【正文】 當S0≥12時（注），不限25≤D＜76 25 不限 不限 ≥76 76 不限 不限注：當S0≥12時，t應(yīng)不小于12mm，且焊縫不得少于3層。㈣ 焊機操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件考試時，母材厚度T或S0自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限。㈡ 手工焊焊工采用管材對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對接焊縫焊件外徑范圍見表8；適用于焊縫金屬厚度范圍見表7。第十八條 試件適用范圍㈠ 手工焊焊工采用對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度范圍見表7。㈡ 試件規(guī)格 考試試件的尺寸和數(shù)量見表6。對接焊縫試件和管板角接頭試件，分帶襯墊和不帶襯墊兩種。表5 焊接要素及代號 焊 接 要 素 要素代號手工鎢極氣體保護焊填充金屬焊絲 無 01 實芯 02 藥芯 03 機械化焊 鎢極氣體保護焊自動穩(wěn)壓系統(tǒng) 有 04 無 05 自動跟蹤系統(tǒng) 有 06 無 07 每面坡口內(nèi)焊道 單道 08 多道 09 第十七條 考試試件 ㈠ 試件形式各種試件形式如圖1（略）所示，主要包括：對接焊縫試件、管板角接頭試件、螺柱焊試件和堆焊試件。第十六條 焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進行，也可以由一名焊工在同一個試件上采用不同焊接方法進行組合考試；或由兩名（或以上）焊工在同一個試件上采用相同或不同焊接方法進行組合考試。固定 6FG 螺柱焊試件平焊 1S 橫焊 2S 仰焊 4S 第十四條 焊接操作技能考試合格的焊工，當試件鋼號或焊材變化時，屬下列情況之一的，不需重新進行焊接操作技能考試：㈠ 手工焊焊工采用某類別鋼號經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別其他鋼號時；㈡ 手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別鋼號與類別代號較低鋼號所組成的異種鋼號焊接接頭時；㈢ 除Ⅳ類外，手工焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接較低類別鋼號時；㈣ 焊機操作工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接其他類別鋼號時； ㈤ 變更焊絲鋼號（或型號）、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護氣體種類和鎢極種類時。表1 焊接方法及代號 焊接方法 代 號 焊條電弧焊 SMAW 氣焊 OFW 鎢極氣體保護焊 GTAW 熔化極氣體保護焊 GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW)埋弧焊 SAW 電渣焊 ESW 摩擦焊 FRW 螺柱焊 SW表2 焊條類別、代號及適用范圍 焊條 類別 焊條類別代號 相應(yīng)型號 適用焊件的 焊條范圍 相應(yīng)標準鈦鈣型 F1 EXX03 F1 GB/T511GB/T511GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條除外）纖維素型 F2 EXX10,EXX11,EXX10X,EXX11X F1,F2 鈦型、鈦鈣型 F3 EXXX(X)16,EXXX(X)17 F1,F3 低氫型、堿性 F3J EXX15,EXX16 EXX18,EXX48 EXX15X,EXX16X EXX18X,EXX48X EXXX(X)15,EXXX(X)16 EXXX(X)17 F1,F3,F3J 鈦型、鈦鈣型 F4 EXXX(X)16,EXXX(X)17 F4 GB/T983（奧氏體、雙相鋼焊條）堿性 F4J EXXX(X)15,EXXX(X)16,EXXX(X)17 F4,F4J 表3 試件鋼號分類及代號表 類別 代號 典型鋼號分類及代號表 碳 素鋼 Ⅰ Q195 10 HP245 L175 S205 Q215 15 HP265 L210 Q235 20 25 20R 20g 20G 22g 低 合 金鋼 Ⅱ HP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnD HP325 L290 16Mn 12CrMoG 09MnNiD HP345 L320 16Mng 15CrMo 09MnNiDR HP365 L360 16MnR 15CrMoR 16MnD L415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDR L450 15MnV 14Cr1Mo 15MnNiDR L485 15MnVR 14Cr1MoR 20MnMoD L555 20MnMo 12Cr1MoV 07MnNiCrMoVDR S240 10MnWVNb 12Cr1MoVG 08MnNiCrMoVD S290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo 10Ni3MoVD S315 20MnMoNb 12Cr2Mo1 S360 07MnCrMoVR 12Cr2Mo1R S385 12Cr2MoG S415 12Cr2MoWVTiB S450 12Cr3MoVSiTiB S480 馬氏 體鋼、鐵素 體不銹鋼 Ⅲ 1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1 奧氏 體不 銹鋼、雙相 不銹鋼 Ⅳ 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni13 0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 2Cr25Ni20 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si2 00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9 00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni11Ti 1Cr23Ni18表4 試件形式、位置及代號 試件形式 試件位置 代 號 板材對接焊縫試件平焊 1G 橫焊 2G 立焊 3G 仰焊 4G 管材對接焊縫試件 水平轉(zhuǎn)動 1G 垂直固定 2G 水平固定 向上焊 5G 向下焊 5GX 45176。