù)模板防止漏漿、脹模。模板支立要牢固、穩(wěn)定、接縫嚴(yán)密、平順,模板支立的平整度與垂直度必須滿足規(guī)范要求。模板采用鋼模板,單片模板和模板的結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受施工過(guò)程中所產(chǎn)生的各種荷載,㎡?;A(chǔ)施工完工后,經(jīng)專職質(zhì)檢人員,檢查合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。拆模后及時(shí)灑水養(yǎng)生,不少于7天。滑槽或吊車吊裝入模,插入式振搗器振搗混凝土。在澆注基礎(chǔ)混凝土?xí)r,傾落高度大于2米時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒或滑槽設(shè)施下落,每層澆筑厚度控制在30cm內(nèi),出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過(guò)1米?;觾?nèi)必須保證無(wú)積水、無(wú)雜物?;A(chǔ)開(kāi)挖完工后,經(jīng)專職質(zhì)檢人員,檢查合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工??稍诳觾?nèi)周邊(基礎(chǔ)區(qū)域以外)設(shè)臨時(shí)排水溝和集水坑,以降低地下水位,避免浸泡基坑。在基礎(chǔ)施工前,人工快速挖至標(biāo)高檢驗(yàn)地基承載力,合格后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。②、基坑開(kāi)挖前放出基坑的開(kāi)挖線,用白灰撒線作為標(biāo)志。(2)、基坑開(kāi)挖①、基坑必須按設(shè)計(jì)要求尺寸開(kāi)挖和放坡, 的護(hù)道,護(hù)道外設(shè)截水溝,動(dòng)載較大時(shí)護(hù)坡道適當(dāng)加寬。挖基(1)、施工準(zhǔn)備及放樣施工前按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,檢查新建涵洞位置是否正確,地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)圖紙所描述相符,避免因標(biāo)高、位置和地質(zhì)情況上的不符,而對(duì)結(jié)構(gòu)物的總體各項(xiàng)指標(biāo)造成不必要的影響。(二)施工方案施工準(zhǔn)備及放樣在施工前,項(xiàng)目總工對(duì)涵洞施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人做技術(shù)交底。鋼筋:由于蓋板涵所使用的鋼筋數(shù)量較多,鋼筋全部采用通化鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,做好每一批鋼筋的驗(yàn)收記錄,并按頻率進(jìn)行送檢及驗(yàn)證。水泥運(yùn)到工地后盡快使用,由于受潮或其它原因而變質(zhì)的水泥不得使用于工程中。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泥倉(cāng)庫(kù),防止水泥遭受雨淋。集料質(zhì)量均符合規(guī)范要求。不同來(lái)源的集料不得混合儲(chǔ)存,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)隔離墻將其分開(kāi)堆放。三、施工方案(一)單質(zhì)材料的要求集料:集料應(yīng)堅(jiān)硬、耐久、潔凈、無(wú)外包層、勻質(zhì),不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒,無(wú)粘土、塵土、有機(jī)質(zhì)或其它有害物質(zhì)。二、人員、機(jī)械配備情況配備施工隊(duì)長(zhǎng)2人,質(zhì)檢員2人,測(cè)量員4人,材料員1人,安全員2人,鋼筋工6人,木工10人,混凝土6人,電焊工6人,力工26人?;A(chǔ)為C25混凝土,臺(tái)身為C25混凝土,帽石為C30混凝土。第一篇:涵洞開(kāi)工報(bào)告施工方案技 術(shù) 方 案一、工程概況及計(jì)劃工期K14+100—K35+,總長(zhǎng)度783米。2014年剩余26個(gè)涵洞,擴(kuò)大基礎(chǔ)。涵洞施工分為2個(gè)施工組同時(shí)施工,蓋板統(tǒng)一預(yù)制,計(jì)劃2014年4月20日至2014年6月15日全部完成。挖掘機(jī)1臺(tái),推土機(jī)1臺(tái),發(fā)電機(jī)組2組,水泥混凝土攪拌站1座,振搗器5套,離心式水泵2臺(tái),水泥混凝土運(yùn)輸車2臺(tái)。不潔凈的集料用洗石機(jī)清洗和過(guò)篩,除去有害物質(zhì)。中砂從夾皮溝鎮(zhèn)場(chǎng)購(gòu)入,碎石從夾皮溝鎮(zhèn)豐潤(rùn)采石場(chǎng)。水泥:從冀東水泥廠購(gòu)入,每進(jìn)場(chǎng)一批都要有清單、化驗(yàn)單、數(shù)量、種類等的記錄。庫(kù)存水泥碼放高度不得超過(guò)10袋,底層墊起至距離地面30cm以上。水:采用生活飲用水或滿足規(guī)范要求的河水等。鋼筋存放采取蓬布苫蓋方式,防止銹蝕。由于本段路基屬于重建段,在施工的同時(shí)還要保證通車要求,所以要合理的布置好現(xiàn)場(chǎng)。