制革行業(yè)環(huán)境執(zhí)法要點(diǎn)-展示頁(yè)
2024-10-25 07:57本頁(yè)面
【正文】 環(huán)器,主要設(shè)備,不銹鋼超載轉(zhuǎn)鼓,包灰線,擠水伸展機(jī),燙皮機(jī),主要設(shè)備,羊皮鞣制轉(zhuǎn)鼓,牛皮鞣制轉(zhuǎn)鼓,噴涂機(jī),磨革機(jī),四、主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn),污水 污水主要來(lái)自準(zhǔn)備、鞣制、染色等工序，重點(diǎn)產(chǎn)污工序?yàn)榛剀浢撝?、浸灰、脫灰、軟化、鉻鞣、復(fù)鞣、填充中和、染色等工序，主要污染因子有CODcr、BODSS、總鉻、SNH4N等。 此外，還有劃槽、濾毛機(jī)、片皮機(jī)、擠水伸展機(jī)、削勻機(jī)、磨革機(jī)、噴涂機(jī)、壓花機(jī)等設(shè)備。前道水場(chǎng)生產(chǎn)工藝基本相同，涂飾工段略有差別。二層革還有采用移膜工藝。脫毛工藝要求采用保毛脫毛工藝，降低硫化物用量，有效降低污水中硫化物和有機(jī)物濃度。鞣制工序一般采用鉻鞣工藝，也有采用植鞣工藝（無(wú)鉻工藝），如德國(guó)大眾等公司汽車坐墊革要求無(wú)鉻。 目前，牛皮革主要有四種用途，分別是沙發(fā)革（汽車坐墊革）、鞋面革、箱包革和牛皮服裝革。準(zhǔn)備工段是指把皮上的毛、所附污物及制革不需要的那些皮組織去掉，使生皮適合鞣制的要求；鞣制工段是將皮變?yōu)楦锏倪^(guò)程，使皮革具有耐熱、耐水、抗化學(xué)制劑和酶制劑的能力；整理工段是使皮革具有所需要的物理—機(jī)械限值和外觀性質(zhì)。制革廢水是一種高濃度有機(jī)廢水,由于使用大量的鉻粉、硫化鈉等輔料，廢水具有毒性。制革行業(yè) 環(huán)境執(zhí)法技術(shù)要點(diǎn),目 錄,第一章 行業(yè)概況 第二章 材料審查 第三章 現(xiàn)場(chǎng)勘查 第四章 技術(shù)核算 第五章 常見違法行為,第一章 行業(yè)概況,一、制革業(yè)簡(jiǎn)述 制革生產(chǎn)過(guò)程中只有20%的原料轉(zhuǎn)化成皮革，80%轉(zhuǎn)化成副產(chǎn)品和廢物。因此，制革生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢水和固廢，大部分固廢可以綜合利用。,二、生產(chǎn)工藝流程,制革行業(yè)主要產(chǎn)品有牛皮革、豬皮革、羊皮革，生產(chǎn)工藝大同小異，一般分成準(zhǔn)備、鞣制及整理三個(gè)工段，前2個(gè)工段又稱濕加工工段（水場(chǎng)），后者為干加工工段（干場(chǎng)）。具體工藝流程如下：,牛皮革生產(chǎn)工藝,生皮→浸水回軟→脫脂水洗→浸灰脫毛→片灰皮(頭層、二層） 頭層皮→水洗→脫灰軟化→水洗→浸酸、鉻鞣（藍(lán)皮革） →脫脂→水洗→復(fù)鞣→水洗→填充、中和→水洗→染色、加脂→水洗→擠水→貼板→干燥→滾軟→繃板→摔軟→磨革→底涂→壓花→噴漿→修邊→成品 二層皮→水洗→脫灰→水洗→浸酸、鉻鞣（藍(lán)皮革） →修邊→片皮→削勻→水洗→復(fù)鞣中和→染色加脂→干燥→摔軟→磨革→濕法處理→干燥→壓花→噴涂→修邊→成品,羊皮革生產(chǎn)工藝,生皮→浸水→刮肉→二次浸水→刮肉→包灰→推毛→浸灰→削勻→水洗→脫堿→軟化→鹽洗→水洗→浸酸→鞣制→掛干→滾軟→削勻→修邊→復(fù)鞣→水洗→中和→水洗→染色→擠水伸展→烘干→削勻→修邊→滾燙→繃板→噴漿→ 檢驗(yàn)成品,工藝說(shuō)明,豬皮革生產(chǎn)工藝與牛皮革類似。 生產(chǎn)過(guò)程大致有三種，一是從原皮到成品革，二是從原皮到藍(lán)皮革（我省要求淘汰制革前工段半成品（含生產(chǎn)藍(lán)濕皮）項(xiàng)目），三是從藍(lán)皮革到成品革，一般藍(lán)皮革到成品革以二層皮為主。復(fù)鞣工序采用無(wú)鉻復(fù)鞣工藝替代等。為了控制氨氮濃度，制革生產(chǎn)采用無(wú)氨工藝等。 羊皮革主要用途也有三種，分別是服裝革、手套革、鞋面革。,三、主要生產(chǎn)設(shè)備,制革過(guò)程使用最多的設(shè)備是轉(zhuǎn)鼓，浸水、浸灰、脫毛、軟化、浸酸、鞣制、染色等工序都要在轉(zhuǎn)鼓中完成，通過(guò)轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械作用，促進(jìn)各種化工材料的均勻滲透，完成制劑對(duì)皮的化學(xué)作用，實(shí)現(xiàn)從皮到革的轉(zhuǎn)變 。制革行業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè)，隨著科技進(jìn)步和環(huán)保要求的提高，各種設(shè)備推陳出新，用先進(jìn)設(shè)備替代老設(shè)備勢(shì)在必行，如智能轉(zhuǎn)鼓、超載轉(zhuǎn)鼓等節(jié)水型轉(zhuǎn)鼓的使用，可減少?gòu)?fù)鞣、染色用水約25%。其中總鉻和硫化物是特征污染物。 廢氣 廢氣來(lái)自污水處理過(guò)程、污泥堆場(chǎng)、原料皮倉(cāng)庫(kù)、無(wú)組織工藝廢氣等，主要污染因子是H2S、氨氣和腐臭氣體。,制革工業(yè)污染物排放節(jié)點(diǎn),五、主要污染治理工藝,污水治理工藝 制革行業(yè)污水濃度極高，一般羊皮生產(chǎn)綜合污水COD達(dá)4500mg/l，豬皮、牛皮綜合污水COD達(dá)5000~5500mg/l，污水處理通常采用物化+生化處理工藝，物化處理比較典型的是硫酸亞鐵絮凝沉淀法，生化處理比較典型的有氧化溝處理工藝、A2/O工藝和MSBR處理工藝，脫氮采用硝化反硝化處理工藝。噴涂廢氣一般采用水噴淋吸收處理。污泥和危險(xiǎn)廢物去向。3米以下普通轉(zhuǎn)鼓數(shù)量不得超過(guò)企業(yè)總濕加工轉(zhuǎn)鼓數(shù)量的30%；鉻鞣工藝采用保毛脫毛工藝、無(wú)鉻鞣工藝采用低灰低硫脫毛工藝；鉻鞣廢液中鉻含
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