第十三條 焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進行考核。第十一條 焊工基本知識考試應(yīng)包括以下方面內(nèi)容： ㈠ 焊接安全知識和規(guī)定； ㈡ 鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識；㈢ 金屬材料的分類、牌號、化學成分、力學性能、焊接特點和焊后熱處理； ㈣ 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）類型、型號、牌號、使用與保管； ㈤ 焊接設(shè)備、工具和測量儀表的種類、名稱、使用和維護；㈥ 常用焊接方法的特點、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對焊接質(zhì)量的影響；㈦ 焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及圖樣識別； ㈧ 焊接接頭的性能及其影響因素；㈨ 焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修；㈩ 焊縫外觀檢驗方法和要求，無損檢測方法特點、適用范圍、級別、標志和缺陷識別；(十一)焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法；(十二)焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝文件、工藝紀律、焊接工藝評定、焊工考試和管理規(guī)則基本知識。第九條 焊工基本知識考試合格后才能參加焊接操作技能的考試，焊工基本知識考試合格有效期為6個月。第三章 考試內(nèi)容和方法第八條 焊工考試內(nèi)容包括基本知識和焊接操作技能兩部分。第七條 焊接鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊工，可以向本地的或具備跨省考試資格的焊工考委會提出申請，經(jīng)考試委員會同意后可參加考試。承擔以睛范圍焊工考試的焊工考委會，須經(jīng)省級以上（含省級）安全監(jiān)察機構(gòu)批準： ㈠ 長輸管道；㈡ 跨?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）焊工考試； ㈢ 鋁、銅、鈦、鎳及其合金； ㈣ 電渣焊、摩擦焊以及耐蝕堆焊。焊工考委會在考試十日前將焊工考試項目、時間和地點通知焊工和焊工考試監(jiān)管會。㈡ 焊工考委會的主要職責：制定焊工考試計劃；審查焊工資格；確定考試內(nèi)容；檢驗考試用試板（管）、焊材、設(shè)備及儀表；組織焊工進行基本知識和焊接操作技能考試，負責考場紀律；負責考試試件和試樣的檢測，并評定考試成績；辦理焊工合格證延期和注銷手續(xù)；發(fā)放焊工鋼?。唤?、管理焊工焊接檔案；評定或確認焊工考試用焊接工藝。具有適用于不同焊接方法、不同材料種類的基本知識考試題庫；有滿足焊工考試要求的焊接工藝規(guī)程。焊接設(shè)備、焊條和焊劑烘干設(shè)備、試件和試樣加工設(shè)備、射線透照設(shè)備、試驗設(shè)備和測量工具等應(yīng)與承擔考試范圍相適應(yīng)。至少應(yīng)有Ⅱ級（或以上）資格射線無損檢測（RT）人員1名，當承擔堆焊項目考試時，至少應(yīng)有Ⅱ級（或以上）資格的表面無損檢測人員1名。第五條 焊工考試工作由焊工考試委員會（以下簡稱焊工考委會）負責組織和實施。焊工考試監(jiān)管會在省級安全監(jiān)察機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下進行工作，其主要職責如下： ㈠ 全過程監(jiān)督焊工基本知識考試和焊接操作技能考試； ㈡ 核對焊工考委會資質(zhì)及承擔考試范圍； ㈢ 審查考試計劃、內(nèi)容和試題；㈣ 核查應(yīng)考焊工資格、考試項目及焊工合格證的變更手續(xù)； ㈤ 對《焊工考試基本情況表》（附件一）簽字確認。鈦、鋁、銅和鎳材料焊工考試的組織、監(jiān)督、發(fā)證和持證焊工的管理按本規(guī)則規(guī)定執(zhí)行。其他設(shè)備的焊工考試可參照本規(guī)則。第一篇：鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》國質(zhì)檢鍋[2002]109號鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則（國質(zhì)檢鍋[2002]109號）（自2002年10月1日起執(zhí)行）第一章 總 則第一條 根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，為加強焊工管理工作，保證鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）和壓力管道的焊接質(zhì)量，制定本規(guī)則。第二條 本規(guī)則適用于各類鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道受壓元件焊接的焊工考試，主要包括： ㈠ 受壓元件焊縫； ㈡ 與受壓元件相焊的焊縫； ㈢ 熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫； ㈣ 受壓元件母材表面堆焊。