正式施工前清除原地面的植被及附著物,清除完成后根據(jù)設(shè)計(jì)蓋板涵及通道的位置進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣。應(yīng)設(shè)置專門的施工通道,保證滿足施工需要和邊坡穩(wěn)定性的要求。開(kāi)挖時(shí)測(cè)量人員跟隨配合,挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20~30cm 停止作業(yè)。③、基坑開(kāi)挖后不得受水浸泡,不得長(zhǎng)時(shí)間暴露,擾動(dòng)削弱其承載能力。④、基底為非粘性土或干土?xí)r,應(yīng)加以潤(rùn)濕,~ 的水泥砂漿墊層(水灰比略小于混凝土),水泥砂漿凝結(jié)前澆筑基礎(chǔ)混凝土。(3)、基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖完成檢驗(yàn)合格后,測(cè)量人員放出基礎(chǔ)線,支立模板,模板采用鋼模板支立模板要穩(wěn)固,接縫嚴(yán)密、平順,測(cè)出基礎(chǔ)混凝土的澆注高度標(biāo)線?;A(chǔ)模板支立完畢后,在澆注基礎(chǔ)混凝土前,及時(shí)涂刷脫模劑,并且用清水把基礎(chǔ)底面濕潤(rùn)?;炷劣苫炷涟韬驼炯邪韬?混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送。嚴(yán)防過(guò)振或漏振,保證混凝土外露面光滑、平整、美觀?;A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后,立即拆模,拆模時(shí)要輕敲輕打,以免損傷主體混凝土或混凝土表面出現(xiàn)劃痕。(4)、臺(tái)身施工①、基礎(chǔ)混凝土施工完成并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行臺(tái)身施工,彈出臺(tái)身位置線,人工鑿除臺(tái)身位置內(nèi)的基礎(chǔ)表面浮漿,并清掃沖洗干凈,然后支立臺(tái)身模板。采用鋼管腳手架支立,在支立墻身模板時(shí),腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上,防止支架沉陷使?jié)仓炷两Y(jié)構(gòu)變形。在模板支立完畢后,按規(guī)范要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸、高程等。②、混凝土由拌和站集中拌和,混凝土罐車運(yùn)送。振搗時(shí)振搗棒扦入下層510cm,保證上下層混凝土結(jié)合良好,嚴(yán)禁過(guò)振或漏振,保證混凝土外光、內(nèi)實(shí)。拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生,保證混凝土養(yǎng)生濕度,確?;炷临|(zhì)量。臺(tái)身施工完成后,經(jīng)專職質(zhì)檢人員,檢查合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。底模中線應(yīng)掛線檢查。②、綁扎鋼筋:鋼筋加工前應(yīng)對(duì)鋼筋表面的油漬,漆皮、鱗銹等清除干凈,鋼筋制作經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)后,應(yīng)分別、分類編號(hào)堆放。鋼筋綁扎后,經(jīng)專職質(zhì)檢人員,檢查合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。事先進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)計(jì)。模板及鋼筋加工安裝完畢后。④、澆筑混凝土:砼采用項(xiàng)目部拌和站集中拌合,將拌好的混凝土用混凝土罐車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試混凝土塌落度合格后方可進(jìn)行澆筑蓋板砼。確保蓋板底面光滑,不得有蜂窩麻面。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,才可脫模。⑦、預(yù)制梁板移位及存放當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后,用吊車將預(yù)制梁板吊離臺(tái)面堆放到存梁區(qū)。(6)、蓋板安裝蓋板安裝前,仔細(xì)檢查成品及涵臺(tái)尺寸、平整度和高程應(yīng)滿足圖紙要求。(7)、附屬工程施工進(jìn)出口的八字墻和洞口求進(jìn)行施工。所用砂漿的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào),所用水泥、砂、水應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量要求。砂漿拌和所用水為現(xiàn)場(chǎng)施工人員飲用和生活用水。一般在34小時(shí)內(nèi)使用完畢,氣溫超過(guò)30℃時(shí),在23小時(shí)內(nèi)使用完畢,在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸過(guò)程中或在儲(chǔ)存器內(nèi)發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑
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