【正文】 injects the relevant problem in the part processing course of the mould . key words: Chassis Craft analysis Apparatus of shaping Mould structure Processing 畢業(yè)論文 III 目 錄 摘 要 ........................................................................................................................................................ I ABSTRACT ............................................................................................................................................. II 前 言 ....................................................................................................................................................1 1 電子零件機殼的技術(shù)要求和工藝分析 ............................................................................................2 電子零件機殼的技術(shù)要求 .........................................................................................................2 電子零件機殼的工藝分析 .........................................................................................................2 2 壓鑄機設(shè)備的選擇和校對 .................................................................................................................7 壓鑄機的選擇 ..............................................................................................................................7 校核 ................................................................................................................................................7 定型 ..............................................................................................................................................9 3 機殼壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 .....................................................................................................................9 機殼壓鑄模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計 .................................................................................................9 機殼壓鑄模具成型零部件的設(shè)計 ......................................................................................... 14 機殼壓鑄模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) .................................................................................................. 17 機殼壓鑄模具排氣系統(tǒng)的設(shè)計 .............................................................................................. 20 機殼壓鑄模具脫模機構(gòu)的設(shè)計 .............................................................................................. 21 機殼壓 鑄模具合模導(dǎo)向和定位機構(gòu)的設(shè)計 ......................................................................... 26 機殼壓鑄模具緊固零部件的設(shè)計 ......................................................................................... 32 4 機殼壓鑄模具零件的機加工工藝設(shè)計 ......................................................................................... 33 型芯 .型腔機加工工藝分析 .................................................................................................... 33 導(dǎo)柱、導(dǎo)套機加工工藝設(shè)計 .................................................................................................. 34 動模板、定模板機加工工藝設(shè)計 ......................................................................................... 34 動模座板， 定模座板機加工工藝設(shè)計 ................................................................................. 34 推板、推桿固定板機加工工藝設(shè)計 ..................................................................................... 35 支承板機加工工藝設(shè)計 .......................................................................................................... 35 設(shè)計小結(jié) ................................................................................................................................................. 36 致 謝 ....................................................................................................................................................... 37 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................................................. 38 畢業(yè)論文 第 頁 1 前 言 金屬壓鑄成型技術(shù)是目前成型有色金屬結(jié)構(gòu)件的重要成型工藝方法，金屬壓鑄模是壓鑄成型的重要工藝裝備。 畢業(yè)論文 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文） 題 目 鋁合金機殼壓鑄模設(shè)計 姓 名 學(xué) 號 所在學(xué)院 專業(yè)班級 指導(dǎo)教師 日 期 2021 年 6 月 1 日 畢業(yè)論文 I 摘 要 本文介紹了現(xiàn)代模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向，重點說明了鋁合金機殼零件壓鑄模具的設(shè)計過程。它 主要從產(chǎn)品機殼的工藝分析（主要包括脫模斜度、壁厚、孔、尺寸精度和表面粗糙度、收縮率等），成型方案的確定，壓鑄機的選用與確定，有色金屬壓鑄模具的幾大系統(tǒng)（澆注系統(tǒng)、成型零部件、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)等）的分析與設(shè)計，各種技術(shù)數(shù)據(jù)的校核等方面出發(fā)，詳細(xì)的介紹了壓鑄模具設(shè)計過程中的若干問題，并簡要的介紹了機殼壓鑄模具零件加工過程中的相關(guān)問題。由于金屬壓鑄成型具有高效率 、 高精度 、低消耗以及少 、無機械加工等突出的 特點，在振興制造業(yè)的年代得到了空前的發(fā)展。特別是在大批量的生產(chǎn)中，雖然模具成本高一些，但總的說來，其生產(chǎn)的綜合成本則得到大幅度的降低。 近年來，汽車工業(yè)的飛速發(fā)展給壓鑄成型的生產(chǎn)帶來了機遇。因此，用壓鑄鋁合金件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼鐵件，可使汽車質(zhì)量減輕 30%以上。因此，金屬壓鑄行業(yè)正面臨著發(fā)展的機遇，其應(yīng)用前景十分廣闊。但是由于企業(yè)綜合素質(zhì)還有待提高，技術(shù)開發(fā)滯后于生產(chǎn)規(guī)模的擴大，經(jīng)營方式滯后于市場競爭的需要。如果把中 、日、德、美四國按綜合系數(shù)相比，以中國為 1，則日本為 ，美國則為 。而這些差距正為我國壓鑄業(yè)發(fā)展提供了廣闊的空間。該課題設(shè)計來自企業(yè)，通過此次設(shè)計，讓我了解了 殼體壓鑄 模具設(shè)計的重點以及注意事項，掌握了壓鑄模具設(shè)計的方法和技巧。 YZ302有較好的壓鑄性能，較好的表面粗糙度以及較小的熱裂性，在高溫和常溫下都具有良好的力學(xué)性能，尤其是沖擊韌度也很好。要求鑄件精度高時，模具溫度可控制在 50～ 60℃。 電子零件機殼的 工藝分析 機殼 結(jié)構(gòu)的合理性、工藝性直接關(guān)系到其成型模具結(jié)構(gòu)、類型、生產(chǎn)周期與成本。 分析 機殼 的結(jié)構(gòu)特點可知，該鑄件結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，鑄件表面為規(guī)則曲面，但加強肋多，需鑄出的孔多，凹槽多，需設(shè)置側(cè)抽芯機構(gòu)。 鑄件的三維圖與二維圖如圖 11和圖 12所示 ： 、 畢業(yè)論文 第 頁 3 圖 11 零件的 3D圖 圖 12 零件的 2D圖 機殼 的工藝性分析主要從以下幾個方面出發(fā)。經(jīng)查表分析，該鑄 件的脫模斜度取 1度，側(cè)型芯部分的脫模斜度取也取為 1度。 機殼 壁厚受使用要求、鋁合金材料 YL302 的性能、 其 幾何尺寸以及成型工藝等眾多因素的制約。壓鑄件壁厚的選擇如下表所示： 表 1— 1 推薦壓鑄件表面積相應(yīng)的最小壁厚 （單位： mm） 壓鑄件表面積/mm2 合金種類 鉛錫合金 鋅合金 鋁合金 鎂合金 銅合金 ≤ 25 25100 100250 250400 400600 600900 9001200 1200 畢業(yè)論文 第 頁 5 電子零件機殼 產(chǎn)品圖反映出，其最大壁厚為 ，最小壁厚為 ，壁厚均勻，在 1mm— 4mm 的推薦值之間，易于成型。加強肋不僅可防止 機殼