第三條 鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊條電弧焊、氣焊、鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考試及管理應(yīng)符合本規(guī)則要求；鈦和鋁材的焊工考試內(nèi)容、方法和結(jié)果評定分別按JB4745《鈦制壓力容器》和JB4734《鋁制壓力容器》中的規(guī)定；銅和鎳材的焊工考試內(nèi)容、方法和結(jié)果評定按GB50236《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中的規(guī)定。第二章 焊工考試的監(jiān)督管理及組織第四條 各省、自治區(qū)、直轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)（以下簡稱省級安全監(jiān)察機構(gòu)）應(yīng)組織成立焊工考試監(jiān)督管理委員會（以下簡稱焊工考試監(jiān)管會）。焊工考試監(jiān)管會成員由轄區(qū)內(nèi)從事鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接技術(shù)管理人員和省、地（市）兩級安全監(jiān)察機構(gòu)人員組成。㈠ 具備下列條件的單位可以組成焊工考委會：至少應(yīng)有1名從事焊接工作5年以上，并具有工程師職稱（或以上）人員擔任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指導(dǎo)教師或焊接技師。焊接操作技能考試場地應(yīng)滿足焊工考試要求，考試工位不少于10個，其中至少應(yīng)包括焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊三種焊接方法。具有一定規(guī)模的組織焊工考試和管理焊工焊接檔案的能力，一般應(yīng)具有管理不少于100名焊工的能力。具有焊工考試細則和相關(guān)管理制度。焊工考委會應(yīng)在評定合格的焊接工藝基礎(chǔ)上，編制焊工考試焊接工藝規(guī)程。第六條 焊工考委會資質(zhì)及所承擔的考試項目范圍（包括焊接方法和材料種類），須經(jīng)所在地地市級（或以上）安全監(jiān)察機構(gòu)批準，報省級安全監(jiān)察機構(gòu)備案。焊工考委會只能在批準的范圍內(nèi)組織焊工考試工作，批準機構(gòu)每3年應(yīng)對焊工考委會進行一次審核。申請考試焊工應(yīng)具有初中或初中以上文化程度或同等學歷，身體健康，能嚴格按照焊接工藝規(guī)程進行操作，獨立承擔焊接工作?；局R考試內(nèi)容應(yīng)與焊工所從事焊接工作范圍相適應(yīng)，焊接操作技能考試分為手工焊焊工和焊機操作工考試。第十條 在焊工考試時，屬下列情況之一的，需進行相應(yīng)基本知識考試： ㈠ 首次申請考試； ㈡ 改變焊接方法；㈢ 改變母材種類（如鋼、鋁、鈦等）；㈣ 基本知識考試合格有效期內(nèi)，未進行焊接操作技能考試的。第十二條 焊工基本知識考試和焊接操作技能考試的結(jié)果應(yīng)記入《焊工考試基本情況表》；焊接操作技能考試試件的檢查記錄應(yīng)記入《焊工焊接操作技能考試檢驗記錄表》（附件二）。焊接方法及代號見表1，焊條類別、代號及適用范圍見表2，試件鋼號分類及代號見表3，各種試件形式、位置及代號見表4，焊接要素及代號見表5。固定 向上焊 6G 向下焊 6GX 管板角接頭試件 水平轉(zhuǎn)動 2FRG 垂直固定平焊 2FG 垂直固定仰焊 4FG 水平固定 5FG 45176。第十五條 經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工，屬下列情況之一的，需重新進行焊接操作技能考試： ㈠ 改變焊接方法；㈡ 在同一種焊接方法中，手工焊考試合格，從事焊機操作工作時； ㈢ 在同一種焊接方法中，焊機操作考試合格，從事手工焊工工作時； ㈣ 表5中焊接要素（代號）000006和08之一改變時； ㈤ 焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍時。由三名（含三名）以上焊工的組合考試試件，厚度不得小于20mm。管板角接頭試件接頭形式見圖2（略）。雙面焊、部分焊透的對接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。其中堆焊試件首層至少堆焊三條并列焊道，總寬度≥38mm；堆焊管材試件最小外徑應(yīng)滿足取樣數(shù)量要求。t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對接焊縫金屬厚度（余高不計），當某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時，t與試件母材厚度T相等。㈢ 手工焊焊工采用管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管板角接頭焊件范圍見表9，當某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時，t與試件板材厚度S0相等。表6 試件尺寸及數(shù)量（mm）試件類別 試件形式 試件尺寸 試件數(shù)量(個)L1 L2 B T D S0 對 接 焊 縫 試件 板 手工焊 ≥300 — ≥200 任意厚度 — — 1 機械化焊 ≥400 — ≥240管 手工焊，機械化焊 ≥200 — — 任意厚度 ＜25 — 3 25≤D＜76 — 3 ≥76 — 1 手工向下焊 ≥200 — — 任意厚度 ≥300 — 1 管板 角接 頭試件 管與板 — 手工焊≥75；機械化焊≥5 ≥D+100 任意厚度 ＜76 ≥T 2 ≥76 1 堆焊試件 板 ≥250 — ≥150 任意厚度 — — 1 管 ≥200 — — 螺柱 焊試件 板與柱(8～10)D — ≥50 — — — 5 表7 手工焊對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍（mm）焊縫形式 試件母材厚度T 適用于焊件焊縫金屬厚度 最小值 最大值 對接焊縫 ＜12 不限 2t ≥12 不限 不